一种合成纤维加工用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种合成纤维加工用夹具，涉及合成纤维加工设备技术领域，包括移动机构，所述移动机构表面设置有调节机构，所述调节机构设置有夹持机构所述调节机构包括一号滑槽，所述一号滑槽内部滑动连接有一号滑块，所述一号滑块两侧螺纹连接有固定螺栓。本实用新型专利技术，通过向上拉动拉杆，此时二号夹板从一号夹板表面打开，同时弹簧被压缩，再向前推动移动机构使收卷辊位于一号夹板和二号夹板之间，松开拉杆，通过弹簧恢复形变，再对收卷辊进行拆卸，拆卸完成的收卷辊滑落至一号夹板内部，通过弹簧恢复形变带动一号夹板将收卷辊夹紧固定在二号夹板表面，推动移动机构便于对收卷辊及其表面的合成纤维材料进行轻松转运。卷辊及其表面的合成纤维材料进行轻松转运。卷辊及其表面的合成纤维材料进行轻松转运。

【技术实现步骤摘要】
一种合成纤维加工用夹具


[0001]本技术涉及合成纤维加工设备
，尤其涉及一种合成纤维加工用夹具。

技术介绍

[0002]合成纤维是由合成的高分子化合物制成的，常用的合成纤维有涤纶、锦纶等，合成纤维在生产过程中经常会使用收卷辊对合成纤维进行收卷打包，收卷辊在对合成纤维完成收卷工作后整体重量较大，需要使用夹具将其从收卷设备上取下。
[0003]现有技术中，如中国专利CN217600948U公开了“一种合成纤维缠绕加工设备”,包括连接座，连接座顶部一侧的两端固定连接有支撑杆，支撑杆之间活动连接有放置辊。
[0004]但现有技术中，在对完成合成纤维绕缠收纳的收卷辊进行拆卸转运时，多采用人工直接搬运的方式对其进行搬运，由于整体的重量一般较大，长时间的搬运工作容易造成工人的疲劳，影响工作效率，同时工人在进行直接搬运时容易出现收卷辊及其合成纤维掉落，导致合成纤维受到损伤。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的在对完成合成纤维绕缠收纳的收卷辊进行拆卸转运时，多采用人工直接搬运的方式对其进行转运，由于整体的重量一般较大，长时间的搬运工作容易造成工人的疲劳，影响工作效率，同时工人在进行直接搬运时容易出现收卷辊及其合成纤维掉落，导致合成纤维受到损伤的问题，而提出的一种合成纤维加工用夹具。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种合成纤维加工用夹具，包括移动机构，所述移动机构表面设置有调节机构，所述调节机构设置有夹持机构所述调节机构包括一号滑槽，所述一号滑槽内部滑动连接有一号滑块，所述一号滑块两侧螺纹连接有固定螺栓；
[0007]所述夹持机构包括二号滑槽和一号夹板，所述二号滑槽与一号滑块表面固定连接，且二号滑槽内部滑动连接有二号滑块，所述二号滑块表面固定连接有二号夹板，所述一号夹板与一号滑块表面固定连接。
[0008]优选的，所述移动机构包括推车，所述推车表面设置有配重块，且推车表面固定连接有一号滑槽。
[0009]优选的，所述一号滑槽表面设置有通槽，所述固定螺栓一端位于通槽内部，且固定螺栓一端与一号滑块螺纹连接，所述固定螺栓的螺帽表面与一号滑槽表面紧密挤压固定。
[0010]优选的，所述一号滑槽表面设置有调节丝杆，所述调节丝杆与一号滑槽转动连接，且调节丝杆与一号滑块螺纹连接。
[0011]优选的，所述二号夹板表面与通槽表面搭接。
[0012]优选的，所述二号滑槽表面设置有拉杆，所述拉杆与二号滑槽滑动插接。
[0013]优选的，所述二号滑块表面固定连接有弹簧，所述弹簧一端与二号滑槽表面固定连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0015]1、本技术中，通过向上拉动拉杆，此时二号夹板从一号夹板表面打开，同时弹簧被压缩，再向前推动移动机构使收卷辊位于一号夹板和二号夹板之间，松开拉杆，通过弹簧恢复形变，在对收卷辊进行拆卸，拆卸完成的收卷辊滑落至一号夹板内部，通过弹簧恢复形变带动一号夹板将收卷辊夹紧固定在二号夹板表面，推动移动机构便于对收卷辊及其表面的合成纤维材料进行轻松转运。
[0016]2、本技术中，通过转动调节丝杆带动一号滑块沿一号滑槽进行滑动，可以对一号夹板及二号夹板的高度进行调节，通过拧紧固定螺栓与一号滑槽表面进行挤压固定，便于对一号夹板和二号夹板的高度进行调节固定，通过对一号夹板和二号夹板的高度进行调节，便于对不同高度的收卷辊进行夹紧固定。
附图说明
[0017]图1为本技术提出一种合成纤维加工用夹具的第一立体结构示意图；
[0018]图2为本技术提出一种合成纤维加工用夹具的第二立体结构示意图；
[0019]图3为本技术提出一种合成纤维加工用夹具中调节机构的立体结构示意图；
[0020]图4为本技术提出一种合成纤维加工用夹具中夹持机构的立体结构示意图。
[0021]图例说明：1、移动机构；11、推车；12、配重块；2、调节机构；21、一号滑槽；22、一号滑块；23、调节丝杆；24、固定螺栓；25、通槽；3、夹持机构；31、二号滑槽；32、二号滑块；33、拉杆；34、弹簧；35、一号夹板；36、二号夹板。
具体实施方式
[0022]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0024]实施例，如图1
‑
4所示，本技术提供了一种合成纤维加工用夹具，包括移动机构1，所述移动机构1表面设置有调节机构2，所述调节机构2设置有夹持机构3所述调节机构2包括一号滑槽21，所述一号滑槽21内部滑动连接有一号滑块22，所述一号滑块22两侧螺纹连接有固定螺栓24，所述移动机构1包括推车11，所述推车11表面设置有配重块12，且推车11表面固定连接有一号滑槽21，所述一号滑槽21表面设置有通槽25，所述固定螺栓24一端位于通槽25内部，且固定螺栓24一端与一号滑块22螺纹连接，所述固定螺栓24的螺帽表面与一号滑槽21表面紧密挤压固定，所述一号滑槽21表面设置有调节丝杆23，所述调节丝杆23与一号滑槽21转动连接，且调节丝杆23与一号滑块22螺纹连接，所述二号夹板36表面与通槽25表面搭接。
[0025]在对完成绕缠合成纤维工作的收卷辊进行搬运时，操作人员推动移动机构1将整
体移动至合适位置，根据收卷辊的高度，通过转动调节丝杆23带动一号滑块22沿一号滑槽21进行滑动，可以对一号夹板35及二号夹板36的高度进行调节，通过拧紧固定螺栓24与一号滑槽21表面进行挤压固定，便于对一号夹板35和二号夹板36的高度进行调节固定，通过对一号夹板35和二号夹板36的高度进行调节，便于对不同高度的收卷辊进行夹紧固定，通过配重块12避免移动机构1在转运过程中前端过重，提高移动机构1重心的稳定性，提高整体移动时的稳定性。
[0026]如图1、图2和图4所示，所述夹持机构3包括二号滑槽31和一号夹板35，所述二号滑槽31与一号滑块22表面固定连接，且二号滑槽31内部滑动连接有二号滑块32，所述二号滑块32表面固定连接有二号夹板36，所述一号夹板35与一号滑块22表面固定连接，所述二号滑槽31表面设置有拉杆33，所述拉杆33与二号滑槽31滑动插接，所述二号滑块32表面固定连接有弹簧34，所述弹簧34一端与二号滑槽31表面固定连接。
[0027]在对收卷辊进行夹紧固定时，通过向上拉动拉杆33，此时二号夹板36从一号夹板35表面打开，同时弹簧34被压缩，再向前推动移动机构1使收卷辊位于一号夹板35和二号夹板36之间，松开拉杆33本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种合成纤维加工用夹具，包括移动机构(1)，所述移动机构(1)表面设置有调节机构(2)，所述调节机构(2)设置有夹持机构(3)，其特征在于：所述调节机构(2)包括一号滑槽(21)，所述一号滑槽(21)内部滑动连接有一号滑块(22)，所述一号滑块(22)两侧螺纹连接有固定螺栓(24)；所述夹持机构(3)包括二号滑槽(31)和一号夹板(35)，所述二号滑槽(31)与一号滑块(22)表面固定连接，且二号滑槽(31)内部滑动连接有二号滑块(32)，所述二号滑块(32)表面固定连接有二号夹板(36)，所述一号夹板(35)与一号滑块(22)表面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种合成纤维加工用夹具，其特征在于：所述移动机构(1)包括推车(11)，所述推车(11)表面设置有配重块(12)，且推车(11)表面固定连接有一号滑槽(21)。3.根据权利要求1所述的一种合成纤维加工用夹具，其特征在于：所述一号滑槽(21)...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖飚，
申请(专利权)人：江苏金蓝索具有限公司，
类型：新型
国别省市：