一种线缆绕线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种线缆绕线装置，包括底板

【技术实现步骤摘要】
一种线缆绕线装置


[0001]本技术涉及线缆绕线装置
，尤其涉及一种线缆绕线装置
。

技术介绍

[0002]现有技术中电力线缆和通讯线缆被运用于各个领域，临时铺设和需重复利用的线缆通常使用绕线辊加以收纳，绕线辊的主要绕线部件为绕线轮，通过绕线轮的转动将线缆呈圈状缠绕于其上，以减小上述线缆所占空间，利于存放和搬运，在线缆绕线完成后可以更好的拆卸成为了加快工作效率的一方面
。
[0003]经检索，中国专利公开了一种线缆绕线装置，其授权公告号为
(CN209651639U)
，所述装置的组成包括有
U
型基座和滚轮，所述滚轮通过一中心转动轴活动设置在
U
型基座上，所述装置还设置有制动组件；所述制动组件包括有棘轮
、
制动杆
、
拉紧装置以及用于安装制动组件的支撑板，所述支撑板固定设置在基座的一端，所述制动杆的一端活动设置在支撑板上，另一端位于棘轮的齿槽内，所述棘轮固定安装在中心转动轴的一侧并与中心转动轴同心设置，所述拉紧装置的一端设置在制动杆上并位于制动杆中部位置，拉紧装置的另一端固定在支撑板上
。
[0004]该专利通过缓冲组件中轴承对棘轮在快速转动时进行缓冲，防止收卷过快而导致线缆紊乱，由于滚轮是固定连接在
U
型基座上，在当前的滚轮绕线完成后，重新绕线时需要更换新的装置，无法对滚轮进行快速更换，从而影响工作效率，增加成本，降低了装置的实用性，不利于实际使用的问题
。<br/>
技术实现思路

[0005]鉴于现有技术中存在的上述问题，本技术的主要目的在于提供一种线缆绕线装置
。
[0006]本技术的技术方案是这样的：一种线缆绕线装置，所述底板的顶部固定连接有两个侧板，两个所述侧板底部之间设置有位移组件，所述位移组件用于带动位移块移动，所述侧板顶部的一侧均转动连接有中心轴，所述中心轴一端均固定连接有限位块，所述限位块内部均设置有限位组件，所述限位块内部均通过限位组件设置有连接轴，两个所述连接轴之间固定连接有滚筒，其中一个所述侧板的一侧设置有传动组件，所述传动组件用于带动中心轴和位移组件转动
。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述限位组件包括滑槽，所述限位块内部开设有滑槽，所述滑槽的内滑动连接有滑块，所述滑块的一侧与滑槽内壁之间固定连接有第一弹簧，所述滑块一侧固定连接有卡块，所述限位块的一侧开设有卡槽，所述连接轴的一端位于卡槽的内部，所述卡块一端延伸至卡槽内且底部与连接轴的顶部相接触，所述限位块顶部开设有位移槽，所述滑块的顶部固定连接有拉杆，所述拉杆的一端贯穿位移槽延伸至限位块的顶部
。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述位移组件包括往复丝杆和位移块，两个所述侧板
底部之间转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆的外侧螺纹连接有位移块，两个所述侧板之间固定连接有滑轨，所述位移块的底部与滑轨的顶部滑动连接，所述位移块内开设有通槽，所述位移块的内部且位于通槽的两侧均开设有容槽，所述通槽内壁的两侧均滑动连接有滑杆，所述滑杆的一端延伸至容槽的内部，两个所述滑杆之间固定连接有固定框，所述固定框内转动连接有滚轮，所述滑杆的外侧且位于固定框与通槽内壁之间均固定连接有第二弹簧
。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述传动组件包括支撑板，所述支撑板固定连接在其中一个侧板顶部的一侧，所述支撑板的顶部固定安装有驱动电机，所述侧板的一侧且位于支撑板的底部固定连接有固定板，所述固定板与支撑板之间转动连接有转轴，所述驱动电机输出轴与转轴的一端固定连接，所述转轴的外侧和延伸至固定板底部的一端均固定连接有主动锥齿轮，所述中心轴的一端延伸至侧板的一侧且固定连接有第二锥齿轮，所述往复丝杆的一端延伸至侧板的一侧且固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮分别与相对应的主动锥齿轮啮合连接
。
[0010]作为一种优选的实施方式，两个所述侧板相靠近的一侧且位于往复丝杆的顶部均固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆活动杆的一端均固定连接有切割刀
。
[0011]作为一种优选的实施方式，所述连接轴的顶部与底部均设置有平面，所述卡块远离滑块的一端设置有斜面结构
。
[0012]作为一种优选的实施方式，所述底板的顶部且位于侧板的一侧固定安装有控制箱，所述驱动电机和电动伸缩杆均与控制箱电性连接
。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，在对线缆绕线完成之后，通过按动限位组件，使得限位组件与连接轴脱离，此时可以取下滚筒，然后将新的滚筒通过限位组件安装在两个限位块之间，从而方便对滚筒进行更换，进而无需更换新的装置，减少成本，增强工作效率，通过限位块的限位组件来对滚筒进行拆卸和安装固定，在进行线缆绕线时，通过传动组件带动位移块移动同时带动中心轴转动，中心轴的转动使滚筒进行转动绕线，在滚筒绕线的同时，位移块在位移组件上进行随动，这样可以使线缆更平均的缠绕在滚筒上，进而更加利于实际的使用
。
附图说明
[0014]图1为本技术提供一种线缆绕线装置的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术提供一种线缆绕线装置的主视剖视图；
[0016]图3为本技术提供一种线缆绕线装置的侧视剖视图；
[0017]图4为本技术提供一种线缆绕线装置图2的
A
处放大剖视图
。
[0018]图5为本技术提供一种线缆绕线装置图2的限位组件内部结构示意图
。
[0019]图例说明：
1、
底板；
2、
侧板；
3、
支撑板；
4、
固定板；
5、
滚筒；
6、
连接轴；
7、
限位块；
8、
滑槽；
9、
第一弹簧；
10、
滑块；
11、
卡块；
12、
拉杆；
13、
往复丝杆；
14、
滑轨；
15、
位移块；
16、
通槽；
17、
第二弹簧；
18、
固定框；
19、
滚轮；
20、
电动伸缩杆；
21、
切割刀；
22、
中心轴；
23、
驱动电机；
24、
主动锥齿轮；
25、
转轴；
26、
第二锥齿轮；
27、
控制箱；
28、
卡槽；
29、
位移槽；
30、
容槽；
31、
滑杆；
32、
第一锥齿轮
。
具体实施方式
[0020]下面将参照附本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种线缆绕线装置，包括底板
(1)、
滚筒
(5)
和位移块
(15)
，其特征在于：所述底板
(1)
的顶部固定连接有两个侧板
(2)
，两个所述侧板
(2)
底部之间设置有位移组件，所述位移组件用于带动位移块
(15)
移动，所述侧板
(2)
顶部的一侧均转动连接有中心轴
(22)
，所述中心轴
(22)
一端均固定连接有限位块
(7)
，所述限位块
(7)
内部均设置有限位组件，所述限位块
(7)
内部均通过限位组件设置有连接轴
(6)
，两个所述连接轴
(6)
之间固定连接有滚筒
(5)
，其中一个所述侧板
(2)
的一侧设置有传动组件，所述传动组件用于带动中心轴
(22)
和位移组件转动
。2.
根据权利要求1所述的一种线缆绕线装置，其特征在于：所述限位组件包括滑槽
(8)
，所述限位块
(7)
内部开设有滑槽
(8)
，所述滑槽
(8)
的内滑动连接有滑块
(10)
，所述滑块
(10)
的一侧与滑槽
(8)
内壁之间固定连接有第一弹簧
(9)
，所述滑块
(10)
一侧固定连接有卡块
(11)
，所述限位块
(7)
的一侧开设有卡槽
(28)
，所述连接轴
(6)
的一端位于卡槽
(28)
的内部，所述卡块
(11)
一端延伸至卡槽
(28)
内且底部与连接轴
(6)
的顶部相接触，所述限位块
(7)
顶部开设有位移槽
(29)
，所述滑块
(10)
的顶部固定连接有拉杆
(12)
，所述拉杆
(12)
的一端贯穿位移槽
(29)
延伸至限位块
(7)
的顶部
。3.
根据权利要求1所述的一种线缆绕线装置，其特征在于：所述位移组件包括往复丝杆
(13)
和位移块
(15)
，两个所述侧板
(2)
底部之间转动连接有往复丝杆
(13)
，所述往复丝杆
(13)
的外侧螺纹连接有位移块
(15)
，两个所述侧板
(2)
之间固定连接有滑轨
(14)
，所述位移块
(15)
的底部与滑轨
(14)
的顶部滑动连接，所述位移块
(15)
内开设有通槽
(16)
，所述位移块
(15)
的内部且位于通槽

【专利技术属性】
技术研发人员：宋怡娜，
申请(专利权)人：辽宁华源电线电缆制造有限公司，
类型：新型
国别省市：