一种渣浆泵性能检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于检测装置技术领域，尤其是一种渣浆泵性能检测装置，针对背景技术提出的问题，现提出以下方案，包括底部四角位置均焊接有支撑腿的检测器本体，所述检测器本体上放置有渣浆泵本体，所述检测器本体的顶部外壁依次焊接有第一固定块和第二固定块，且检测器本体上设有夹持机构，所述渣浆泵本体的管道连接处固定连通有辅助件。本实用新型专利技术设置有夹持机构，能够自动将不同型号的渣浆泵本体进行夹持固定，这样在检测的过程中渣浆泵本体不容易发生晃动或者位置偏移，从而有利于检测装置的正常检测；能够方便将不同规格的测试管与渣浆泵本体的管道连接处进行连通，从而方便进行不同程度的性能检测，提高检测装置的检测效果。提高检测装置的检测效果。提高检测装置的检测效果。

【技术实现步骤摘要】
一种渣浆泵性能检测装置


[0001]本技术涉及检测装置
，尤其涉及一种渣浆泵性能检测装置。

技术介绍

[0002]渣浆泵是指讲指通过借助离心力(泵的叶轮的旋转)的作用使固、液混合介质能量增加的一种机械，将电能转换成介质的动能和势能的设备。渣浆泵在使用一段时间后会造成渣浆叶轮性能变差以及机械密封磨损等问题，从而造成送液波动，输送能力达不到工作标准，因此经常需要用到检测装置对其进行性能检测。
[0003]现有技术中的检测装置不方便对不同规格的渣浆泵进行夹持固定，这样就会导致在检测的过程中渣浆泵容易发生晃动或者位置偏移，从而不利于检测装置的正常检测；并且现有的检测装置在进行检测时，不方便将不同规格的测试管安装在渣浆泵的管道连接处进行不同程度的性能检测。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种渣浆泵性能检测装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种渣浆泵性能检测装置，包括底部四角位置均焊接有支撑腿的检测器本体，所述检测器本体上放置有渣浆泵本体，所述检测器本体的顶部外壁依次焊接有第一固定块和第二固定块，且检测器本体上设有夹持机构，所述渣浆泵本体的管道连接处固定连通有辅助件，且辅助件上设有环形分布的安装机构；
[0007]所述夹持机构包括通过螺栓固定在第二固定块侧壁的伺服电机、套接在伺服电机输出轴上的主动齿轮、双向螺杆、套接在双向螺杆上的从动齿轮、依次螺接在双向螺杆两个相反螺纹端的两个滑块、依次焊接在两个滑块侧壁的两个连接板、通过两组等距离分布的阻尼缓冲簧分别与两个连接板连接的两个C型夹持块和限位柱；
[0008]所述安装机构包括插设在辅助件上的T型拉杆、套设在T型拉杆上的锁紧簧和焊接在T型拉杆一端外壁的弧形板。
[0009]优选的，所述双向螺杆通过两个轴承分别与第一固定块的内壁和第二固定块的内壁连接，且主动齿轮与从动齿轮啮合。
[0010]优选的，所述伺服电机通过导线连接有倒顺开关，且倒顺开关连接有电源线。
[0011]优选的，所述限位柱的两端外壁分别焊接在第一固定块和第二固定块相互靠近的一侧外壁上，且两个滑块均滑动套接在限位柱上。
[0012]优选的，所述辅助件上开设有与T型拉杆相适配的插孔，且T型拉杆的外壁与插孔的内壁滑动连接。
[0013]优选的，所述锁紧簧的两端外壁分别焊接在辅助件的外壁和T型拉杆的另一端外壁，且弧形板位于辅助件内。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]1、设置有夹持机构，通过两个C型夹持块相互靠近能够自动将不同型号的渣浆泵本体进行夹持固定，同时利用阻尼缓冲簧提供的缓冲性能能够保证夹持的稳定性，这样在检测的过程中渣浆泵本体不容易发生晃动或者位置偏移，从而有利于检测装置的正常检测，提高检测装置的检测效率；
[0016]2、设置有辅助件并在辅助件上设置有环形分布的安装机构，能够方便将不同规格的测试管与渣浆泵本体的管道连接处进行连通，从而方便进行不同程度的性能检测，提高检测装置的检测效果。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种渣浆泵性能检测装置的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种渣浆泵性能检测装置中夹持机构的立体放大结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种渣浆泵性能检测装置中环形分布的安装机构的立体放大结构示意图。
[0020]图中：1检测器本体、2渣浆泵本体、3第一固定块、4第二固定块、5伺服电机、6主动齿轮、7双向螺杆、8从动齿轮、9滑块、10连接板、11阻尼缓冲簧、12C型夹持块、13限位柱、14T型拉杆、15锁紧簧、16弧形板、17辅助件。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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3，一种渣浆泵性能检测装置，包括底部四角位置均焊接有支撑腿的检测器本体1，检测器本体1上放置有渣浆泵本体2，检测器本体1的顶部外壁依次焊接有第一固定块3和第二固定块4，且检测器本体1上设有夹持机构，渣浆泵本体2的管道连接处固定连通有辅助件17，且辅助件17上设有环形分布的安装机构，夹持机构由伺服电机5、主动齿轮6、双向螺杆7、从动齿轮8、两个滑块9、两个连接板10、两组等距离分布的阻尼缓冲簧11、两个C型夹持块12和限位柱13构成，伺服电机5通过螺栓固定在第二固定块4的侧壁，且主动齿轮6套接在伺服电机5的输出轴上，伺服电机5通过导线连接有倒顺开关，且倒顺开关连接有电源线，双向螺杆7通过两个轴承分别与第一固定块3的内壁和第二固定块4的内壁连接，从动齿轮8套接在双向螺杆7上，且主动齿轮6与从动齿轮8啮合，两个滑块9依次螺接在双向螺杆7的两个相反螺纹端，且两个连接板10依次焊接在两个滑块9的侧壁，两个C型夹持块12通过两组等距离分布的阻尼缓冲簧11分别与两个连接板10连接，限位柱13的两端外壁分别焊接在第一固定块3和第二固定块4相互靠近的一侧外壁上，且两个滑块9均滑动套接在限位柱13上，在进行夹持时，通过伺服电机5驱动主动齿轮6转动，进而从动齿轮8驱动双向螺杆7转动，在限位柱13的限位下，两个螺接在双向螺杆7两个相反螺纹端的滑块9在限位柱13上滑动并相互靠近，进而两个连接板10带动两个C型夹持块12相互靠近最终能够自动将不同型号的渣浆泵本体2进行夹持固定，同时利用阻尼缓冲簧11提供的缓冲性能能够保证夹持
的稳定性，这样在检测的过程中渣浆泵本体2不容易发生晃动或者位置偏移，从而有利于检测装置的正常检测，提高检测装置的检测效率；
[0023]安装机构由T型拉杆14、锁紧簧15和弧形板16构成，T型拉杆14插设在辅助件17上，辅助件17上开设有与T型拉杆14相适配的插孔，且T型拉杆14的外壁与插孔的内壁滑动连接，锁紧簧15套设在T型拉杆14上，且弧形板16焊接在T型拉杆14的一端外壁，锁紧簧15的两端外壁分别焊接在辅助件17的外壁和T型拉杆14的另一端外壁，且弧形板16位于辅助件17内，在安装不同规格的检测管时，通过拉动四个T型拉杆14使四个锁紧簧15均发生弹性形变并且四个弧形板16相互远离，然后将检测管插进辅助件17内，此时松开四个T型拉杆14在四个锁紧簧15弹力的作用下完成锁死固定，这样能够方便将不同规格的测试管与渣浆泵本体2的管道连接处进行连通，从而方便进行不同程度的性能检测，提高检测装置的检测效果。
[0024]工作原理：在使用时，通过伺服电机5驱动主动齿轮6转动，进而从动齿轮8驱动双向螺杆7转动，在限位柱13的限位下，两个螺接在双向螺杆7两个相反螺纹端的滑块9在限位柱13上滑动并相互靠近，进而两个连接板10带动两个C型夹持块12相互靠近最终自动将不同型号的渣浆泵本体2进行夹持固定，固定完成后检测人员便可在检测器本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种渣浆泵性能检测装置，包括底部四角位置均焊接有支撑腿的检测器本体(1)，所述检测器本体(1)上放置有渣浆泵本体(2)，其特征在于，所述检测器本体(1)的顶部外壁依次焊接有第一固定块(3)和第二固定块(4)，且检测器本体(1)上设有夹持机构，所述渣浆泵本体(2)的管道连接处固定连通有辅助件(17)，且辅助件(17)上设有环形分布的安装机构；所述夹持机构包括通过螺栓固定在第二固定块(4)侧壁的伺服电机(5)、套接在伺服电机(5)输出轴上的主动齿轮(6)、双向螺杆(7)、套接在双向螺杆(7)上的从动齿轮(8)、依次螺接在双向螺杆(7)两个相反螺纹端的两个滑块(9)、依次焊接在两个滑块(9)侧壁的两个连接板(10)、通过两组等距离分布的阻尼缓冲簧(11)分别与两个连接板(10)连接的两个C型夹持块(12)和限位柱(13)；所述安装机构包括插设在辅助件(17)上的T型拉杆(14)、套设在T型拉杆(14)上的锁紧簧(15)和焊接在T型拉杆(14)一端外壁的弧形板(16)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：方树坡，
申请(专利权)人：昆明五新华立矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：