一种钼丝张力测试装置制造方法及图纸

技术编号:39688834 阅读:19 留言:0更新日期:2023-12-14 20:29
本实用新型专利技术公开了一种钼丝张力测试装置,涉及钼丝张力测试技术领域,包括固定底座,所述固定底座的顶端中部设置有张力测试组件,所述固定底座的顶端固定连接有若干支撑架,若干所述支撑架之间转动连接有若干钼丝收卷辊,若干所述钼丝收卷辊的两端转动连接有若干便捷装卸组件,所述固定底座的底端设置有稳固移动组件;本实用新型专利技术提供的技术方案中,采用便捷装卸组件的设计,通过松开控制杆并通过弹簧的反作用力时伸缩卡块受力回弹伸出与限位卡槽侧壁的凹槽相契合形成卡合固定,实现便捷安装,通过伸缩卡块收缩松开与限位卡槽侧壁凹槽的卡合,将安装滑块从限位卡槽内拔出即可实现便捷拆卸,从而达到有效简便了钼丝收卷辊的安装与拆卸工作的目的。装与拆卸工作的目的。装与拆卸工作的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种钼丝张力测试装置


[0001]本技术涉及钼丝张力测试
,尤其涉及一种钼丝张力测试装置。

技术介绍

[0002]对于钼丝加工而言,钼丝的张力十分重要,对加工质量有着很大影响,钼丝张力不恒定,会对工件加工表面产生不良影响,因此为了测试钼丝的张力值,通常会采用张力测试装置来对钼丝进行张力测试,以保证钼丝加工生产的合格性。
[0003]然而现有的张力测试装置在使用时,由于钼丝通常是通过辊轮进行收卷存放的,因此为了将钼丝辊轮安装到张力测试装置上通常会采用螺栓等方式进行安装固定,导致钼丝的安装与拆卸工作较为麻烦,费时费力,对钼丝的检测效率较为低下。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种钼丝张力测试装置,用以解决现有技术的钼丝辊轮采用螺栓固定在张力测试装置上,操作复杂麻烦费时费力效率低下的问题。
[0005]有鉴于此,本技术提供了一种钼丝张力测试装置,包括固定底座,所述固定底座的顶端中部设置有张力测试组件,所述固定底座的顶端固定连接有若干支撑架,若干所述支撑架之间转动连接有若干钼丝收卷辊,若干所述钼丝收卷辊的两端转动连接有若干便捷装卸组件,所述固定底座的底端设置有稳固移动组件;
[0006]所述便捷装卸组件包括若干安装滑块、若干弹性稳固垫、若干电机、若干伸缩滑槽、若干弹簧、若干伸缩卡块和若干控制杆,若干所述安装滑块的一端转动连接于钼丝收卷辊的两端,若干所述弹性稳固垫固定连接于安装滑块的侧壁,若干所述电机固定连接于安装滑块的另一端,若干所述伸缩滑槽开设于安装滑块的侧壁内侧,若干所述弹簧的一端固定连接于伸缩滑槽的一端,若干所述伸缩卡块的一端固定连接于弹簧的另一端,若干所述控制杆的一端固定连接于伸缩卡块的侧壁。
[0007]可选地,所述张力测试组件包括若干第二液压缸、第一固定架、张力测量辊、张力传感器、若干第二固定架和若干导辊,若干所述第二液压缸固定安装于固定底座的顶端中部,所述第一固定架的底端固定连接于第二液压缸的输出端,所述张力测量辊固定连接于第一固定架的中部,所述张力传感器固定安装于张力测量辊的内壁,若干所述第二固定架的底端固定连接于固定底座的顶端,若干所述导辊固定连接于第二固定架的中部。
[0008]可选地,所述稳固移动组件包括稳固软垫、若干收纳槽、若干限位滑槽、若干第一液压缸、若干支撑块、若干限位滑块和若干移动滚轮,所述稳固软垫固定连接于固定底座的底端,若干所述收纳槽开设于固定底座的底端,若干所述限位滑槽开设于收纳槽的侧壁,若干所述第一液压缸固定连接于收纳槽的顶端,若干所述支撑块的顶端固定连接于第一液压缸的输出端,若干所述限位滑块固定连接于支撑块的侧壁,若干所述移动滚轮转动连接于支撑块的底端中部。
[0009]可选地,若干所述稳固软垫和若干所述弹性稳固垫均采用橡胶为原材料制成。
[0010]可选地,若干所述支撑架的顶端开设有限位卡槽,所述安装滑块通过与限位卡槽相契合滑动连接于支撑架的顶端,且所述伸缩卡块与限位卡槽侧壁的凹槽相契合。
[0011]可选地,所述安装滑块的一端开设有通孔,所述钼丝收卷辊的一端转动贯穿通孔且与电机的输出端固定连接。
[0012]可选地,所述安装滑块的另一端开设有槽孔,所述控制杆滑动贯穿槽孔且与伸缩卡块的侧壁固定连接。
[0013]从以上技术方案可以看出,本技术实施例具有以下优点:
[0014]1、本技术的一种钼丝张力测试装置,采用便捷装卸组件的设计,具体的通过手动滑动控制杆带动伸缩卡块滑动缩入伸缩滑槽内并压缩弹簧,通过将钼丝收卷辊两端的安装滑块对准支撑架顶端的限位卡槽并滑动插入,松开控制杆并通过弹簧的反作用力时伸缩卡块受力回弹伸出与限位卡槽侧壁的凹槽相契合形成卡合固定,通过采用橡胶制成的弹性稳固垫受力变形对安装滑块与限位卡槽连接处的缝隙进行填充稳固与增大接触面的摩擦力进行防滑稳固,实现便捷安装,同理,通过滑动控制杆使伸缩卡块收缩松开与限位卡槽侧壁凹槽的卡合,将安装滑块从限位卡槽内拔出即可实现便捷拆卸,从而达到有效简便了钼丝收卷辊的安装与拆卸工作,无需采用螺栓等方式进行安装固定,操作简单便捷省时省力,提高工作效率的目的。
[0015]2、本技术的一种钼丝张力测试装置,采用稳固移动组件的设计,具体的通过第一液压缸启动伸长带动支撑块通过限位滑块在限位滑槽内限位滑动下移,从而带动移动滚轮从收纳槽内伸出与地面贴合后将整体装置顶起,通过推动固定底座使移动滚轮受力转动进行便携移动,移动到使用区域后,同理通过第一液压缸收缩使移动滚轮缩入收纳槽内并使整体装置落地,通过固定底座进行固定支撑,并通过采用橡胶制成的稳固软垫增大固定底座与地面接触面的摩擦力进行防滑稳固,从而达到有效提高装置的便携移动性能的同时保证了其在使用时的支撑稳固性,可根据使用需要进行便携移动使用的目的。
[0016]本技术的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
附图说明
[0017]下面结合附图对本技术做进一步的说明:
[0018]图1为本技术结构示意图;
[0019]图2为本技术结构剖视图;
[0020]图3为本技术局部结构左视剖面图;
[0021]图4为本技术A处结构放大图;
[0022]图5为本技术便捷装卸组件结构俯视剖面图。
[0023]附图标记说明:1、固定底座;2、稳固软垫;3、收纳槽;4、限位滑槽;5、第一液压缸;6、支撑块;7、限位滑块;8、移动滚轮;9、第二液压缸;10、第一固定架;11、张力测量辊;12、张力传感器;13、第二固定架;14、导辊;15、支撑架;16、限位卡槽;17、安装滑块;18、弹性稳固垫;19、钼丝收卷辊;20、电机;21、伸缩滑槽;22、弹簧;23、伸缩卡块;24、控制杆。
具体实施方式
[0024]下面结合本技术实施例的附图对本技术实施例的技术方案进行解释和说明,但下述实施例仅为本技术的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例,都属于本技术的保护范围。
[0025]下面结合附图具体描述本技术实施例的一种钼丝张力测试装置。
[0026]实施例1
[0027]为了便于理解,请参阅图1至图5,本技术提供的一种钼丝张力测试装置的一个实施例,包括固定底座1,固定底座1的顶端中部设置有张力测试组件,固定底座1的顶端固定连接有若干支撑架15,若干支撑架15之间转动连接有若干钼丝收卷辊19,若干钼丝收卷辊19的两端转动连接有若干便捷装卸组件,固定底座1的底端设置有稳固移动组件;
[0028]便捷装卸组件包括若干安装滑块17、若干弹性稳固垫18、若干电机20、若干伸缩滑槽21、若干弹簧22、若干伸缩卡块23和若干控制杆24,若干安装滑块17的一端转动连接于钼丝收卷辊19的两端,若干弹性稳固垫18固定连接于安装滑块17本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钼丝张力测试装置,其特征在于:包括固定底座(1),所述固定底座(1)的顶端中部设置有张力测试组件,所述固定底座(1)的顶端固定连接有若干支撑架(15),若干所述支撑架(15)之间转动连接有若干钼丝收卷辊(19),若干所述钼丝收卷辊(19)的两端转动连接有若干便捷装卸组件,所述固定底座(1)的底端设置有稳固移动组件;所述便捷装卸组件包括若干安装滑块(17)、若干弹性稳固垫(18)、若干电机(20)、若干伸缩滑槽(21)、若干弹簧(22)、若干伸缩卡块(23)和若干控制杆(24),若干所述安装滑块(17)的一端转动连接于钼丝收卷辊(19)的两端,若干所述弹性稳固垫(18)固定连接于安装滑块(17)的侧壁,若干所述电机(20)固定连接于安装滑块(17)的另一端,若干所述伸缩滑槽(21)开设于安装滑块(17)的侧壁内侧,若干所述弹簧(22)的一端固定连接于伸缩滑槽(21)的一端,若干所述伸缩卡块(23)的一端固定连接于弹簧(22)的另一端,若干所述控制杆(24)的一端固定连接于伸缩卡块(23)的侧壁。2.根据权利要求1所述的一种钼丝张力测试装置,其特征在于:所述张力测试组件包括若干第二液压缸(9)、第一固定架(10)、张力测量辊(11)、张力传感器(12)、若干第二固定架(13)和若干导辊(14),若干所述第二液压缸(9)固定安装于固定底座(1)的顶端中部,所述第一固定架(10)的底端固定连接于第二液压缸(9)的输出端,所述张力测量辊(11)固定连接于第一固定架(10)的中部,所述张力传感器(12)固定安装于张力测量辊(11)的内壁,若干所述第二固定架(13)的底端固...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴勇本康兆祥房其伟
申请(专利权)人:江苏东浦钨钼制品有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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