一种毛巾印染装置制造方法及图纸

技术编号:41185288 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-07 22:17
本技术公开了一种毛巾印染装置,涉及毛巾加工技术领域,包括机体,所述机体底部的四角固定安装有支撑腿,所述机体的正面通过销轴铰接有活动门,所述机体底端的中部固定安装有电机箱,所述电机箱的内部固定安装有电机一,所述机体顶端的中部固定安装有储料箱。本技术通过启动电机二,电机二工作带动搅拌棒转动,进而带动搅拌叶转动对储料箱内的染料进行搅拌,使其一直保持一定的流动性,避免因产生沉淀而造成染色均匀现象发生,提高了该装置的染色效果,通过启动输送泵二,将多余的染料通过输送管二重新输送至储料箱内进行循环利用,减少了对染料的浪费,节省了一定的成本,增加了该装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及毛巾加工,具体涉及一种毛巾印染装置


技术介绍

1、毛巾是一种清洁用品,特征为方形纯棉纺织品,质地松软,使用方法为打湿后拧干擦拭皮肤,以达到去除污渍、清洁凉爽的效果,毛巾是由三个系统纱线相互交织而成的具有毛圈结构的织物,这三个系统的纱线即是毛经、地经和纬纱,随着科技的发展,又出现了经编毛巾织物,这种毛巾毛圈固结牢,但形式相对单一,市场上的绝大部分为机织毛巾,世界上第一条毛巾诞生于1850年,产地英国,距今已有170多年的历史,由当初的最简单的单色平毛毛巾发展到提缎提花、印花、无捻毛巾、割绒毛巾等,是发展时间最短而发展速度最快的纺织产品。

2、例如公开号为cn216338393u中国专利公开了一种毛巾印染用染色控制装置,包括染料罐和染料箱,所述染料罐外径上固定连接有水箱,所述染料罐左侧顶部位置贯穿并固定连接有进料口,所述水箱前后两端顶部中间位置均贯穿并固定连接有小型水泵。本技术中,然后启动第二电机与第三电机将涂色完成的毛巾布料卷在右侧的转轴上,涂色完成以后将其取出即可,加工完成以后,然后启动两小型水泵,小型水泵将水箱内部的水通过软管抽入第二分流管内部,第二分流管将水通过第一喷头将水喷出,对染料罐内部进行清洗,清洗完成以后,将染料罐底部的排污口打开,将染料罐内部的污水排出,以此类推,该设备操作简单,能大幅提升工人的工作效率,值得大力推广。

3、针对现有技术存在以下问题:

4、现有的毛巾印染装置工作效率较慢,不具备染料搅拌装置,长时间使用染料会沉淀,染料在涂染时会有不均匀的现象;且不具备自动清洗功能,需要人工手动进行清洗,费时费力,成本较高。


技术实现思路

1、本技术提供一种毛巾印染装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:

3、一种毛巾印染装置,包括机体,所述机体底部的四角固定安装有支撑腿,所述机体的正面通过销轴铰接有活动门,所述机体底端的中部固定安装有电机箱,所述电机箱的内部固定安装有电机一,所述电机一的输出端固定连接有转动轴,所述转动轴的一端且位于机体内部的下端固定连接有转盘,所述转盘的顶部对称固定安装有放置槽,所述放置槽的内壁之间固定安装有隔板,所述机体顶端的中部固定安装有储料箱;

4、所述储料箱右侧的上端固定连接有进料口,所述储料箱内部的顶端固定连接有喷管一,所述喷管一的底部均匀固定安装有喷头一,所述储料箱左侧外壁的中部固定安装有电机二,所述储料箱底端的中部固定连接有连接管,所述机体正面左侧外壁的上端固定安装有清洗箱,所述机体的顶端和侧面内壁上固定连接有喷管二,所述连接管的一端与喷管二的内部固定连接,所述喷管二的一侧均匀固定安装有喷头二,所述机体正面背面的上端固定安装有烘干箱,所述机体的顶部且位于储料箱正面的后侧固定安装有输送泵三,所述机体左侧内壁的底端固定连接有排液管,所述排液管的中部且位于机体左侧外壁的底端固定安装有液泵。

5、本技术技术方案的进一步改进在于:所述电机二的输出端固定连接有搅拌棒,所述搅拌棒的一端与储料箱的右侧内壁转动连接,所述搅拌棒的外表面交错固定安装有搅拌叶。

6、本技术技术方案的进一步改进在于:所述机体正面左侧外壁的顶端固定安装有输送泵一,所述输送泵一的上下端固定连接有输送管一,所述输送管一的进口端与清洗箱的内部固定连接,所述输送管一的出口端与储料箱的内部固定连接。

7、本技术技术方案的进一步改进在于:所述机体正面右侧外壁的底端固定安装有输送泵二,所述输送泵二的左端和上端固定连接有输送管二,所述输送管二的进口端与机体的右侧内壁固定连接,所述输送管二的出口端与储料箱的内部固定连接。

8、本技术技术方案的进一步改进在于:所述烘干箱的底部通过紧固螺栓螺纹连接有滤网,所述烘干箱内部的下端固定安装有风扇。

9、本技术技术方案的进一步改进在于:所述烘干箱内部的上端固定安装有加热器,所述输送泵三的左右端固定连接有输送管三,所述输送管三的进口端与烘干箱的顶端内壁固定连接,所述输送管三的出口端与喷管二的内部固定连接。

10、由于采用了上述技术方案,本技术相对现有技术来说,取得的技术进步是:

11、1、本技术提供一种毛巾印染装置,采用电机二、搅拌棒、搅拌叶、储料箱、输送泵二、输送管二之间的相互配合,通过启动电机二,电机二工作带动搅拌棒转动,进而带动搅拌叶转动对储料箱内的染料进行搅拌,使其一直保持一定的流动性,避免因产生沉淀而造成染色均匀现象发生,提高了该装置的染色效果,通过启动输送泵二,将多余的染料通过输送管二重新输送至储料箱内进行循环利用,减少了对染料的浪费,节省了一定的成本。

12、2、本技术提供一种毛巾印染装置,采用输送泵一、输送管一、清洗箱、风扇、加热器、输送泵三、输送管三之间的相互配合,通过启动输送泵一,将清洗箱内的清洗液通过输送管一输送至喷管一内,然后通过喷头一喷出对储料箱内进行清洗,且电机二工作带动搅拌棒和搅拌叶转动,使得清洗的更加迅速和全面,然后打开连接管上的电磁阀,使得清洗液流入喷管二内,并通过喷头二喷出,对机体内的元件进行清洗,最后通过打开液泵,使得清洗完的污水通过排液管排出,然后打开风扇、加热器和输送泵三,风扇工作使得外界环境中的空气通过滤网的过滤后,再经过加热器的加热,热风通过输送管三进入到储料箱和机体内,对储料箱和机体内进行烘干处理,全程实现自动化清洗,节省了一定的人力资源和时间成本。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种毛巾印染装置,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)底部的四角固定安装有支撑腿(2),所述机体(1)的正面通过销轴铰接有活动门(3),所述机体(1)底端的中部固定安装有电机箱(4),所述电机箱(4)的内部固定安装有电机一(41),所述电机一(41)的输出端固定连接有转动轴(42),所述转动轴(42)的一端且位于机体(1)内部的下端固定连接有转盘(5),所述转盘(5)的顶部对称固定安装有放置槽(6),所述放置槽(6)的内壁之间固定安装有隔板(61),所述机体(1)顶端的中部固定安装有储料箱(7);

2.根据权利要求1所述的一种毛巾印染装置,其特征在于:所述电机二(74)的输出端固定连接有搅拌棒(75),所述搅拌棒(75)的一端与储料箱(7)的右侧内壁转动连接,所述搅拌棒(75)的外表面交错固定安装有搅拌叶(76)。

3.根据权利要求1所述的一种毛巾印染装置,其特征在于:所述机体(1)正面左侧外壁的顶端固定安装有输送泵一(9),所述输送泵一(9)的上下端固定连接有输送管一(91),所述输送管一(91)的进口端与清洗箱(8)的内部固定连接,所述输送管一(91)的出口端与储料箱(7)的内部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种毛巾印染装置,其特征在于:所述机体(1)正面右侧外壁的底端固定安装有输送泵二(10),所述输送泵二(10)的左端和上端固定连接有输送管二(101),所述输送管二(101)的进口端与机体(1)的右侧内壁固定连接,所述输送管二(101)的出口端与储料箱(7)的内部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种毛巾印染装置,其特征在于:所述烘干箱(12)的底部通过紧固螺栓螺纹连接有滤网(121),所述烘干箱(12)内部的下端固定安装有风扇(122)。

6.根据权利要求1所述的一种毛巾印染装置,其特征在于:所述烘干箱(12)内部的上端固定安装有加热器(123),所述输送泵三(13)的左右端固定连接有输送管三(131),所述输送管三(131)的进口端与烘干箱(12)的顶端内壁固定连接,所述输送管三(131)的出口端与喷管二(11)的内部固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种毛巾印染装置,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)底部的四角固定安装有支撑腿(2),所述机体(1)的正面通过销轴铰接有活动门(3),所述机体(1)底端的中部固定安装有电机箱(4),所述电机箱(4)的内部固定安装有电机一(41),所述电机一(41)的输出端固定连接有转动轴(42),所述转动轴(42)的一端且位于机体(1)内部的下端固定连接有转盘(5),所述转盘(5)的顶部对称固定安装有放置槽(6),所述放置槽(6)的内壁之间固定安装有隔板(61),所述机体(1)顶端的中部固定安装有储料箱(7);

2.根据权利要求1所述的一种毛巾印染装置,其特征在于:所述电机二(74)的输出端固定连接有搅拌棒(75),所述搅拌棒(75)的一端与储料箱(7)的右侧内壁转动连接,所述搅拌棒(75)的外表面交错固定安装有搅拌叶(76)。

3.根据权利要求1所述的一种毛巾印染装置,其特征在于:所述机体(1)正面左侧外壁的顶端固定安装有输送泵一(9),所述输送泵一(9)的上下端固定连接有输送管一(91)...

【专利技术属性】
技术研发人员:李越平
申请(专利权)人:河北天德纺织品制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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