一种纺织设备的绕线机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纺织设备的绕线机构，涉及绕线机构技术领域，包括底板，底板上表面右部固定连接有支撑架，支撑架上端固定连接有顶板，顶板上表面右端固定连接有梳线机构，支撑架左侧固定连接有侧板，侧板中部后端位置处通过电机座固定安装有伺服电机，侧板左侧上部转动连接有两组转动卡盘，伺服电机输出端贯穿侧板并与转动卡盘固定连接，侧板右侧中部前后两端均固定安装有第二电动推杆，侧板左端设置有固定板，第二电动推杆输出端延伸至侧板外侧并与固定板固定连接，固定板上端固定安装有转动轴承，转动轴承内部转动连接有转动柱，侧板右侧上部固定安装有第一电动推杆，第一电动推杆输出端固定连接有导线机构

【技术实现步骤摘要】
一种纺织设备的绕线机构


[0001]本技术涉及绕线机构
，具体是涉及一种纺织设备的绕线机构
。

技术介绍

[0002]纺织设备的绕线机构是指用于绕制纱线
、
线绳等纺织品的机构
。
它通常由纱锭
、
卷绕筒
、
张力调节器
、
导纱器等组成
。
纱锭是绕线机构的核心部件，它通过电机驱动，带动卷绕筒旋转，将纱线绕制在卷绕筒上
。
张力调节器可以根据需要调节绕线时的张力大小，以保证纱线的质量和稳定性
。
导纱器则用于引导纱线顺利地进入纱锭，避免出现断线
、
跳绕等问题
。
绕线机构在纺织生产中起着非常重要的作用，它的稳定性和精度直接影响着纱线的质量和产量
。
[0003]现有技术在对棉线进行绕线时，因为无法改变棉线的走向，导致在棉线在绕线的过程时容易缠绕在同一个地方，这样会造成线头的压力集中，容易导致线头断裂，同时会造成线材的浪费，因为需要更多的线材来进行绕线，现提出一种纺织设备的绕线机构来解决上述的问题
。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，提供一种纺织设备的绕线机构，解决了上述的目前的现有技术在对棉线进行绕线时，因为无法改变棉线的走向，导致在棉线在绕线的过程时容易缠绕在同意一个地方，这样会造成线头的压力集中，容易导致线头断裂，同时会造成线材的浪费，因为需要更多的线材来进行绕线的问题
。/>[0005]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：一种纺织设备的绕线机构，包括底板，所述底板上表面右部固定连接有支撑架，所述支撑架上端固定连接有顶板，所述顶板上表面右端固定连接有梳线机构，所述支撑架左侧固定连接有侧板，所述侧板中部后端位置处通过电机座固定安装有伺服电机，所述侧板左侧上部转动连接有两组转动卡盘，所述伺服电机输出端贯穿侧板并与转动卡盘固定连接，所述侧板右侧中部前后两端均固定安装有第二电动推杆，所述侧板左端设置有固定板，所述第二电动推杆输出端延伸至侧板外侧并与固定板固定连接，所述固定板上端固定安装有转动轴承，所述转动轴承内部转动连接有转动柱，所述侧板右侧上部固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆输出端固定连接有导线机构
。
[0006]优选的，所述梳线机构包括支架，所述支架左端固定连接有安装条，所述安装条上端固定连接有若干梳线器
。
[0007]优选的，所述侧板左侧上部通过螺栓固定安装有限位块，所述限位块中部开设有第一通孔，所述第一通孔贯穿侧板左端，所述第一电动推杆输出端中部滑动连接于第一通孔内部
。
[0008]优选的，所述导线机构包括连接块，所述连接块与第一电动推杆输出端末端固定连接，所述连接块前后两侧均通过螺栓固定安装有
L
型板，所述
L
型板上开设有第二通孔
。
[0009]优选的，所述侧板左侧下部固定连接有连接板，所述连接板左端下部固定安装有液压缸，所述液压缸输出端贯穿连接板左端并固定连接有接辊板
。
[0010]优选的，所述转动卡盘与转动柱之间设置有绕线辊，所述绕线辊左端开设有通孔与转动柱插接，所述绕线辊右端开设有通孔与转动卡盘插接，所述绕线辊位于接辊板正上方
。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术通过设置了导线机构，第一电动推杆实现导线机构的左右移动，棉线在第二通孔的限制下也进行左右移动棉线在左右运动的同时绕线辊旋转使得棉线有序的排列在绕线辊上，避免了棉线在绕线的过程时容易缠绕在同意一个地方，会造成线头的压力集中，容易导致线头断裂的问题，棉线不集中在同一地方就不需要更多的线材来填满绕线辊，节约了线材
。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术的另一视角下结构示意图；
[0014]图3为图1中
A
处的局部放大示意图
。
[0015]图中标号为：
1、
底板；
2、
支撑架；
3、
梳线机构；
301、
支架；
302、
梳线器；
303、
安装条；
4、
侧板；
5、
伺服电机；
6、
第一电动推杆；
7、
第二电动推杆；
8、
导线机构；
801、
连接块；
802、L
型板；
803、
第二通孔；
9、
连接板；
10、
液压缸；
11、
接辊板；
12、
固定板；
13、
转动轴承；
14、
转动柱；
15、
绕线辊；
16、
限位块；
1601、
第一通孔；
17、
转动卡盘；
18、
顶板
。
具体实施方式
[0016]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术
。
以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型
。
[0017]参照图1‑3所示，一种纺织设备的绕线机构，包括底板1，底板1上表面右部固定连接有支撑架2，支撑架2上端固定连接有顶板
18
，顶板
18
上表面右端固定连接有梳线机构3，支撑架2左侧固定连接有侧板4，侧板4中部后端位置处通过电机座固定安装有伺服电机5，侧板4左侧上部转动连接有两组转动卡盘
17
，伺服电机5输出端贯穿侧板4并与转动卡盘
17
固定连接，侧板4右侧中部前后两端均固定安装有第二电动推杆7，侧板4左端设置有固定板
12
，第二电动推杆7输出端延伸至侧板4外侧并与固定板
12
固定连接，固定板
12
上端固定安装有转动轴承
13
，转动轴承
13
内部转动连接有转动柱
14
，侧板4右侧上部固定安装有第一电动推杆6，第一电动推杆6输出端固定连接有导线机构8，第一电动推杆6实现导线机构8的左右移动，棉线在缠绕时有序的排列在绕线辊
15
上
。
[0018]梳线机构3包括支架
301
，支架
301
左端固定连接有安装条
303
，安装条
303
上端固定连接有若干梳线器
302
，不同大小的梳线器
302
能适应不同粗细的棉线，能将棉线上粘的灰尘进行清理
。
[0019]侧板4左侧上部通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种纺织设备的绕线机构，包括底板
(1)
，其特征在于：所述底板
(1)
上表面右部固定连接有支撑架
(2)
，所述支撑架
(2)
上端固定连接有顶板
(18)
，所述顶板
(18)
上表面右端固定连接有梳线机构
(3)
，所述支撑架
(2)
左侧固定连接有侧板
(4)
，所述侧板
(4)
中部后端位置处通过电机座固定安装有伺服电机
(5)
，所述侧板
(4)
左侧上部转动连接有两组转动卡盘
(17)
，所述伺服电机
(5)
输出端贯穿侧板
(4)
并与转动卡盘
(17)
固定连接，所述侧板
(4)
右侧中部前后两端均固定安装有第二电动推杆
(7)
，所述侧板
(4)
左端设置有固定板
(12)
，所述第二电动推杆
(7)
输出端延伸至侧板
(4)
外侧并与固定板
(12)
固定连接，所述固定板
(12)
上端固定安装有转动轴承
(13)
，所述转动轴承
(13)
内部转动连接有转动柱
(14)
，所述侧板
(4)
右侧上部固定安装有第一电动推杆
(6)
，所述第一电动推杆
(6)
输出端固定连接有导线机构
(8)。2.
根据权利要求1所述的一种纺织设备的绕线机构，其特征在于：所述梳线机构
(3)
包括支架
(301)
，所述支架
(301)
左端固定连接有安装条
(303)
，所述安装条
(303)
上端固定连接有若干梳线器
(302)。3.

【专利技术属性】
技术研发人员：李越平，
申请(专利权)人：河北天德纺织品制造有限公司，
类型：新型
国别省市：