一种用于焊接钛合金的设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于焊接钛合金的设备，包括支撑底，所述支撑底的上端固定连接有套筒，所述套筒的内部滑动连接有支撑杆，所述支撑杆上固定连接有滑块，所述支撑杆的上端固定连接有固定板，所述固定板的下端固定连接有安装架，所述安装架上固定连接有限位套，所述限位套的内部转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上开设有环槽，所述第一螺纹杆的外侧通过螺纹套接有螺纹套，所述螺纹套上固定连接有连接杆。通过设置有第二螺纹杆，通过转动第二螺纹杆，第二螺纹杆与支撑板发生螺纹运动，第二螺纹杆带动安装架移动，安装架带动固定板移动，便可调整固定板的高度，通过在支撑杆上设置有滑块，可防止支撑杆在滑动的过程中滑出套筒。筒。筒。

【技术实现步骤摘要】
一种用于焊接钛合金的设备


[0001]本技术涉及焊接设备的
，尤其是涉及一种用于焊接钛合金的设备。

技术介绍

[0002]钛合金指的是多种用钛与其他金属制成的合金金属。钛是20世纪50年代发展起来的一种重要的结构金属，钛合金强度高、耐蚀性好、耐热性高。20世纪50～60年代，主要是发展航空发动机用的高温钛合金和机体用的结构钛合金。在对钛合金进行焊接时，若钛合金发生晃动，可能会影响焊接的效果，且在焊接过程中，钛合金的放置的位置无法调节。

技术实现思路

[0003]根据现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种用于焊接钛合金的设备，具有使在焊接钛合金时可固定钛合金不会晃动，且可以在焊接时调整钛合金的高度的效果。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0005]一种用于焊接钛合金的设备，包括支撑底，所述支撑底的上端固定连接有套筒，所述套筒的内部滑动连接有支撑杆，所述支撑杆上固定连接有滑块，所述支撑杆的上端固定连接有固定板，所述固定板的下端固定连接有安装架，所述安装架上固定连接有限位套，所述限位套的内部转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上开设有环槽，所述第一螺纹杆的外侧通过螺纹套接有螺纹套，所述螺纹套上固定连接有连接杆，所述连接杆的上端固定连接有第一固定块，所述第一固定块与固定板接触，所述固定板上固定连接有第二固定块，所述套筒上固定连接有支撑板，所述支撑板的内部通过螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆与安装架接触。
[0006]通过采用上述技术方案，可在焊接时固定钛合金不会晃动，且可调整钛合金在焊接时的高度。
[0007]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述套筒的数量为两个，两个所述套筒在支撑底上呈对称分布。
[0008]通过采用上述技术方案，可使支撑杆在套筒内滑动，可使固定板实现升降功能。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述套筒的内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有滑块。
[0010]通过采用上述技术方案，可为支撑杆起到导向和限位的功能，防止支撑杆滑出套筒。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述环槽的内部滑动连接有限位钉，所述限位套的内部通过螺纹连接有限位钉。
[0012]通过采用上述技术方案，可防止第一螺纹杆在转动过程中脱落限位套。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定板上开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有连接杆。
[0014]通过采用上述技术方案，可使螺纹套在带动连接杆滑动的同时带动第一固定块滑动。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑杆上固定连接有轴承，所述轴承的内部固定连接有第一螺纹杆。
[0016]通过采用上述技术方案，可使第一螺纹杆在转动时更加顺畅。
[0017]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑杆的数量为两个，两个所述支撑杆在固定板上呈对称分布。
[0018]通过采用上述技术方案，可使固定板在升降的过程中保持平稳性。
[0019]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0020]1.通过设置有第二螺纹杆，通过转动第二螺纹杆，第二螺纹杆与支撑板发生螺纹运动，第二螺纹杆带动安装架移动，安装架带动固定板移动，便可调整固定板的高度，通过在支撑杆上设置有滑块，可防止支撑杆在滑动的过程中滑出套筒；
[0021]2.通过设置有第一螺纹杆，可通过转动第一螺纹杆，第一螺纹杆与螺纹套发生螺纹运动，螺纹套带动连接杆上的第一固定块移动，便可根据钛合金的大小进行固定，防止钛合金在焊接的过程中晃动，从而影响焊接的效果。
附图说明
[0022]图1是本实施例的整体结构立体图；
[0023]图2是本实施例的图1的正视剖视图；
[0024]图3是本实施例的图2中的A部放大图。
[0025]图中，1、支撑底；2、套筒；3、第一滑槽；4、支撑杆；5、滑块；6、轴承；7、第一螺纹杆；8、固定板；9、安装架；10、限位套；11、环槽；12、限位钉；13、螺纹套；14、连接杆；15、第二滑槽；16、第一固定块；17、第二固定块；18、支撑板；19、第二螺纹杆。
具体实施方式
[0026]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0027]实施例：
[0028]参照图1，本技术公开的一种用于焊接钛合金的设备，包括支撑底1，支撑底1的上端固定连接有套筒2，套筒2的内部滑动连接有支撑杆4，支撑杆4上固定连接有滑块5，支撑杆4的上端固定连接有固定板8，固定板8的下端固定连接有安装架9，安装架9上固定连接有限位套10，限位套10的内部转动连接有第一螺纹杆7，第一螺纹杆7上开设有环槽11，第一螺纹杆7的外侧通过螺纹套接有螺纹套13，螺纹套13上固定连接有连接杆14，连接杆14的上端固定连接有第一固定块16，第一固定块16与固定板8接触，固定板8上固定连接有第二固定块17，套筒2上固定连接有支撑板18，支撑板18的内部通过螺纹连接有第二螺纹杆19，第二螺纹杆19与安装架9接触。
[0029]参照图2，为了使固定板8实现升降功能，套筒2的数量为两个，两个套筒2在支撑底1上呈对称分布。
[0030]参照图2，为了防止支撑杆4从套筒2中滑出，套筒2的内部开设有第一滑槽3，第一滑槽3的内部滑动连接有滑块5。
[0031]参照图3，为了防止第一螺纹杆7在转动的过程中从限位套10中转出，环槽11的内部滑动连接有限位钉12，限位套10的内部通过螺纹连接有限位钉12。
[0032]参照图2，为了使螺纹套13在带动连接杆14移动时，使连接杆14带动第一固定块16移动，固定板8上开设有第二滑槽15，第二滑槽15的内部滑动连接有连接杆14。
[0033]参照图2，为了使第一螺纹杆7在转动的过程更加顺畅，支撑杆4上固定连接有轴承6，轴承6的内部固定连接有第一螺纹杆7。
[0034]参照图2，为了增加固定板8在升降时的稳定性，支撑杆4的数量为两个，两个支撑杆4在固定板8上呈对称分布。
[0035]上述实施例的实施原理为：当需要对钛合金进行焊接时，首先根据钛合金的大小来调整第一固定块16和第二固定块17直接的距离，通过转动第一螺纹杆7，第一螺纹杆7与螺纹套13发生螺纹运动，螺纹套13带动连接杆14在第二滑槽15内滑动，连接杆14带动第一固定块16移动，将钛合金放置在第一固定块16和第二固定块17的中间，反方向转动第一螺纹杆7，螺纹套13便会带动连接杆14上的第一固定块16夹紧钛合金，这样便可防止钛合金在焊接时会晃动，当需要调整焊接钛合金的高度时，通过转动第二螺纹杆19，第二螺纹杆19与支撑板18发生螺纹运动，第二螺纹杆19与安装架9接触，并带动安装架9上的固定板8移动，固定板8便带动钛合金移动，即可调整钛合金的高度，固定板8移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于焊接钛合金的设备，包括支撑底(1)，其特征在于：所述支撑底(1)的上端固定连接有套筒(2)，所述套筒(2)的内部滑动连接有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)上固定连接有滑块(5)，所述支撑杆(4)的上端固定连接有固定板(8)，所述固定板(8)的下端固定连接有安装架(9)，所述安装架(9)上固定连接有限位套(10)，所述限位套(10)的内部转动连接有第一螺纹杆(7)，所述第一螺纹杆(7)上开设有环槽(11)，所述第一螺纹杆(7)的外侧通过螺纹套接有螺纹套(13)，所述螺纹套(13)上固定连接有连接杆(14)，所述连接杆(14)的上端固定连接有第一固定块(16)，所述第一固定块(16)与固定板(8)接触，所述固定板(8)上固定连接有第二固定块(17)，所述套筒(2)上固定连接有支撑板(18)，所述支撑板(18)的内部通过螺纹连接有第二螺纹杆(19)，所述第二螺纹杆(19)与安装架(9)接触。2.根据权利要求1所述的一种用于焊接钛合金的设备，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈赤诚，
申请(专利权)人：苏州工业园区品征机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：