本实用新型专利技术公开了三坐标自动化检测装置，包括由支撑板与挡板组成的第一匚型座，所述第一匚型座上侧凹槽内通过第一丝杆螺接有第二匚型座，所述第一丝杆一端传动连接有第一电机，所述第二匚型座侧面凹槽内通过第二丝杆螺接有第三匚型座，所述第二丝杆一端连接有第二电机，所述第三匚型座内通过第三丝杆螺接有移动架，所述第三丝杆端部连接有第三电机，所述移动架侧面可转动地连接有转轮，所述转轮外侧连接有把手，所述移动架内设置有夹持机构。本实用新型专利技术结构设计科学合理，调试简单有效，且具有良好的定位效果，具有广泛的适用范围。具有广泛的适用范围。具有广泛的适用范围。
【技术实现步骤摘要】
三坐标自动化检测装置
[0001]本技术涉及自动检测设备
，具体为三坐标自动化检测装置。
技术介绍
[0002]三坐标检测是检验工件的一种精密测量方法，广泛应用于机械制造业，汽车工业等现代工业中。许多零件对精度有高要求和高标准，需要通过三坐标检测才能达成检测需求。现有的检测设备无法根据需要快速进行位置调节变换，调节效率较低，且往往不具有简单有效的定位措施，工件在检测过程中容易出现晃动而对检测过程产生影响，因此具有一定的局限性和弊端。为此，我们提出三坐标自动化检测装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供三坐标自动化检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：三坐标自动化检测装置，包括由支撑板与挡板组成的第一匚型座，所述第一匚型座上侧凹槽内通过第一丝杆螺接有第二匚型座，所述第一丝杆一端传动连接有第一电机，所述第二匚型座侧面凹槽内通过第二丝杆螺接有第三匚型座，所述第二丝杆一端连接有第二电机，所述第三匚型座内通过第三丝杆螺接有移动架，所述第三丝杆端部连接有第三电机，所述移动架侧面可转动地连接有转轮，所述转轮外侧连接有把手，所述移动架内设置有夹持机构，所述夹持机构包括固定夹块与移动夹块，所述转轮的一端通过贯穿移动架侧壁通孔的螺杆螺旋连接有套筒，所述套筒另一端固定在移动夹块侧面。
[0005]优选的，所述第一丝杆两侧对称设置有贯穿第二匚型座下部且与其活动连接的第一导杆。
[0006]优选的，所述第二丝杆两侧设置有与之平行的第二导杆。
[0007]优选的，所述第三丝杆两侧设置有贯穿移动架的第三导杆。
[0008]优选的，所述移动夹块上设置有卡座，所述卡座活动卡设在滑轨上。
[0009]优选的，所述固定夹块与移动夹块之间通过弹簧连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种三坐标自动化检测装置，结构设计简单合理，具有较强的实用性，通过设置第一丝杆和第一电机、第二丝杆和第二电机、第三丝杆和第三电机组成的调节机构配合使用，可以自动对移动架的位置进行调节，操作稳定方便，具有高效的传动效率，可以在以上结构配合下形成横向、纵向和竖直方向的联合调节机构，能够满足对零件检测时的高要求和高标准需求，扩大了装置的使用范围，通过设置固定夹块和移动夹块等结构组成的夹持机构，在把手和转轮转动时可以带动螺杆转动，以使得套筒与螺杆分离，从而达到对零件进行夹持固定的目的，有效保证了工件的稳定性，方便进行后续检测工作，有效提高了装置的工作效率。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图；
[0012]图2为本技术移动架内部结构示意图。
[0013]图中：1第一匚型座、11支撑板、12挡板、13第二匚型座、14第一丝杆、15第一导杆、16第二丝杆、17第二导杆、18第三匚型座、19第二电机、2第三丝杆、21第三导杆、22移动架、23第三电机、24转轮、25把手、26固定夹块、27移动夹块、28螺杆、29套筒、3卡座、31滑轨、32弹簧、4第一电机。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1
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2，本技术提供技术方案：三坐标自动化检测装置，包括由支撑板11与挡板12组成的第一匚型座1，第一匚型座1上侧凹槽内通过第一丝杆14螺接有第二匚型座13，第一丝杆14通过轴承与挡板12活动连接，第一丝杆14两侧对称设置有贯穿第二匚型座13下部且与其活动连接的第一导杆15，第一导杆15在第二匚型座13移动过程中起到了良好的限位和导向作用，第一丝杆14一端传动连接有第一电机4，第二匚型座13侧面凹槽内通过第二丝杆16螺接有第三匚型座18，第二丝杆16两侧设置有与之平行的第二导杆17，第二丝杆16一端连接有第二电机19，第三匚型座18内通过第三丝杆2螺接有移动架22，第三丝杆2两侧设置有贯穿移动架22的第三导杆21，第三丝杆2端部连接有第三电机23，本装置中第一丝杆14、第二丝杆16和第三丝杆2均由中部的螺旋部主体与两端的圆柱连接部组成，第一电机4、第二电机19和第三电机23均为正反转电机，且三者均通过导线外接电源和控制开关，通过控制开关依次启动第一电机4、第二电机19和第三电机23，依次调节第二匚型座13、第三匚型座18和移动架22的位置，通过设置第一丝杆14和第一电机4、第二丝杆16和第二电机19、第三丝杆2和第三电机23组成的调节机构配合使用，可以自动对移动架22的位置进行调节，操作稳定方便，具有高效的传动效率，可以在以上结构配合下形成横向、纵向和竖直方向的联合调节机构，能够满足对零件检测时的高要求和高标准需求，扩大了装置的使用范围。
[0016]移动架22侧面可转动地连接有转轮24，转轮24外侧连接有把手25，移动架22内设置有夹持机构，夹持机构包括固定夹块26与移动夹块27，转轮24的一端通过贯穿移动架22侧壁通孔的螺杆28螺旋连接有套筒29，套筒29另一端固定在移动夹块27侧面，通过把手25转动转轮24，转轮24旋转过程中驱动螺杆28转动，此时套筒29与螺杆28的连接端逐渐与螺杆28分离，通过伸长的套筒29推动移动夹块27靠近工件，通过设置固定夹块26和移动夹块27等结构组成的夹持机构，在把手25和转轮24转动时可以带动螺杆28转动，以使得套筒29与螺杆28分离，从而达到对零件进行夹持固定的目的，有效保证了工件的稳定性，方便进行后续检测工作，进一步提高了装置的工作效率，移动夹块27上设置有卡座3，卡座3活动卡设在滑轨31上，固定夹块26与移动夹块27之间通过弹簧32连接。
[0017]工作原理：
[0018]该种三坐标自动化检测装置，具体工作时，首先通过控制开关依次启动第一电机4、第二电机19和第三电机23，依次调节第二匚型座13、第三匚型座18和移动架22的位置，通过上述操作可以将用于安装工件的移动架22移动至指定的位置，从而完成三坐标调节过程，接着将需要检测的工件或设备放置在移动架22内侧的固定腔内，随后通过把手25转动转轮24，转轮24旋转过程中驱动螺杆28转动，此时套筒29与螺杆28的连接端逐渐与螺杆28分离，通过伸长的套筒29推动移动夹块27靠近工件，从而在固定夹块26与移动夹块27的作用下将工件进行夹紧固定，固定过程结束后即可对工件快速进行检测。
[0019]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.三坐标自动化检测装置，包括由支撑板(11)与挡板(12)组成的第一匚型座(1)，其特征在于：所述第一匚型座(1)上侧凹槽内通过第一丝杆(14)螺接有第二匚型座(13)，所述第一丝杆(14)一端传动连接有第一电机(4)，所述第二匚型座(13)侧面凹槽内通过第二丝杆(16)螺接有第三匚型座(18)，所述第二丝杆(16)一端连接有第二电机(19)，所述第三匚型座(18)内通过第三丝杆(2)螺接有移动架(22)，所述第三丝杆(2)端部连接有第三电机(23)，所述移动架(22)侧面可转动地连接有转轮(24)，所述转轮(24)外侧连接有把手(25)，所述移动架(22)内设置有夹持机构，所述夹持机构包括固定夹块(26)与移动夹块(27)，所述转轮(24)的一端通过贯穿移动架(22)侧壁通孔的螺杆(28)螺旋连接有套筒(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭小辉，
申请(专利权)人：河北航顺机电设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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