一种大型笼式变位机制造技术

本实用新型专利技术涉及笼式变位机技术领域，具体为一种大型笼式变位机，包括两组动力装置，两组动力装置之间安装有焊接平台，动力装置上设置有限位机构，限位机构被配置为将焊接平台进行固定，焊接平台外壁固接有多组笼式机构，多组笼式机构被配置为对焊接平台进行辅助支撑，本实用新型专利技术在大型工件需要焊接加工时，可以将工件通过定位件安装在焊接平台上进行焊接，同时可以通过动力装置带动焊接平台和工件翻转一定角度，从而进行多角度焊接，提高焊接效率，且焊接过程中能够通过限位机构对焊接平台进行限位固定，保证焊接的稳定性，同时笼式机构能够加强焊接平台的强度，从而能够焊接足够重量的工件，保证焊接平台的强度。保证焊接平台的强度。保证焊接平台的强度。

【技术实现步骤摘要】
一种大型笼式变位机


[0001]本技术涉及笼式变位机
，具体为一种大型笼式变位机。

技术介绍

[0002]大型工件在焊接时，需要将工件固定在焊接平台上，然后进行焊接，且焊接时需要根据需要随时调整焊接平台的角度，然而现有的焊接平台角度调节不方便，且焊接平台强度不够，容易造成平台损坏。为此，我们提供了一种大型笼式变位机以解决以上问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种大型笼式变位机以解决上述技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大型笼式变位机，包括两组动力装置，两组所述动力装置之间安装有焊接平台，所述动力装置被配置为驱动焊接平台进行翻转，所述动力装置上设置有限位机构，所述限位机构被配置为将焊接平台进行固定，所述焊接平台外壁固接有多组笼式机构，多组所述笼式机构被配置为对焊接平台进行辅助支撑，所述焊接平台上设置有多组定位件，多组所述定位件被配置为将待焊接工件固定在焊接平台上。
[0005]优选的，所述动力装置包括支撑座，所述支撑座顶部设置有减速器、固定座和转动盘，所述减速器输出轴贯穿固定座内腔并固接有转动盘，所述转动盘与焊接平台端部相固接。
[0006]优选的，所述转动盘通过快速锁紧销与焊接平台相固接。
[0007]优选的，所述限位机构包括两组固定块，且两组固定块固接在固定座顶部，两组所述固定块内腔活动连接有限位杆，所述限位杆外壁固接有限位把手，且限位把手位于两组固定座之间，所述固定座顶部固接有与限位把手相互卡接的限位柱，所述转动盘沿圆周方向等角度贯穿开设有若干组与限位杆相互配合的限位孔。
[0008]优选的，所述减速器输入端连接有转动手轮。
[0009]优选的，所述笼式机构包括底座、滚轮和固定笼，所述底座顶部相对两侧对称设置有滚轮，所述固定笼固定套设在焊接平台外壁上，且固定笼设置在滚轮顶部并与滚轮滚动连接。
[0010]优选的，所述固定笼包括第一半圆环和第二半圆环，所述第一半圆环和第二半圆环一端之间相互铰接，所述第一半圆环和第二半圆环一端相对另一端通过插销可拆连接。
[0011]优选的，所述固定笼通过快速锁紧销与焊接平台相固接。
[0012]优选的，所述焊接平台上开设有若干组与定位件和快速锁紧销相互配合的定位孔。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0014]本技术通过设置动力装置、焊接平台、限位机构、笼式机构和定位件，使得在大型工件需要焊接加工时，可以将工件通过定位件安装在焊接平台上进行焊接，同时可以
通过动力装置带动焊接平台和工件翻转一定角度，从而进行多角度焊接，提高焊接效率，且焊接过程中能够通过限位机构对焊接平台进行限位固定，保证焊接的稳定性，同时笼式机构能够加强焊接平台的强度，从而能够焊接足够重量的工件，保证焊接平台的强度。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为图1中A处的结构放大示意图；
[0018]图3为本技术中动力装置的结构示意图；
[0019]图4为本技术中笼式机构的结构示意图；
[0020]图5为本技术中限位机构的结构示意图。
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]1、动力装置；11、支撑座；12、减速器；13、固定座；14、转动盘；15、限位孔；16、转动手轮；2、焊接平台；3、限位机构；31、固定块；32、限位杆；33、限位把手；34、限位柱；4、笼式机构；41、底座；42、滚轮；43、固定笼；431、第一半圆环；432、第二半圆环；5、定位件。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种大型笼式变位机，包括两组动力装置1，两组动力装置1之间安装有焊接平台2，动力装置1被配置为驱动焊接平台2进行翻转，动力装置1上设置有限位机构3，限位机构3被配置为将焊接平台2进行固定，焊接平台2外壁固接有多组笼式机构4，多组笼式机构4被配置为对焊接平台2进行辅助支撑，焊接平台2上设置有多组定位件5，多组定位件5被配置为将待焊接工件固定在焊接平台2上。
[0025]具体的，动力装置1包括支撑座11，支撑座11顶部设置有减速器12、固定座13和转动盘14，减速器12输出轴贯穿固定座13内腔并固接有转动盘14，转动盘14与焊接平台2端部相固接，通过减速器能够起到调整焊接平台转速的作用。
[0026]具体的，转动盘14通过第一快速锁紧销15与焊接平台2相固接，能够快速的将转动盘与焊接平台进行固定。
[0027]具体的，限位机构3包括两组固定块31，且两组固定块31固接在固定座13顶部，两组固定块31内腔活动连接有限位杆32，限位杆32外壁固接有限位把手33，且限位把手33位于两组固定座13之间，固定座13顶部固接有与限位把手33相互卡接的限位柱34，转动盘14沿圆周方向等角度贯穿开设有若干组与限位杆32相互配合的限位孔16，通过限位杆与限位孔的配合使得能够对转动盘进行固定，从而将焊接平台进行固定，且固定简单、便捷，方便
操作。
[0028]具体的，减速器12输入端连接有转动手轮17，通过转动手轮提供焊接平台的动力来源，转动手轮的采购方便、价格便宜。
[0029]具体的，笼式机构4包括底座41、滚轮42和固定笼43，底座41顶部相对两侧对称设置有滚轮42，固定笼43固定套设在焊接平台2外壁上，且固定笼43设置在滚轮42顶部并与滚轮42滚动连接，笼式机构的数量可以根据焊接平台的长度进行确定，且笼式机构的数量至少为两组。
[0030]具体的，固定笼43包括第一半圆环431和第二半圆环432，第一半圆环431和第二半圆环432一端之间相互铰接，第一半圆环431和第二半圆环432一端相对另一端通过插销可拆连接，固定笼采用可分离的方式从而能够方便加工工件的安装和拆卸。
[0031]具体的，固定笼43通过第二快速锁紧销44与焊接平台2相固接，安装稳定且方便。
[0032]具体的，焊接平台2上开设有若干组与定位件5相互配合的定位孔。
[0033]实施例：
[0034]焊接时，将第二半圆环432和第一半圆环431的一端进行打开分离，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型笼式变位机，其特征在于：包括两组动力装置（1），两组所述动力装置（1）之间安装有焊接平台（2），所述动力装置（1）被配置为驱动焊接平台（2）进行翻转，所述动力装置（1）上设置有限位机构（3），所述限位机构（3）被配置为将焊接平台（2）进行固定，所述焊接平台（2）外壁固接有多组笼式机构（4），多组所述笼式机构（4）被配置为对焊接平台（2）进行辅助支撑，所述焊接平台（2）上设置有多组定位件（5），多组所述定位件（5）被配置为将待焊接工件固定在焊接平台（2）上。2.根据权利要求1所述的一种大型笼式变位机，其特征在于：所述动力装置（1）包括支撑座（11），所述支撑座（11）顶部设置有减速器（12）、固定座（13）和转动盘（14），所述减速器（12）输出轴贯穿固定座（13）内腔并固接有转动盘（14），所述转动盘（14）与焊接平台（2）端部相固接。3.根据权利要求2所述的一种大型笼式变位机，其特征在于：所述转动盘（14）通过快速锁紧销与焊接平台（2）相固接。4.根据权利要求2所述的一种大型笼式变位机，其特征在于：所述限位机构（3）包括两组固定块（31），且两组固定块（31）固接在固定座（13）顶部，两组所述固定块（31）内腔活动连接有限位杆（32），所述限位杆（32）外壁固接有限位把手（33），且限位把手（...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄景飘，
申请(专利权)人：厦门雅焊达自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：