本申请提供有DT线切割自动收送料装置，包括：底座、机架、切刀与机械臂，所述机架安装在底座的顶部壁上，所述机架顶部壁安装有液压推杆，且液压推杆底部移动端延伸至机架的内腔中并与切刀固定连接，两组所述机械臂分别滑动安装在机架顶部的内壁上，且两组机械臂分别位于切刀的左右两侧，所述底座顶部壁安装有工作台，所述工作台顶部壁开设有收放槽，所述收放槽内腔顶部滑动插有活动块，装置中通过活动块可以向收放槽的内腔中移动，并由伸缩弹簧伸缩，使活动块上下移动可以起到一个缓冲效果，减小切刀切断线后对工作台造成的冲击，对切刀与工作台进行保护。与工作台进行保护。与工作台进行保护。
【技术实现步骤摘要】
DT线切割自动收送料装置
[0001]本公开具体公开DT线切割，具体涉及DT线切割自动收送料装置。
技术介绍
[0002]DT在生产加工的过程中，需要对线进行切割。
[0003]DT线在切割加工的过程中，一般是将线摆放在工作台上，由切割设备下移与线接触，在施压，使切割设备在下移，将线切断；
[0004]然而因切割设备在切断线的过程中会受到阻碍，需要提供一个较大的力，这样会使切割设备在切断线后会冲击到工作台上，会使工作台与切割设备受到一个震动，容易对设备造成损坏，为此，我们提出DT线切割自动收送料装置。
技术实现思路
[0005]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，本申请旨在提供一种对设备进行保护的DT线切割自动收送料装置，包括：底座、机架、切刀与机械臂；
[0006]所述机架安装在底座的顶部壁上，所述机架顶部壁安装有液压推杆，且液压推杆底部移动端延伸至机架的内腔中并与切刀固定连接，两组所述机械臂分别滑动安装在机架顶部的内壁上，且两组机械臂分别位于切刀的左右两侧；
[0007]所述底座顶部壁安装有工作台，所述工作台顶部壁开设有收放槽，所述收放槽内腔顶部滑动插有活动块。
[0008]根据本申请实施例提供的技术方案，所述活动块底部壁安装有伸缩弹簧，且伸缩弹簧底端与收放槽内腔底部固定连接。
[0009]根据本申请实施例提供的技术方案，所述活动块包括滑动插在收放槽内腔顶部的块体，所述块体顶部壁开设有移动槽，且移动槽内腔顶部通过弹性件滑动插有移动块，所述移动块顶部壁与支撑板固定连接。
[0010]根据本申请实施例提供的技术方案，所述移动槽左右两侧内壁均开设有储气槽，所述储气槽内腔滑动安装有推板，两组所述推板相互远离的一侧壁与两组储气槽相对的一侧内壁之间安装有支撑弹簧，所述储气槽与移动槽内腔之间填充有空气。
[0011]根据本申请实施例提供的技术方案，所述收放槽内腔底部安装有触碰开关，所述触碰开关与机械臂电性连接。
[0012]根据本申请实施例提供的技术方案，所述收放槽内壁安装有限位块，且限位块位于活动块的下方，且限位块顶部壁的高度低于触碰开关顶部壁的高度。
[0013]与现有技术相比，本申请的有益效果是：装置中通过活动块可以向收放槽的内腔中移动，并由伸缩弹簧伸缩，使活动块上下移动可以起到一个缓冲效果，减小切刀切断线后对工作台造成的冲击，对切刀与工作台进行保护，并且在切刀触碰到工作台上方的活动块时，移动块会进入到移动槽的内腔中，使移动槽内腔的空气会将两组推板向左右两侧推动，通过向左右两侧方向进行卸力，进一步减小对切刀和工作台造成的冲击，对加工设备进行
保护。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1为本申请结构示意图；
[0016]图2为本申请工作台与活动块连接剖视结构示意图；
[0017]图3为本申请A处结构放大示意图。
[0018]图中：1、底座；2、机架；3、切刀；4、机械臂；5、工作台；6、收放槽；7、活动块；71、块体；72、支撑板；73、移动块；74、储气槽；75、推板；76、支撑弹簧；8、伸缩弹簧；9、触碰开关；10、限位块。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。
[0020]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0021]诚如
技术介绍
中所提到的，针对于现有技术中切割设备在切断线的过程中会受到阻碍，需要提供一个较大的力，会使切割设备设备在切断线后会冲击到工作台上，会使工作台与切割设备受到一个震动，容易对设备造成损坏，本公开提出DT线切割自动收送料装置，
[0022]实施例1：
[0023]请参阅图1，包括：底座1、机架2、切刀3与机械臂4；
[0024]机架2安装在底座1的顶部壁上，机架2顶部壁安装有液压推杆，且液压推杆底部移动端延伸至机架2的内腔中并与切刀3固定连接，两组机械臂4分别滑动安装在机架2顶部的内壁上，且两组机械臂4分别位于切刀3的左右两侧，机械臂4是用于抓取线，用于进行自动上下料，装置中所涉及的用电设备均通过导线和外部电源开关电性连接；
[0025]底座1顶部壁安装有工作台5，工作台5顶部壁开设有收放槽6，收放槽6内腔顶部滑动插有活动块7；
[0026]请参阅图1和图2，活动块7底部壁安装有伸缩弹簧8，且伸缩弹簧8底端与收放槽6内腔底部固定连接，由左侧机械臂4工作，将线放到工作台5的上方，由液压推杆工作，使切刀3下移，对工作台5上方的线进行切割，在切割的过程中，活动块7可以向收放槽6的内腔中移动，由伸缩弹簧8伸缩，使活动块7上下移动可以起到一个缓冲效果，减小切刀3切断线后对工作台5造成的冲击，对切刀3与工作台5进行保护；
[0027]请参阅图2和图3，活动块7包括滑动插在收放槽6内腔顶部的块体71，块体71顶部壁开设有移动槽，且移动槽内腔顶部通过弹性件滑动插有移动块73，移动块73顶部壁与支撑板72固定连接；移动槽左右两侧内壁均开设有储气槽74，储气槽74内腔滑动安装有推板75，两组推板75相互远离的一侧壁与两组储气槽74相对的一侧内壁之间安装有支撑弹簧76，储气槽74与移动槽内腔之间填充有空气，在切刀3触碰到工作台5上方的活动块7时，移
动块73会进入到移动槽的内腔中，使移动槽内腔的空气会将两组推板75向左右两侧推动，通过向左右两个方向进行卸力，进一步减小对切刀3和工作台5造成的冲击。
[0028]实施例2：
[0029]请参阅图2，在实施例1的基础上，收放槽6内腔底部安装有触碰开关9，触碰开关9与机械臂4电性连接，在切断线，挤压活动块7下移的过程中，活动块7会挤压触碰开关9，使机械臂4通电工作，使机械臂4可以及时进行上下料；
[0030]请参阅图2，收放槽6内壁安装有限位块10，且限位块10位于活动块7的下方，且限位块10顶部壁的高度低于触碰开关9顶部壁的高度，由限位块10对活动块7进行阻挡，使活动块7下移的幅度不会太大，避免对触碰开关9造成损坏；
[0031]相对于实施例1增加了触碰开关9部件，在切断线，挤压活动块7下移的过程中，活动块7会挤压触碰开关9，使机械臂4通电工作，使机械臂4可以及时进行上下料。
[0032]以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的专利技术范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述专利技术构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.DT线切割自动收送料装置，其特征在于：包括：底座(1)、机架(2)、切刀(3)与机械臂(4)；所述机架(2)安装在底座(1)的顶部壁上，所述机架(2)顶部壁安装有液压推杆，且液压推杆底部移动端延伸至机架(2)的内腔中并与切刀(3)固定连接，两组所述机械臂(4)分别滑动安装在机架(2)顶部的内壁上，且两组机械臂(4)分别位于切刀(3)的左右两侧；所述底座(1)顶部壁安装有工作台(5)，所述工作台(5)顶部壁开设有收放槽(6)，所述收放槽(6)内腔顶部滑动插有活动块(7)。2.根据权利要求1所述的DT线切割自动收送料装置，其特征在于：所述活动块(7)底部壁安装有伸缩弹簧(8)，且伸缩弹簧(8)底端与收放槽(6)内腔底部固定连接。3.根据权利要求2所述的DT线切割自动收送料装置，其特征在于：所述活动块(7)包括滑动插在收放槽(6)内腔顶部的块体(71)，所述块体(71)顶部...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭小辉，
申请(专利权)人：河北航顺机电设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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