一种用于螺旋分级机的齿轮轴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于螺旋分级机的齿轮轴，具体涉及齿轮轴领域，包括连接轴和齿轮本体，所述连接轴的外表面套设有齿轮本体。通过设置齿轮本体，该装置使用时，通过齿轮本体的表面在配合啮合旋转时，随后储油槽将受到啮合齿轮摩擦转动，此时当储油槽旋转时将带动润滑油从中空支撑杆的内部流出，润滑油将对齿轮本体的表面进行润滑，当润滑油需要增加时，通过旋动挡板带动固定塞取消与齿轮本体的安装，随后将润滑油传至储油槽的内部，此时通过旋动固定塞带动橡胶垫配合紧贴齿轮本体的表面进行封闭，防止出现齿轮本体在长时间使用时，表面出现由于润滑油不够的温度升高，从而影响齿轮本体的使用寿命，导致齿轮本体磨损严重。重。重。

【技术实现步骤摘要】
一种用于螺旋分级机的齿轮轴


[0001]本技术涉及齿轮轴
，更具体地说，本技术涉及一种用于螺旋分级机的齿轮轴。

技术介绍

[0002]齿轮轴指支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件，一般为金属圆杆状，各段可以有不同的直径，机器中作回转运动的零件就装在轴上，根据轴线形状的不同，轴可以分为曲轴和直轴两类。
[0003]但是在实际使用时，但现有的齿轮轴在配合螺旋分级机使用时不具备便于润滑的效果，当齿轮轴在配合螺旋分级机长时间使用时表面会出现润滑油减少的情况，当润滑油减少时将使得齿轮轴在配合啮合旋转时，表面出现难以转动的情况，或因摩擦导致温度升高，从而影响齿轮轴的使用寿命。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种用于螺旋分级机的齿轮轴，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于螺旋分级机的齿轮轴，包括连接轴和齿轮本体，所述连接轴的外表面套设有齿轮本体，所述齿轮本体的外表面开设有储油槽，所述储油槽的内壁对称固定安装有中空支撑杆，所述中空支撑杆的外表面均开设有凹槽，所述中空支撑杆的一端均固定连接有支撑块，所述支撑块的远离中空支撑杆的一端均设有滚珠。
[0006]优选的，所述齿轮本体的内壁对称开设有限位槽，所述限位槽的外表面均对称固定安装有弹簧，所述弹簧的一端均固定连接有弧形限位板，所述连接轴的外表面均对称固定安装有固定块，所述固定块的外表面均套设有减震套，所述减震套的外表面均开设有插入槽。
[0007]优选的，所述齿轮本体的外表面一侧设有挡板，所述挡板的外表面一侧固定安装有固定塞，所述固定塞的外表面开设有螺旋纹，所述螺旋纹的外表面与齿轮本体的外表面一侧旋合连接，所述挡板与齿轮本体之间设有橡胶垫。
[0008]优选的，所述橡胶垫的外表面一侧与挡板的外表面一侧固定安装，且橡胶垫的另一侧与齿轮本体的外表面一侧紧密贴合。
[0009]优选的，所述储油槽均与凹槽相通，所述中空支撑杆的上端均贯穿于支撑块的外表面，所述支撑块的外表面均与滚珠的外表面紧密贴合。
[0010]优选的，所述固定块的外表面均固定安装有限位块，且固定块的上端外表面均贯穿于减震套的一侧面，所述限位块的外表面均与减震套的外表面紧密贴合。
[0011]优选的，所述弧形限位板的外表面均与插入槽的外表面插设连接，且弧形限位板的外表面均与插入槽的外表面紧密贴合。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、与现有技术相比，通过设置齿轮本体，该装置使用时，通过齿轮本体的表面在配合啮合旋转时，随后储油槽将受到啮合齿轮摩擦转动，此时当储油槽旋转时将带动润滑油从中空支撑杆的内部流出，当润滑油流出，润滑油将对齿轮本体的表面进行润滑，当润滑油需要增加时，通过旋动挡板带动固定塞取消与齿轮本体的安装，随后将润滑油传至储油槽的内部，当润滑油输入完成后，通过旋动固定塞带动橡胶垫配合紧贴齿轮本体的表面进行封闭，防止出现齿轮本体在长时间使用时，表面出现由于润滑油不够的温度升高，从而影响齿轮本体的使用寿命，导致齿轮本体磨损严重。
[0014]2、与现有技术相比，通过设置弹簧，在使用时，通过齿轮本体受到外力震动挤压，随后齿轮本体将使得弹簧挤压弧形限位板进行移动，此时弧形限位板将配合插入槽对减震套进行挤压，当减震套受到挤压时将配合与固定块进行插设，随后外力碰撞取消时，此时弹簧将配合弧形限位板进行复位，随后弧形限位板将调单减震套复位，防止出现连接轴在使用时受到外力碰撞或挤压时，导致连接轴出现损坏，影响使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术的侧面剖视结构示意图。
[0017]图3为本技术的固定塞结构示意图。
[0018]图4为本技术图2中A处的放大结构示意图。
[0019]图5为本技术图2中B处的放大结构示意图。
[0020]附图标记为：1、连接轴；2、齿轮本体；3、储油槽；4、中空支撑杆；5、凹槽；6、支撑块；7、滚珠；8、挡板；9、固定塞；10、螺旋纹；11、橡胶垫；12、限位槽；13、弹簧；14、弧形限位板；15、固定块；16、限位块；17、减震套；18、插入槽。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]如附图1、附图2所示的一种用于螺旋分级机的齿轮轴，包括连接轴1和齿轮本体2，连接轴1的外表面套设有齿轮本体2，齿轮本体2的外表面开设有储油槽3,，储油槽3的内壁对称固定安装有中空支撑杆4，中空支撑杆4的外表面均开设有凹槽5，在使用时润滑油将通过凹槽5流至中空支撑杆4的内部，中空支撑杆4的一端均固定连接有支撑块6，支撑块6的远离中空支撑杆4的一端均设有滚珠7，通过设置滚珠7使得滚珠7在旋转时配合支撑块6将润滑油带出，达到润滑的效果。
[0023]其中，如附图5所示，齿轮本体2的内壁对称开设有限位槽12，限位槽12的外表面均对称固定安装有弹簧13，弹簧13的一端均固定连接有弧形限位板14，在使用时弧形限位板14移动时将带动弹簧13呈展开状态，当弧形限位板14需要复位时弹簧13将配合带动弧形限位板14进行复位，连接轴1的外表面均对称固定安装有固定块15，固定块15的外表面均套设有减震套17，减震套17的外表面均开设有插入槽18，通过设置减震套17使得连接轴1在配合
齿轮本体2受到碰撞时，具有缓冲空间。
[0024]其中，如附图3所示，齿轮本体2的外表面一侧设有挡板8，挡板8的外表面一侧固定安装有固定塞9，固定塞9的外表面开设有螺旋纹10，螺旋纹10的外表面与齿轮本体2的外表面一侧旋合连接，挡板8与齿轮本体2之间设有橡胶垫11，有效的增加了齿轮本体2的密封性，防止出现润滑油溢出，从而难以达到润滑的效果。
[0025]其中，如附图3所示，橡胶垫11的外表面一侧与挡板8的外表面一侧固定安装，且橡胶垫11的另一侧与齿轮本体2的外表面一侧紧密贴合，有效的增加了橡胶垫11的稳定性，防止出现橡胶垫11出现脱位的情况。
[0026]其中，如附图2所示，储油槽3均与凹槽5相通，中空支撑杆4的上端均贯穿于支撑块6的外表面，支撑块6的外表面均与滚珠7的外表面紧密贴合，有利于增加了储油槽3的使用效果，防止出现储油槽3难以使用的情况，从而导致润滑效果不佳。
[0027]其中，如附图5所示，固定块15的外表面均固定安装有限位块16，且固定块15的上端外表面均贯穿于减震套17的一侧面，限位块16的外表面均与减震套17的外表面紧密贴合，有效的增加了固定块15的稳定性，防止出现固定块15脱位的情况。
[0028]其中，如附图5所示，弧形限位板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于螺旋分级机的齿轮轴，包括连接轴(1)和齿轮本体(2)，其特征在于：所述连接轴(1)的外表面套设有齿轮本体(2)，所述齿轮本体(2)的外表面开设有储油槽(3)，所述储油槽(3)的内壁对称固定安装有中空支撑杆(4)，所述中空支撑杆(4)的外表面均开设有凹槽(5)，所述中空支撑杆(4)的一端均固定连接有支撑块(6)，所述支撑块(6)的远离中空支撑杆(4)的一端均设有滚珠(7)。2.根据权利要求1所述的一种用于螺旋分级机的齿轮轴，其特征在于：所述齿轮本体(2)的内壁对称开设有限位槽(12)，所述限位槽(12)的外表面均对称固定安装有弹簧(13)，所述弹簧(13)的一端均固定连接有弧形限位板(14)，所述连接轴(1)的外表面均对称固定安装有固定块(15)，所述固定块(15)的外表面均套设有减震套(17)，所述减震套(17)的外表面均开设有插入槽(18)。3.根据权利要求1所述的一种用于螺旋分级机的齿轮轴，其特征在于：所述齿轮本体(2)的外表面一侧设有挡板(8)，所述挡板(8)的外表面一侧固定安装有固定塞(9)，所述固定塞(9)的外表面开设有螺旋纹(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：方树坡，
申请(专利权)人：昆明五新华立矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：