一种高强度低屈强比高耐蚀海工用高氮钢及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高强度低屈强比高耐蚀海工用高氮钢，其特征在于，其中的化学成分的重量百分比为：C≤0.01％，Si≤0.1％，Cr17

【技术实现步骤摘要】
一种高强度低屈强比高耐蚀海工用高氮钢及其制备方法


[0001]本专利技术涉及钢铁冶金
，更具体的说是涉及一种高强度低屈强比高耐蚀海工用高氮钢及其制备方法。

技术介绍

[0002]具有优良的机械性能的低合金钢及碳钢是常用的结构材料，但在海洋环境中会生锈，需要频繁的进行防腐蚀处理，而耐腐蚀性能好的不锈钢一般为高合金钢并含有大量的战略性元素镍，价格高昂，高强度低屈强比高耐蚀海工用高氮钢是绿色环保、资源节约型产品。
[0003]加压冶金是一种制备高氮钢的有效方法，且国外已有国家采用加压冶金的方法商业化生产这种高氮钢。由于加压设备复杂，生产成本高，并存在一定的安全隐患，受生产设备的制约，国内还无法实现工业化生产。但在常压下，氮在钢液凝固过程中容易导致氮偏析、氮气逸出及形成气孔等问题，严重制约了高氮钢品种开发和应用。
[0004]国内高校及科研院所关注的多为高氮钢的冶炼工艺，但高氮钢的冶炼、热轧及轧后热处理整个工艺流程的一体化性能调控研究相对薄弱。我国海工钢按强度一般分为235
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305MPa的一般强度钢、315...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度低屈强比高耐蚀海工用高氮钢，其特征在于，其中的化学成分的重量百分比为：C≤0.01％，Si≤0.1％，Cr 17
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19％，Mn 14
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16％，Mo1
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1.5％，Ti≤0.05％，N 0.45
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0.6％，P≤0.01％，S≤0.01％，O≤0.02％，其余为铁。2.根据权利要求1所述的一种高强度低屈强比高耐蚀海工用高氮钢，其特征在于，其中的化学成分的重量百分比为：C 0.005
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0.01％，Si 0.05
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0.1％，Cr 17
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19％，Mn 14
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16％，Mo 1
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1.5％，Ti 0.005
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0.05％，N 0.45
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0.6％，P0.005
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0.01％，S 0.005
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0.01％，O 0.01
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0.02％，其余为铁。3.根据权利要求1所述的一种高强度低屈强比高耐蚀海工用高氮钢的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)原料称量：计算并称量原料工业纯铁、低碳铬铁、电解锰、钼铁、氮化铬、氮化锰、铝和钛的重量，备用；(2)铸锭制备及重熔冶炼：将上述原料熔融、浇铸并冷却制成铸锭，再将所述铸锭在氮气保护下进行电渣重熔冶炼，得到电渣锭；(3)固溶及锻造处理：将所述电渣锭在1000℃～1050℃下固溶处理20h～24h后水冷，然后进行锻造处理，且锻造过程中开锻温度不低于1050℃，终锻温度不低于900℃，锻造结束后空气冷却至常温，得到方坯；(4)热轧及轧后处理：将所述方坯放到加热炉中，在1050℃下保温2h后，在0.5h内升温至1100℃，并在1000
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1100℃下开始热轧，终轧温度为890
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930℃，轧后空冷或水冷至常温，得到所述海工用高氮钢。4.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘吉猛，王书桓，赵定国，张存帅，薛月凯，李皓，
申请(专利权)人：华北理工大学，
类型：发明
国别省市：