一种钼丝导向机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钼丝导向机构，涉及钼丝导向机构技术领域，包括包括固定环，所述固定环内部设有钼丝槽，所述固定环一端开口处设有安装槽，所述固定环环内等间距开设有三个螺纹固定槽，所述螺纹固定槽内均设置有螺纹杆，所述螺纹杆内部一端均镶嵌安装有轴承，所述轴承内壁均固定安装有支架，所述支架内部均固定安装有转轴，所述转轴侧壁均转动连接有支撑轮，所述支撑轮外壁中部开凿有环形凹槽；本实用新型专利技术提供的技术方案中，钼丝导向机构需要根据不同钼丝尺寸进行调节导向很重要，该使用钼丝导向机构通过螺纹固定槽和螺纹杆的配套使用实现了钼丝导向机构的可调节性。使用实现了钼丝导向机构的可调节性。使用实现了钼丝导向机构的可调节性。

【技术实现步骤摘要】
一种钼丝导向机构


[0001]本技术涉及钼丝导向机构
，尤其涉及一种钼丝导向机构。

技术介绍

[0002]目前钼丝切割技术工业运用范围较广，而钼丝在进行切割操作之前，需要限定其位置，并且还要保证其可以按照一定的方向滑动，由于钼丝本身属于金属材质，并且尺寸各有不同，目前很多钼丝导向机构不便于调节，并且钼丝在传动的途中，由于钼丝导向装置限定钼丝不够牢固，容易造成钼丝抖动，造成切割出的轨迹不平整。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种钼丝导向机构，用以解决现有技术的钼丝导向固定的同时转动摩擦较大的问题。
[0004]有鉴于此，本技术提供了一种钼丝导向机构，包括固定环，所述固定环内部设有钼丝槽，所述固定环一端开口处设有安装槽，所述固定环环内等间距开设有三个螺纹固定槽，所述螺纹固定槽内均设置有螺纹杆，所述螺纹杆内部一端均镶嵌安装有轴承，所述轴承内壁均固定安装有支架，所述支架内部均固定安装有转轴，所述转轴侧壁均转动连接有支撑轮，所述支撑轮外壁中部开凿有环形凹槽，所述支撑轮包括支撑筒、安装筒和固定筒，所述安装筒上通过若干孔洞安装有若干滑球，所述滑球设置在固定筒内侧和支撑筒外侧之间。
[0005]可选地，所述支架一端侧壁固定连接有限位条，所述螺纹固定槽的侧壁开设有与限位条相匹配滑动的限位槽
[0006]可选地，所述安装筒内壁和支撑筒外壁所围空间构成为纳油腔，所述固定筒一侧开凿有注射孔。
[0007]可选地，所述螺纹杆一端固定安装有转动手柄。
[0008]可选地，所述螺纹杆侧壁固定安装有加固螺母，且加固螺母支撑在固定环的侧壁。
[0009]可选地，所述固定环、螺纹杆和支撑轮表面均喷涂有耐磨涂层。
[0010]从以上技术方案可以看出，本技术实施例具有以下优点：
[0011]1、本技术的一种钼丝导向机构，采用螺纹固定槽和螺纹杆的设计，具体的，通过三个螺纹杆转入相对应的三个螺纹固定槽内，可以从三个方向将转动连接在支架上三个支撑轮推动向内转动，直至彻底卡住钼丝，来达到限定钼丝的导向作用，并且可以根据不同尺寸的钼丝来转动螺纹杆，来实现调节对应尺寸钼丝的导向作用。
[0012]2、本技术的一种钼丝导向机构，采用的环形凹槽，具体的，在通过向内转动螺纹杆的同时，转动连接在支架上三个支撑轮上由于开设了环形凹槽，使得钼丝的一部分侧壁从三个反向卡入三个支撑轮上的环形凹槽内，便可以进一步保证钼丝导向的稳定性。
[0013]本技术的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
附图说明
[0014]下面结合附图对本技术做进一步的说明：
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中a部位放大图；
[0017]图3为本技术图1中b部位放大图；
[0018]图4为支撑轮的侧剖剖视图；
[0019]图5为支撑轮的正剖视图。
[0020]附图标记说明：1、固定环；2、钼丝槽；3、安装槽；4、螺纹固定槽；5、螺纹杆；6、轴承；7、支架；8、限位条；9、限位槽；10、转轴；11、支撑轮；12、环形凹槽；13、支撑筒；14、安装筒；15、固定筒；16、注射孔；17、纳油腔；18、滑球；19、转动手柄；20、加固螺母。
具体实施方式
[0021]下面结合本技术实施例的附图对本技术实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本技术的保护范围。
[0022]下面结合附图具体描述本技术实施例的一种钼丝导向机构。
[0023]实施例1
[0024]为了便于理解，请参阅图1至图5，本技术提供的一种钼丝导向机构的一个实施例，包括固定环1，固定环1内部设有钼丝槽2，固定环1一端开口处设有安装槽3，固定环1环内等间距开设有三个螺纹固定槽4，螺纹固定槽4内均设置有螺纹杆5，螺纹杆5内部一端均镶嵌安装有轴承6，轴承6内壁均固定安装有支架7，支架7内部均固定安装有转轴10，转轴10侧壁均转动连接有支撑轮11，支撑轮11外壁中部开凿有环形凹槽12，支撑轮11包括支撑筒13、安装筒14和固定筒15，所述安装筒14上通过若干孔洞安装有若干滑球18，所述滑球18设置在固定筒15内侧和支撑筒13外侧之间。
[0025]需要说明的是，三个螺纹固定槽4和螺纹杆5配套使用起到该钼丝导向机构的调节作用，轴承6的加入是为了支架7可以不受螺纹杆5转动时的影响，支撑轮11起到该钼丝导向机构主要限定钼丝的方位以及导向的作用，以及环形凹槽的设计是为了进一步实现限定钼丝方位的作用，支撑筒13、安装筒14、固定筒15和滑球18的设计是为了该钼丝导向机构内部可以通过滑球18的滚动来减少该机构内部整体的摩擦力。
[0026]在一些实施例中，如图2所示，支架7一端侧壁固定连接有限位条8，所述螺纹固定槽4的侧壁开设有与限位条8相匹配滑动的限位槽9。
[0027]需要说明的是，限位条8和限位槽9的配套使用，是为了限定支架可以始终保持在固定的位置。
[0028]在一些实施例中，如图4所示，安装筒14内壁和支撑筒13外壁所围空间构成为纳油腔17，固定筒15一侧开凿有注射孔16。
[0029]需要说明的是，纳油腔17为注入润滑油的空间，而注射孔16的加入是为了可以通过注射器吸取润滑油通过注射孔16向纳油腔17注射润滑油后，通过手动稍微转动支撑轮11，便可以使润滑油分布到该机构内部，从而进一步减少该机构内部的摩擦。
[0030]实施例2
[0031]在一些实施例中，如图1所示，螺纹杆5一端固定安装有转动手柄19。
[0032]需要说明的是，转动手柄19为省力结构，为了便于使用者操作。
[0033]在一些实施例中，如图1所示，螺纹杆5侧壁固定安装有加固螺母20，且加固螺母20支撑在固定环1的侧壁。
[0034]需要说明的是，加固螺母20的加入是为了进一步固定螺纹杆5的位置。
[0035]在一些实施例中，如图1所示，固定环1、螺纹杆5和支撑轮11表面均喷涂有耐磨涂层。
[0036]需要说明的是，耐磨涂层是为了增加易磨损部件的使用寿命,耐磨涂层材料比如耐磨粒磨损涂层和kn7051碳化硅陶瓷涂料涂层。
[0037]工作原理：在钼丝安装之前，使用注射剂吸取适量润滑油，可通过注射孔16注射入润滑油，然后手动拨动支撑轮11，使润滑油在纳油腔17内均匀分布，来减少滑球18与各结构间的摩擦，使得后续安装钼丝后机构内部整体摩擦力极大的减低，达到减少整体摩擦的目的；在将钼丝导向处理时，将钼丝从安装槽3放置在钼丝槽2位置，然后采用三个支撑轮11实现对钼丝进行支撑，通过转动手柄19带动螺纹杆5进行转动，在螺纹杆5转动的同时会带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钼丝导向机构，其特征在于：包括固定环（1），所述固定环（1）内部设有钼丝槽（2），所述固定环（1）一端开口处设有安装槽（3），所述固定环（1）环内等间距开设有三个螺纹固定槽（4），所述螺纹固定槽（4）内均设置有螺纹杆（5），所述螺纹杆（5）内部一端均镶嵌安装有轴承（6），所述轴承（6）内壁均固定安装有支架（7），所述支架（7）内部均固定安装有转轴（10），所述转轴（10）侧壁均转动连接有支撑轮（11），所述支撑轮（11）外壁中部开凿有环形凹槽（12），所述支撑轮（11）包括支撑筒 （13）、安装筒（14）和固定筒（15），所述安装筒（14）上通过若干孔洞安装有若干滑球（18），所述滑球（18）设置在固定筒（15）内侧和支撑筒（13）外侧之间。2.根据权利要求1所述的一种钼丝导...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴勇本，钱梅芳，唐美云，
申请(专利权)人：江苏东浦钨钼制品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：