一种线材剪断装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种线材剪断装置，属于线材剪断技术领域，包括放卷部和剪断部，所述放卷部一侧设置有梳理部，用于捋直线材以及和放卷部配合间歇连贯输送线材

【技术实现步骤摘要】
一种线材剪断装置


[0001]本专利技术涉及线材剪断
，具体为一种线材剪断装置
。

技术介绍

[0002]线材是指金属丝或其他材料制成的细长条状物，通常用于电气
、
电子或建筑等领域中的连接或支撑，线材按照材质来划分，可以分为铜线材
、
铝线材
、
镀锡线材
、
不锈钢线等
。
一般成卷交付出产使用，有时在实际使用场景下，需要根据所需使用的长度将线材剪断
。
但在实施剪断作业时，一般采用人工利用剪线工具直接实施的方式，在剪断过程中，难以使拉出的线材处于持续平直的绷紧状态下接受剪断，导致线材的剪断断口质量较低，同时也影响线材剪断的效率以及每段线材段长度的均匀性，并且每实施一次剪断作业后，都需要人工自行拉动线材，线材最终的拉动长度存在偏差
。
[0003]此外，即便利用夹持设备对线材端部进行夹持，然后在夹持状态下对线材进行剪断，其过程中，线材的拉动进给也同样需要人工操作进行，并且依然缺少捋直线材的操作
。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本专利技术提供了一种线材剪断装置，包括放卷部和剪断部，所述放卷部一侧设置有梳理部，用于捋直线材以及和放卷部配合间歇连贯输送线材
。
[0005]所述放卷部由立架
、
立架上端转动安装的固定轴以及与固定轴连接的且固定安装在立架上的电机组成，已成型的线材卷内部的套筒与固定轴螺纹连接，固定轴上方设置有衔接轴
。
[0006]所述剪断部包括移动架，移动架的上端通过安装板固定安装有竖向双向电动推杆，竖向双向电动推杆的两推动端对称安装有剪线钳板
。
[0007]所述梳理部包括两个置地架以及两个置地架之间上下对称安装的横板，衔接轴通过基板转动安装在位于下侧的横板靠近放卷部的一侧上端，两个基板之间的距离稍大于线材的直径，横板上均开设有沿其长度方向延伸的矩形通槽，矩形通槽远离放卷部的一侧内设置有纵向圆柱，矩形通槽靠近放卷部的一侧安装有横向电动滑块，纵向圆柱之间和横向电动滑块之间均通过连接板安装有中部带圆通孔的矩形体，圆通孔内设置有夹紧件
。
[0008]所述夹紧件包括圆通孔内滑动安装的圆环，圆环外环面对称安装有水平的连接电动滑块，连接电动滑块与横板相垂直且贯穿矩形体设置，圆环的内环面周向均匀安装有耳板对，耳板对端部转动安装有扭簧杆，扭簧杆的中部安装有弧形板，弧形板的凹面朝向圆环中心且弧形板呈外张状态，弧形板的凹面沿其弧度均匀安装有抵动杆，所述横向电动滑块之间的矩形体的下端横向水平滑动安装有端部带承托块的贯穿板，承托块位于矩形体之间
。
[0009]在一种可能实施的方式中，所述矩形体之间设置有若干纵向对称排布的弧形块，弧形块与圆环的中心同轴线，最右侧的弧形块靠近线材剪断点，纵向相对的弧形块之间的距离大于承托块的纵向尺寸，且纵向相对的弧形块相远离的一侧安装有弹簧伸缩杆，弹簧
伸缩杆通过
L
形板与下侧的横板侧端相连，弧形块上下两端对称安装有倾斜板，倾斜板与弧形块相离的一端朝弧形块的中心倾斜，靠近放卷部的矩形体的上下两端通过凸块对称安装有水平板，水平板沿横向排布的两端均为等腰梯形结构，等腰梯形结构的小径端的纵向尺寸小于纵向相对的倾斜板之间的最小距离，水平板远离放卷部的一端中部开设有避开纵向圆柱所连的连接板的开口通槽
。
[0010]在一种可能实施的方式中，所述横向电动滑块相远离的一端均安装有
L
形的对接板，对接板的水平段端部安装有小径端朝向放卷部的等腰梯形块，等腰梯形块大径端安装有与其宽度相同的矩形块，矩形块位于对接板远离横向电动滑块的一端，纵向圆柱限位滑动安装在横板上，纵向圆柱所连的连接板相远离的一端纵向对称安装有带斜面的上置板，纵向相对的两斜面构成大径端朝向对接板的八字形区域，横板上纵向限位滑动安装有竖轴，竖轴上安装有端部带圆弧面且圆弧面与斜面接触的中间板，中间板靠近对接板的一端转动安装有助推板，中间板侧端安装有限制助推板朝对接板所在方向转动的限转板，纵向相对的限转板之间的距离大于矩形块的纵向尺寸，纵向圆柱所连的连接板侧端与矩形通槽内侧壁之间连接有复位弹簧
。
[0011]下侧所述横板远离放卷部的一侧上端通过杆架安装有中间双向电动推杆，中间双向电动推杆的推动段滑动贯穿对应的横板后安装有水平的凵形板，凵形板横向段靠近横板的一侧均安装有插销和插条，纵向圆柱所连的连接板上纵向对称安装有位于对接板靠近横板一侧的带插孔的延伸板，插条位于延伸板和插销之间，且插条与延伸板侧面相抵触
。
[0012]在一种可能实施的方式中，上侧所述横向电动滑块的上端纵向对称安装有指向板，上侧所述横板上端纵向对称滑动安装有限位组，限位组由若干横向均匀等距排布的定距板组成；上侧所述横板上端与定距板一一对应的位置刻制有尺寸线
。
[0013]在一种可能实施的方式中，所述移动架侧壁上端安装有
T
形的回型板，回型板内滑动安装有定位板，定位板朝横向电动滑块所在方向移动最大位移量后，定位板抵触横向电动滑块之间的且位于下侧的连接板的侧端
。
[0014]本专利技术的有益效果：
1、
根据本专利技术实施例提供的一种线材剪断装置，所采用的梳理部和放卷部配合完成线材的再次向左进给
、
端部夹紧固定，无需人工参与拉动线材完成进给以及重复夹持线材，在提高了作业效率的基础上又保证了线材段的成型质量和每段线材段的成型均匀性
。
同时梳理部在完成进给返回移动的过程中可对线材进行捋直处理，使得矩形体之间的线材处于平直的绷紧状态下，既保证线材与剪线钳板之间对位的准确，利于剪线钳板快速剪断线材，保证每次剪断后的线材段长度基本一致，同时又利于提高线材剪断断口的质量
。
[0015]2、
根据本专利技术实施例提供的一种线材剪断装置，梳理部在完成进给返回移动时给予已处于夹持固定下的线材向右的捋动拉力，同时配合以等腰梯形块
、
矩形块
、
带斜面的上置板
、
中间板
、
助推板
、
限转板
、
复位弹簧之间的配合运动，使得线材同步受到向左的拉力作用，使线材同步受到双向力作用，以此进一步提高矩形体之间线材的捋直效果，进而再次提高线材的剪断质量
。
[0016]3、
根据本专利技术实施例提供的一种线材剪断装置，线材从纵向相对的弧形块之间穿过，利用纵向相对的弧形块对矩形体之间的线材进行承托
、
限位与固形，使得线材更加稳定的处于平直状态下，进一步提高线材的剪断效率和效果
。
[0017]4、
根据本专利技术实施例提供的一种线材剪断装置，在线材进给和捋直过程中，利用水平板上的等腰梯形结构的斜面与倾斜板之间配合使矩形体从纵向相对的弧形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种线材剪断装置，包括放卷部
(1)
和剪断部
(2)
，其特征在于：所述放卷部
(1)
一侧设置有梳理部
(3)
，用于捋直线材以及和放卷部
(1)
配合间歇连贯输送线材；所述梳理部
(3)
包括两个置地架以及两个置地架之间上下对称安装的横板
(31)
，衔接轴通过基板
(14)
转动安装在位于下侧的横板
(31)
靠近放卷部
(1)
的一侧上端，两个基板
(14)
之间的距离稍大于线材的直径，横板
(31)
上均开设有沿其长度方向延伸的矩形通槽
(32)
，矩形通槽
(32)
远离放卷部
(1)
的一侧内设置有纵向圆柱
(33)
，矩形通槽
(32)
靠近放卷部
(1)
的一侧安装有横向电动滑块
(34)
，纵向圆柱
(33)
之间和横向电动滑块
(34)
之间均通过连接板
(35)
安装有中部带圆通孔
(360)
的矩形体
(36)
，圆通孔
(360)
内设置有夹紧件；所述夹紧件包括圆通孔
(360)
内滑动安装的圆环
(361)
，圆环
(361)
外环面对称安装有水平的连接电动滑块
(362)
，连接电动滑块
(362)
与横板
(31)
相垂直且贯穿矩形体
(36)
设置，圆环
(361)
的内环面周向均匀安装有耳板对，耳板对端部转动安装有扭簧杆
(363)
，扭簧杆
(363)
的中部安装有弧形板
(364)
，弧形板
(364)
的凹面朝向圆环
(361)
中心且弧形板
(364)
呈外张状态，弧形板
(364)
的凹面沿其弧度均匀安装有抵动杆
(365)
，所述横向电动滑块
(34)
之间的矩形体
(36)
的下端横向水平滑动安装有端部带承托块
(366)
的贯穿板
(367)
，承托块
(366)
位于矩形体
(36)
之间
。2.
根据权利要求1所述的一种线材剪断装置，其特征在于：所述矩形体
(36)
之间设置有若干纵向对称排布的弧形块
(370)
，弧形块
(370)
与圆环
(361)
的中心同轴线，纵向相对的弧形块
(370)
之间的距离大于承托块
(366)
的纵向尺寸，且纵向相对的弧形块
(370)
相远离的一侧安装有弹簧伸缩杆
(371)
，弹簧伸缩杆
(371)
通过
L
形板与下侧的横板
(31)
侧端相连，弧形块
(370)
上下两端对称安装有倾斜板
(372)
，倾斜板
(372)
与弧形块
(370)
相离的一端朝弧形块
(370)
的中心倾斜，靠近放卷部
(1)
的矩形体
(36)
的上下两端通过凸块对称安装有水平板
(373)
，水平板
(373)
沿横向排布的两端均为等腰梯形结构，等腰梯形结构的小径端的纵向尺寸小于纵向相对的倾斜板
(372)
之间的最小距离，水平板
(373)
远离放卷部
(1)

【专利技术属性】
技术研发人员：孙玉亮，胡传兰，孙宪国，
申请(专利权)人：徐州市力王工具有限公司，
类型：发明
国别省市：