一种用于高频细筛的动力装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于高频细筛的动力装置，具体涉及高频筛领域，包括电机，还包括摆动组件和拆卸组件，所述摆动组件位于电机的一侧，包括位于电机一侧的控制环以及位于控制环方的筛斗，所述控制环的内部设置有控制轴，所述拆卸组件位于筛斗的内部，包括位于筛斗中部的筛网以及位于筛网上方两侧的拉杆；启动电机通过主轴和连接杆带动控制轴围绕主轴做圆周运动，然后控制轴控制控制环来回摆动，同时控制环摆动带动控制杆同步运动，然后控制杆通过连接轴带动摆杆在固定轴的外表面做一定角度的来回摆动，摆杆再通过其下端的连接轴控制筛斗来回摆动，在控制轴和控制环的持续接触下使电机保持有效做工，提升装置的工作效率。提升装置的工作效率。提升装置的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于高频细筛的动力装置


[0001]本技术涉及高频筛
，更具体地说，本技术涉及一种用于高频细筛的动力装置。

技术介绍

[0002]高频筛效率高、振幅小、筛分频率高。是细粒物料筛分分级的有效设备，广泛用于铁矿、锡、钨、钽、铌砂等选矿厂的筛分或分级作业，对于高频筛而言，是单独以脱水为目的湿法筛分，则希望在筛面上尽快形成具有过滤作用的物料层，以便阻挡细粒煤通过，从而减少固体物料在水中的损失，提高固体的回收率。
[0003]但是在实际使用时，现有的高频筛动力装置使用时可能会出现动力损耗，发生电机间断性做工，降低高频筛的工作效率。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种用于高频细筛的动力装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于高频细筛的动力装置，包括电机，还包括：
[0006]摆动组件，所述摆动组件位于电机的一侧，包括位于电机一侧的控制环以及位于控制环方的筛斗，所述控制环的内部设置有控制轴；
[0007]拆卸组件，所述拆卸组件位于筛斗的内部，包括位于筛斗中部的筛网以及位于筛网上方两侧的拉杆。
[0008]优选的，所述电机的内部固定连接有主轴，所述主轴的外表面固定连接有连接杆，所述连接杆的外表面和控制轴的一端固定连接，所述控制环的内表面开设有限位槽，所述限位槽的内表面活动连接有轴承，所述轴承内圈的内表面固定连接有限位轴，所述控制环外表面的两侧均固定连接有控制杆，所述控制杆的下表面固定连接有连接轴，所述连接轴的外表面活动连接有摆杆，所述摆杆内表面的中部活动连接有固定轴。
[0009]优选的，所述筛斗的内部固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定连接有压块，所述压块的内表面和拉杆的外表面固定连接，所述拉杆的一端固定连接有拉块，所述筛斗内侧表面的底端固定连接有支撑块。
[0010]优选的，所述连接轴的数量为两个，且另一个连接轴位于摆杆下端的内表面。
[0011]优选的，所述限位轴和固定轴均固定连接于高频筛的内部，控制轴的外表面和控制环的内表面相互贴合。
[0012]优选的，所述筛斗的内部开设有槽，且压块和复位弹簧位于槽内。
[0013]优选的，所述筛网位于支撑块和拉杆之间，所述拉杆的数量为两个。
[0014]本技术的技术效果和优点：
[0015]1、启动电机通过主轴和连接杆带动控制轴围绕主轴做圆周运动，然后控制轴控制
控制环来回摆动，同时控制环摆动带动控制杆同步运动，然后控制杆通过连接轴带动摆杆在固定轴的外表面做一定角度的来回摆动，摆杆再通过其下端的连接轴控制筛斗来回摆动，在控制轴和控制环的持续接触下使电机保持有效做工，提升装置的工作效率。
[0016]2、通过支撑块对筛网进行支撑，再通过拉杆对筛网进行限位，移开拉杆后可实现对筛网的更换，避免筛网长时间使用网孔堵塞，不利于对筛斗的使用。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术的图1
‑
A处结构示意图。
[0019]图3为本技术的控制环结构示意图。
[0020]图4为本技术的筛斗侧面剖视结构示意图。
[0021]图5为本技术的图4
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B处结构示意图。
[0022]附图标记为：1、电机；2、控制环；3、主轴；4、连接杆；5、控制轴；6、限位槽；7、轴承；8、限位轴；9、控制杆；10、连接轴；11、摆杆；12、固定轴；13、筛斗；14、筛网；15、支撑块；16、拉块；17、拉杆；18、压块；19、复位弹簧。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]如附图1
‑
5所示的一种用于高频细筛的动力装置，主要包括电机1、摆动组件和拆卸组件，其中：
[0025]摆动组件位于电机1的一侧，包括位于电机1一侧的控制环2以及位于控制环2方的筛斗13，控制环2的内部设置有控制轴5，拆卸组件位于筛斗13的内部，包括位于筛斗13中部的筛网14以及位于筛网14上方两侧的拉杆17。
[0026]电机1的内部固定连接有主轴3，主轴3的外表面固定连接有连接杆4，连接杆4的外表面和控制轴5的一端固定连接，控制环2的内表面开设有限位槽6，限位槽6的内表面活动连接有轴承7，轴承7内圈的内表面固定连接有限位轴8，控制环2外表面的两侧均固定连接有控制杆9，控制杆9的下表面固定连接有连接轴10，连接轴10的外表面活动连接有摆杆11，摆杆11内表面的中部活动连接有固定轴12，其中：
[0027]通过电机1控制控制轴5围绕主轴3做圆周运动，进而控制控制环2向两侧来回摆动，进而在控制杆9和摆杆11的作用下带动筛斗13摆动提升高频筛的工作效率。
[0028]连接轴10的数量为两个，且另一个连接轴10位于摆杆11下端的内表面，其中：
[0029]两个连接轴10将摆杆11的两端与控制杆9和筛斗13连接，便于动力的传导。
[0030]限位轴8和固定轴12均固定连接于高频筛的内部，控制轴5的外表面和控制环2的内表面相互贴合，其中：
[0031]固定连接于高频筛内部的限位轴8和固定轴12用于对控制环2和摆杆11的移动范围进行限制，同时为控制环2和摆杆11提供支撑，相互贴合的控制轴5和控制环2保持控制轴5的持续工作。
[0032]采用上述方案后，启动电机1通过主轴3和连接杆4带动控制轴5围绕主轴3做圆周运动，然后控制轴5控制控制环2来回摆动，控制环2摆动时会通过限位槽6带动轴承7在限位轴8的外表面旋转，同时控制环2摆动带动控制杆9同步运动，然后控制杆9通过连接轴10带动摆杆11在固定轴12的外表面做一定角度的来回摆动，摆杆11再通过其下端的连接轴10控制筛斗13来回摆动，在控制轴5和控制环2的持续接触下使电机1保持有效做工，提升装置的工作效率。
[0033]筛斗13的内部固定连接有复位弹簧19，复位弹簧19的一端固定连接有压块18，压块18的内表面和拉杆17的外表面固定连接，拉杆17的一端固定连接有拉块16，筛斗13内侧表面的底端固定连接有支撑块15，其中：
[0034]通过支撑块15对筛网14进行支撑，再通过拉杆17对筛网14进行限位，移开拉杆17后可实现对筛网14的更换，避免筛网14长时间使用网孔堵塞，不利于对筛斗13的使用。
[0035]筛斗13的内部开设有槽，且压块18和复位弹簧19位于槽内，其中：
[0036]筛斗13内部的槽用于收纳压块18和复位弹簧19，同时在复位弹簧19力的作用下控制拉杆17带动压块18移动后的复位。
[0037]筛网14本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于高频细筛的动力装置，包括电机(1)，其特征在于，还包括：摆动组件，所述摆动组件位于电机(1)的一侧，包括位于电机(1)一侧的控制环(2)以及位于控制环(2)方的筛斗(13)，所述控制环(2)的内部设置有控制轴(5)；拆卸组件，所述拆卸组件位于筛斗(13)的内部，包括位于筛斗(13)中部的筛网(14)以及位于筛网(14)上方两侧的拉杆(17)。2.根据权利要求1所述的一种用于高频细筛的动力装置，其特征在于：所述电机(1)的内部固定连接有主轴(3)，所述主轴(3)的外表面固定连接有连接杆(4)，所述连接杆(4)的外表面和控制轴(5)的一端固定连接，所述控制环(2)的内表面开设有限位槽(6)，所述限位槽(6)的内表面活动连接有轴承(7)，所述轴承(7)内圈的内表面固定连接有限位轴(8)，所述控制环(2)外表面的两侧均固定连接有控制杆(9)，所述控制杆(9)的下表面固定连接有连接轴(10)，所述连接轴(10)的外表面活动连接有摆杆(11)，所述摆杆(11)内表面的中部活动连接有固定轴(12)。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：方树坡，
申请(专利权)人：昆明五新华立矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：