多轴多工位钻孔机制造技术

本实用新型专利技术涉及多轴多工位钻孔机，包括底座，底座上端设置有顶板，且底座上端通过支架固定连接顶板，底座上端面设置有钻孔平台，钻孔平台正面设置有控制面板，顶板上端贯穿安装有对接钻孔平台的钻孔设备，顶板底部横向固定安装有电磁轨，电磁轨的外侧限位滑动安装有电磁块，电磁块下端安装有调节框架，调节框架内活动设置有安装框架，且调节框架外侧设置有驱动安装框架转动的旋转电机，安装框架内对称设置有两组连接杆，两组连接杆活动贯穿并延伸至安装框架外侧，且两组连接杆对接面均设置有夹板。本实用新型专利技术能够实现自动化上下料的操作，降低人为作业的风险并提升整体的作业效率，其整体结构设置合理，实用效果佳，值得现有市场作推广使用。作推广使用。作推广使用。

【技术实现步骤摘要】
多轴多工位钻孔机


[0001]本技术涉及钻孔机领域，具体涉及多轴多工位钻孔机。

技术介绍

[0002]众所周知，钻孔机床主要用于对产品进行钻孔，使产品达到相应的生产需求。传统的钻孔设备由于一次性钻孔数量少的原因，生产效率低下，已经不能满足高速发展的生产需求。为了提高钻孔效率，目前市面上开发出了具有多工位的钻孔机床，然而，目前的多工位钻孔机床虽然能够一定程度上的提高钻孔效率，但目前的多工位钻孔机床在钻孔时，一个钻头只能开钻一个位置，这在一定程度上也局限了生产效率的提升、以及增加工位布设、增加了生产成本；而且，目前的多工位钻孔机床的钻孔精度也比较有限，还需要进一步提升。因此，现有申请号为CN201620047344.2的中国专利公开了一种节能型多工位钻孔机，包括主机架、小机架、驱动装置、钻具装置、工件升降装置，还包括张力装置、工件定位装置。
[0003]但是，现有的多工位钻孔机在加工完成后，需要工人进行手动下料，而钻孔后的产品表面粘附众多废絮，手动下料的方式不仅仅容易造成工人的劳动强度大，还存在被废絮扎伤的风险，其工作效率低，实用效果不佳。因此，本技术需要设计了多轴多工位钻孔机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了多轴多工位钻孔机，尽最大可能解决上述背景提出的现有的多工位钻孔机在加工完成后，需要工人进行手动下料，而钻孔后的产品表面粘附众多废絮，手动下料的方式不仅仅容易造成工人的劳动强度大，还存在被废絮扎伤的风险，其工作效率低，实用效果不佳的问题。
[0005]本技术通过以下技术方案予以实现：
[0006]多轴多工位钻孔机，包括底座，底座上端设置有顶板，且底座上端通过支架固定连接顶板，底座上端面设置有钻孔平台，钻孔平台正面设置有控制面板，顶板上端贯穿安装有对接钻孔平台的钻孔设备，所述顶板底部横向固定安装有电磁轨，所述电磁轨的外侧限位滑动安装有电磁块，所述电磁块下端安装有调节框架，所述调节框架内活动设置有安装框架，且调节框架外侧设置有驱动安装框架转动的旋转电机，所述安装框架内对称设置有两组连接杆，两组连接杆活动贯穿并延伸至安装框架外侧，且两组连接杆对接面均设置有夹板，所述安装框架外侧设置有驱动两组连接杆相对移动的驱动电机。
[0007]优选的，所述控制面板包括电磁控制器，电磁控制器电驱动电磁块沿着电磁轨滑动，且电磁控制器型号为MFC
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N1。
[0008]优选的，所述电磁块下端固定安装有固定盒，所述固定盒内置旋转马达，且旋转马达动力端活动贯穿固定盒后固定连接调节框架的上端面。
[0009]优选的，所述安装框架两侧固定连接有转轴，所述安装框架两侧的转轴均通过轴承转动安装于调节框架的内壁，且旋转电机动力端固定连接一侧的转轴。
[0010]优选的，所述安装框架底部设置有开口，且连接杆下端活动贯穿开口，所述安装框架内腔顶部设置有滑轨，且连接杆上端滑动连接滑轨。
[0011]优选的，两组所述连接杆对接面均固定连接有固定板，且固定板与相邻的连接杆之间交错设置，所述驱动电机动力端活动贯穿并延伸至安装框架内腔，所述驱动电机动力端设置于两组固定板之间，且驱动电机动力端固定连接有齿轮盘，所述齿轮盘的外壁以及固定板的对接面均设置有相互啮合的卡齿。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]本技术通过在钻孔平台的外侧活动设置电磁轨配合电磁块驱动实现对夹板的水平位置进行调整，通过旋转马达对夹板的角度进行调整，再利用旋转电机驱动调节框架内的安装框架对夹板的倾斜角度以及高度进行调整，最后通过安装框架外侧的驱动电机配合连接结构对两组夹板之间的距离进行调整实现对工件进行夹取并移动，完成自动化上下料的操作，降低人为作业的风险并提升整体的作业效率，其整体结构设置合理，实用效果佳，值得现有市场作推广使用。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本技术结构示意图；
[0016]图2是本技术图1中调节框架结构侧视示意图；
[0017]图3是本技术图2中安装框架结构剖面示意图。
[0018]图中：1
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底座，2
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顶板，3
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支架，4
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钻孔平台，5
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控制面板，6
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钻孔设备，7
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电磁轨，8
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电磁块，801
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固定盒，802
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旋转马达，9
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调节框架，10
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安装框架，1001
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转轴，1002
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轴承，1003
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开口，1004
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滑轨，11
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旋转电机，1101
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电机架，12
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连接杆，13
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夹板，14
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驱动电机，1401
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固定板，1402
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齿轮盘，1403
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卡齿。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以
具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]请参阅图1～3，多轴多工位钻孔机，包括底座1，底座1上端设置有顶板2，且底座1上端通过支架3固定连接顶板2，底座1上端面设置有钻孔平台4，钻孔平台4正面设置有控制面板5，控制面板5包括多组开关，顶板2上端贯穿安装有对接钻孔平台4的钻孔设备6，顶板2底部横向固定安装有电磁轨7，电磁轨7的外侧限位滑动安装有电磁块8，电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.多轴多工位钻孔机，包括底座(1)，底座(1)上端设置有顶板(2)，且底座(1)上端通过支架(3)固定连接顶板(2)，底座(1)上端面设置有钻孔平台(4)，钻孔平台(4)正面设置有控制面板(5)，顶板(2)上端贯穿安装有对接钻孔平台(4)的钻孔设备(6)，其特征在于：所述顶板(2)底部横向固定安装有电磁轨(7)，所述电磁轨(7)的外侧限位滑动安装有电磁块(8)，所述电磁块(8)下端安装有调节框架(9)，所述调节框架(9)内活动设置有安装框架(10)，且调节框架(9)外侧设置有驱动安装框架(10)转动的旋转电机(11)，所述安装框架(10)内对称设置有两组连接杆(12)，两组连接杆(12)活动贯穿并延伸至安装框架(10)外侧，且两组连接杆(12)对接面均设置有夹板(13)，所述安装框架(10)外侧设置有驱动两组连接杆(12)相对移动的驱动电机(14)。2.根据权利要求1所述的多轴多工位钻孔机，其特征在于：所述控制面板(5)包括电磁控制器，电磁控制器电驱动电磁块(8)沿着电磁轨(7)滑动，且电磁控制器型号为MFC
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N1。3.根据权利要求1所述的多轴多工位钻孔机，其特征在于：所述电磁块(8)下端固定安装有固定盒(801)，所述固定盒(...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭小辉，
申请(专利权)人：河北航顺机电设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：