本实用新型专利技术公开了一种钼丝生产上丝装置，涉及钼丝生产设备技术领域，包括底座，底座顶端设置有支撑组件；支撑组件包括第一安装框、第一电动推杆、第二安装框、传感器、检测件和第一滑轮，第一安装框滑动安装于底座顶端，第一电动推杆固定安装于第一安装框内壁底端，第二安装框固定安装于第一电动推杆输出端一端，传感器固定安装于第二安装框内壁底端，检测件固定安装于传感器一端，第一滑轮转动安装于检测件顶端；本实用新型专利技术提供的技术方案中，当钼丝过紧时，第二安装框向下移动，使绷紧的钼丝变松，钼丝过松时，第二安装框向上移动，使钼丝略微绷紧，方便调整钼丝在收卷过程中的松紧度，使钼丝可以更好的进行收卷，减少叠丝现象的出现。现。现。
【技术实现步骤摘要】
一种钼丝生产上丝装置
[0001]本技术涉及钼丝生产设备
，尤其涉及一种钼丝生产上丝装置。
技术介绍
[0002]钼丝主要是指线切割加工时带有高压电场连续移动以切割工件的一种由钼等贵重金属制造而成的耗材，在钼丝生产的时候，钼丝生产完成进行收卷的时候需要使用上丝装置对钼丝进行收卷，上丝装置使用轴带动安装筒转动，将钼丝收卷在安装筒上。
[0003]现今使用上丝装置对钼丝进行收卷时，钼丝在收卷的过程中的松紧需要适当，钼丝上丝装置与钼丝生产出口位置不方便调节，不方便调节之间钼丝的松紧度，钼丝绷的过紧容易使钼丝变形，钼丝过松容易在安装筒上出现叠丝现象，影响钼丝的收卷质量。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种钼丝生产上丝装置，用以解决现有技术的钼丝绷的过紧容易使钼丝变形，钼丝过松容易在安装筒上出现叠丝现象的问题。
[0005]有鉴于此，本技术提供了一种钼丝生产上丝装置，包括底座，所述底座顶端设置有支撑组件；
[0006]所述支撑组件包括第一安装框、第一电动推杆、第二安装框、传感器、检测件和第一滑轮，所述第一安装框滑动安装于所述底座顶端，所述第一电动推杆固定安装于所述第一安装框内壁底端，所述第二安装框固定安装于所述第一电动推杆输出端一端，所述传感器固定安装于所述第二安装框内壁底端，所述检测件固定安装于所述传感器一端，所述第一滑轮转动安装于所述检测件顶端。
[0007]可选地，所述第一安装框底端固定安装有连接件，所述第二安装框顶端固定安装有限位环。
[0008]可选地，所述底座顶端开设有滑槽，所述连接件滑动安装于所述滑槽槽壁，所述底座一侧固定安装有电机，所述电机输出端一端延伸至所述滑槽内部，所述电机输出端一端固定安装有螺杆，所述连接件活动安装于所述螺杆外壁。
[0009]可选地，所述第二安装件框滑动安装于所述第一安装框内壁，所述限位环内壁开设有连接槽，所述连接槽与所述第二安装框内壁相连通，所述检测件滑动安装于所述连接槽槽壁。
[0010]可选地，所述限位环两端均开设有安装槽，所述安装槽槽壁转动安装有第二滑轮。
[0011]可选地，所述底座顶端固定安装有安装架，所述安装架一侧转动安装有安装轴，所述安装轴外壁开设有若干槽口，所述槽口槽壁均固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆输出端一端固定安装有垫片，所述垫片延伸至所述安装轴外壁，所述安装轴外壁安装有安装筒。
[0012]可选地，所述底座一侧开设有缺口，所述缺口内壁通过螺丝安装有固定架，所述固
定架位于所述安装轴一端。
[0013]从以上技术方案可以看出，本技术实施例具有以下优点：
[0014]1、本技术的一种钼丝生产上丝装置，钼丝按压检测件顶端，给检测件压力，检测件通过底端的传感器判断钼丝压在检测件上的压力，以此检测钼丝在收卷过程中的松紧程度，当钼丝过紧时，第一电动推杆带动第二安装框向下移动，使绷紧的钼丝变松，当传感器压力小钼丝过松时，第一电动推杆带动第二安装框向上移动，使钼丝略微绷紧，方便调整钼丝在收卷过程中的松紧度，使钼丝可以更好的进行收卷，减少叠丝现象的出现。
[0015]2、在安装安装筒的时候，第二电动推杆带动垫片支撑安装筒内壁，对安装筒进行固定，在收卷完成之后，拆卸固定架，垫片取消对安装筒的固定，取出安装筒，使安装筒安装和拆卸更加方便。
[0016]本技术的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
附图说明
[0017]下面结合附图对本技术做进一步的说明：
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术第一安装框剖视图；
[0020]图3为本技术安装轴剖视图。
[0021]附图标记说明：1、底座；2、滑槽；3、连接件；4、电机；5、第一安装框；6、第一电动推杆；7、第二安装框；8、传感器；10、检测件；11、第一滑轮；12、限位环；13、第二滑轮；14、安装轴；15、安装筒；16、安装架；17、固定架；18、第二电动推杆；19、垫片。
具体实施方式
[0022]下面结合本技术实施例的附图对本技术实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本技术的保护范围。
[0023]下面结合附图具体描述本技术实施例的一种钼丝生产上丝装置。
[0024]实施例1
[0025]为了便于理解，请参阅图1至图3，本技术提供的一种钼丝生产上丝装置的一个实施例，包括底座1，底座1顶端设置有支撑组件；支撑组件包括第一安装框5、第一电动推杆6、第二安装框7、传感器8、检测件10和第一滑轮11，第一安装框5滑动安装于底座1顶端，第一电动推杆6固定安装于第一安装框5内壁底端，第二安装框7固定安装于第一电动推杆6输出端一端，传感器8固定安装于第二安装框7内壁底端，检测件10固定安装于传感器8一端，第一滑轮11转动安装于检测件10顶端，第一安装框5底端固定安装有连接件3，第二安装框7顶端固定安装有限位环12。
[0026]在对钼丝进行收卷的时候，钼丝穿过限位环12内壁固定在安装筒15上，对钼丝上丝的时候，钼丝按压检测件10顶端，给检测件10压力，检测件10通过底端的传感器8判断钼丝压在检测件10上的压力，以此检测钼丝在收卷过程中的松紧程度，当钼丝过紧时，第一电动推杆6带动第二安装框7向下移动，使绷紧的钼丝变松，当传感器8压力小钼丝过松时，第
一电动推杆6带动第二安装框7向上移动，使钼丝略微绷紧，方便调整钼丝在收卷过程中的松紧度，使钼丝可以更好的进行收卷，减少叠丝现象的出现。
[0027]在一些实施例中，如图1所示，底座1顶端开设有滑槽2，连接件3滑动安装于滑槽2槽壁，底座1一侧固定安装有电机4，电机4输出端一端延伸至滑槽2内部，电机4输出端一端固定安装有螺杆，连接件3活动安装于螺杆外壁。
[0028]需要说明的是，电机4可选用伺服电机，电机4启动带动螺杆转动，螺杆带动第一安装框5在底座1顶端做反复的运动，实现在钼丝收紧的时候对钼丝的排列。
[0029]在一些实施例中，如图2所示，第二安装框7滑动安装于第一安装框5内壁，限位环12内壁开设有连接槽，连接槽与第二安装框7内壁相连通，检测件10滑动安装于连接槽槽壁，限位环12两端均开设有安装槽，安装槽槽壁转动安装有第二滑轮13。
[0030]需要说明的是，传感器8可选用压力传感器，通过在限位环12两端和检测件10顶端设置第二滑轮13和第一滑轮11，钼丝在第一滑轮11和第二滑轮13上滑动，使钼丝在限位环12中滑动的更加顺畅，避免限位环12卡住钼丝。
[0031]实施例2
[0032]在一些实施例中，如图3所示，底座1顶端固定安装有安装架16，安装架16本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钼丝生产上丝装置，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）顶端设置有支撑组件；所述支撑组件包括第一安装框（5）、第一电动推杆（6）、第二安装框（7）、传感器（8）、检测件（10）和第一滑轮（11），所述第一安装框（5）滑动安装于所述底座（1）顶端，所述第一电动推杆（6）固定安装于所述第一安装框（5）内壁底端，所述第二安装框（7）固定安装于所述第一电动推杆（6）输出端一端，所述传感器（8）固定安装于所述第二安装框（7）内壁底端，所述检测件（10）固定安装于所述传感器（8）一端，所述第一滑轮（11）转动安装于所述检测件（10）顶端。2.根据权利要求1所述的一种钼丝生产上丝装置，其特征在于：所述第一安装框（5）底端固定安装有连接件（3），所述第二安装框（7）顶端固定安装有限位环（12）。3.根据权利要求2所述的一种钼丝生产上丝装置，其特征在于：所述底座（1）顶端开设有滑槽（2），所述连接件（3）滑动安装于所述滑槽（2）槽壁，所述底座（1）一侧固定安装有电机（4），所述电机（4）输出端一端延伸至所述滑槽（2）内部，所述电机（4）输出端一端固定安装有螺杆，所述连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴勇本，陈春茂，杨晓俊，
申请(专利权)人：江苏东浦钨钼制品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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