一种自动收紧钼丝的运丝筒装置制造方法及图纸

技术编号:32185627 阅读:13 留言:0更新日期:2022-02-08 15:49
本实用新型专利技术公开了一种自动收紧钼丝的运丝筒装置,包括筒体,所述筒体外壁开设有环形槽,所述环形槽槽壁固定连接有支撑板,且所述支撑板呈T形,所述支撑板顶端设置有固定组件,且所述固定组件包括第一弧形卡板、第二弧形卡板、第一卡齿和转轴,所述筒体外壁安装有安装筒,所述筒体两端分别固定连接有轴承,所述轴承外壁设置有缓冲组件;本实用新型专利技术提供的技术方案中,通过设置安装筒,安装筒安装在筒体外壁,需要更换不同尺寸钼丝的时候,直接卸下更换即可,使拆卸和清理更加方便。使拆卸和清理更加方便。使拆卸和清理更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种自动收紧钼丝的运丝筒装置


[0001]本技术涉及运丝筒装置
,具体为一种自动收紧钼丝的运丝筒装置。

技术介绍

[0002]钼丝主要是指线切割加工时带有高压电场连续移动以切割工件的一种由钼等贵重金属制造而成的耗材,即线切割机床加工工件时连续移动的细金属丝叫做电极丝(也叫电极),它可以对工件进行脉冲火花放电蚀除、切割金属成型,钼丝还有其他很多的用途。
[0003]现有技术存在以下缺陷或问题:
[0004]1、线切割加工时,有时候需要使用不同规格的钼丝,现今钼丝运丝筒装置拆卸不方便,更换钼丝不太方便,也不方便清理;
[0005]2、钼丝运丝筒装置使用时,运丝筒会有震动,可能会影响钼丝的输出,运丝筒产生移位的话,也会影响线切割加工。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处,提供一种自动收紧钼丝的运丝筒装置,以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种自动收紧钼丝的运丝筒装置,包括筒体,所述筒体外壁开设有环形槽,所述环形槽槽壁固定连接有支撑板,且所述支撑板呈T形,所述支撑板顶端设置有固定组件,且所述固定组件包括第一弧形卡板、第二弧形卡板、第一卡齿和转轴,所述筒体外壁安装有安装筒,所述筒体两端分别固定连接有轴承,所述轴承外壁设置有缓冲组件。
[0008]可选的,所述支撑板顶端开设有两个孔,所述转轴分别设置于所述孔内壁,所述第一弧形卡板设置于所述转轴外壁,且所述第二弧形卡板设置于另一个所述转轴,所述第一卡齿分别固定连接于所述第一弧形卡板和第二弧形卡板一侧。
[0009]可选的,所述缓冲组件包括橡胶外壳、环形板和缓冲弹簧,所述环形板分别设置于所述橡胶外壳两端,所述缓冲弹簧内壁固定连接于所述环形板内壁。
[0010]可选的,所述第一弧形卡板和第二弧形卡板外壁分别开设有螺丝孔,所述螺丝孔内壁安装有固定螺丝。
[0011]可选的,所述安装筒外壁固定连接有第二卡齿,且所述第二卡齿与所述第一卡齿相啮合。
[0012]可选的,所述安装筒内径比所述筒体直径大2~4mm。
[0013]可选的,所述筒体两端分别开设有圆槽,所述环形板固定连接于所述圆槽槽壁,且所述环形板的材质为硬橡胶。
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种自动收紧钼丝的运丝筒装置,具备以下有益效果:
[0015]1、本技术通过设置安装筒,安装筒安装在筒体外壁,需要更换不同尺寸钼丝
的时候,直接卸下更换即可,使拆卸和清理更加方便;
[0016]2、本技术通过缓冲弹簧和橡胶外壳减少运丝筒装置转动时转动产生的震动,可以很好的起到缓冲作用,防止震动使运丝筒装置产生位移,影响出丝。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0018]图1为本技术结构示意图;
[0019]图2为本技术固定组件处剖视图;
[0020]图3为本技术结构剖视图;
[0021]图4为本技术筒体图;
[0022]图5为本技术安装筒图。
[0023]图中:1、筒体;2、第一卡齿;3、第二弧形卡板;4、橡胶外壳;5、轴承;6、第一弧形卡板;7、转轴;8、支撑板;9、第二卡齿;10、固定螺丝;11、圆槽;12、环形板;13、缓冲弹簧;14、环形槽;15、安装筒。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]本技术的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限制,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接连接,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]请参阅图1

5,本实施方案中:一种自动收紧钼丝的运丝筒装置,包括筒体1,筒体1外壁开设有环形槽14,环形槽14槽壁固定连接有支撑板8,且支撑板8呈T形,支撑板8顶端设置有固定组件,且固定组件包括第一弧形卡板6、第二弧形卡板3、第一卡齿2和转轴7,筒体1外壁安装有安装筒15,筒体1两端分别固定连接有轴承5,轴承5外壁设置有缓冲组件;安装筒15安装在筒体1外壁,需要更换不同尺寸钼丝的时候,直接卸下更换即可,使拆卸和清理更加方便。
[0028]进一步的,支撑板8顶端开设有两个孔,转轴7分别设置于孔内壁,第一弧形卡板6
设置于转轴7外壁,且第二弧形卡板3设置于另一个转轴7,第一卡齿2分别固定连接于第一弧形卡板6和第二弧形卡板3一侧;第一弧形卡板6和第二弧形卡板3卡合,固定住安装筒15,实现了固定安装筒15的作用。
[0029]进一步的,缓冲组件包括橡胶外壳4、环形板12和缓冲弹簧13,环形板12分别设置于橡胶外壳4两端,缓冲弹簧13内壁固定连接于环形板12内壁;缓冲组件支撑在轴承5和切割设备之间,可以很好的起到缓冲作用,防止震动使运丝筒装置产生位移,影响出丝。
[0030]进一步的,第一弧形卡板6和第二弧形卡板3外壁分别开设有螺丝孔,螺丝孔内壁安装有固定螺丝10;固定螺丝10通过螺丝孔安装在第一弧形卡板6和第二弧形卡板3外壁,拧动固定螺丝10,固定住固定组件,实现了固定住第一弧形卡板6和第二弧形卡板3的作用。
[0031]进一步的,安装筒15外壁固定连接有第二卡齿9,且第二卡齿9与第一卡齿2相啮合;第一卡齿2固定第二卡齿9,使安装筒15固定更加稳定。
[0032]进一步的,安装筒15内径比筒体1直径大2~4mm;安装筒15内壁和筒体1外壁留有一定距离,可以更好的安装安装筒15。
[0033]进一步的,筒体1两端分别开设有圆槽11,环形板12固定连接于圆槽11槽壁,且环形板12的材质为硬橡胶;硬橡胶坚硬而有韧性,可以使缓冲组件有更好的稳定效果。
[本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动收紧钼丝的运丝筒装置,其特征在于:包括筒体(1),所述筒体(1)外壁开设有环形槽(14),所述环形槽(14)槽壁固定连接有支撑板(8),且所述支撑板(8)呈T形,所述支撑板(8)顶端设置有固定组件,且所述固定组件包括第一弧形卡板(6)、第二弧形卡板(3)、第一卡齿(2)和转轴(7),所述筒体(1)外壁安装有安装筒(15),所述筒体(1)两端分别固定连接有轴承(5),所述轴承(5)外壁设置有缓冲组件。2.根据权利要求1所述的一种自动收紧钼丝的运丝筒装置,其特征在于:所述支撑板(8)顶端开设有两个孔,所述转轴(7)分别设置于所述孔内壁,所述第一弧形卡板(6)设置于所述转轴(7)外壁,且所述第二弧形卡板(3)设置于另一个所述转轴(7),所述第一卡齿(2)分别固定连接于所述第一弧形卡板(6)和第二弧形卡板(3)一侧。3.根据权利要求1所述的一种自动收紧钼丝的运丝筒装置,其特征在于:所述缓冲组件包括橡...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴勇本钱梅芳康兆祥
申请(专利权)人:江苏东浦钨钼制品有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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