一种贴片电阻的高速编带机制造技术

技术编号:32228267 阅读:21 留言:0更新日期:2022-02-09 17:33
本实用新型专利技术涉及电阻生产技术领域,涉及一种贴片电阻的高速编带机。本实用新型专利技术通过输送机构将上料平台上的贴片电阻输送至编带机构上完成贴片电阻的编带操作,大幅提高贴片电阻的分选速率,相同的时间下可以做更多的产能,可以为企业创造更多的经济效益;同时通过吸附组件对第一上料位或者第二上料位上的贴片电阻进行吸附定位,使得在第一上料位上的产品可以及时回位,减少上料时间,极大地提高了分选的效率,同时还避免了相邻的两个产品在吸嘴吸附时,容易出现抛料的现象,使得产品分选的良率大大提高。率大大提高。率大大提高。

【技术实现步骤摘要】
一种贴片电阻的高速编带机


[0001]本技术涉及电阻生产
,涉及一种贴片电阻的高速编带机。

技术介绍

[0002]在现有的贴片电阻的自动分选的过程中,先经过圆形的振动盘将产品分选出相同的排列方式,然后再经过直震的方式将产品推送至分选的位置,由于是直震的方式推送产品,在吸嘴的位置产品不能及时回位,导致了空余的时间较长,严重降低了分选的效率,同时相邻的两个产品在吸嘴吸附时,容易出现抛料的现象,使得分选的良率大幅降低。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种大幅提高贴片电阻的分选速率,减少上料时间,还避免出现抛料的现象的贴片电阻的高速编带机。
[0004]为了解决上述技术问题,本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]一种贴片电阻的高速编带机,包括上料机构、输送机构以及编带机构,所述上料机构与输送机构设置有上料平台,上料机构将贴片电阻上料至上料平台,输送机构将上料平台上的贴片电阻输送至编带机构上完成贴片电阻的编带操作;
[0006]所述上料平台包括上料座,所述上料座上设置有第一上料位和第二上料位,所述第一上料位和第二上料位上均设置有吸附组件,通过吸附组件对第一上料位或者第二上料位上的贴片电阻进行吸附定位。
[0007]进一步地,所述上料机构包括振动盘以及上料轨道,所述振动盘设置在振动底座上,所述振动盘的出料端与所述上料轨道的入料端连接,所述上料平台设置在所述上料轨道出料端,通过振动盘逐个将贴片电阻上料至上料平台上。
[0008]进一步地,所述上料轨道包括轨道架,所述轨道架上设置有导轨,所述导轨上开设有与贴片电阻相匹配的输送导槽,所述导轨底部设置有直震。
[0009]进一步地,所述吸附组件包括两吸气孔,两吸气孔分别设置在第一上料位和第二上料位上,所述上料座上设置有气阀座,所述气阀座上设置有两控制阀,所述控制阀与所述吸气孔相连通,通过控制阀来实现吸气孔的吸气操作。
[0010]进一步地,所述输送机构包括输送转盘以及驱动所述输送转盘的驱动部件,所述输送转盘上均匀设置有多个吸盘部件,所述吸盘部件包括吸气杆,所述输送转盘上开设有安装孔,所述吸气杆穿设在所述安装孔上,所述吸气杆一端设置有真空吸盘,另一端设置有真空气阀。
[0011]进一步地,所述驱动部件包括驱动电机以及减速机,所述减速机与所述驱动电机驱动连接,所述减速机输出轴上设置有转轴,所述转轴与所述输送转盘中心驱动连接,通过驱动电机带动与转轴连接的输送转盘旋转。
[0012]进一步地,所述编带机构包括辊轮组件、用于放置热压膜卷的热压膜盘、用于放置载带卷的载带盘以及用于对编带进行收料的收料盘,所述收料盘与收料电机驱动连接,所
述收料盘设置在所述热压膜盘与所述载带盘之间,所述热压膜盘上的热压膜以及载带盘上的载带均放料至辊轮组件上,辊轮组件将放置有贴片电阻的载带与热压膜热压成型后输送至收料盘进行收料操作。
[0013]进一步地,所述辊轮组件包括辊轮架、用于传输载带的第一辊轮、用于传输编带的第二辊轮以及用于传输热压膜的第三辊轮,所述第一辊轮、第二辊轮分别设置在辊轮架两侧,所述第三辊轮设置在所述辊轮架上方,所述辊轮架上设置有加热器,所述加热器上设置有加热丝,所述加热器设置在第三辊轮以及第一辊轮之间,通过加热器将热压膜进行加热后使其与载带贴合形成编带。
[0014]进一步地,还包括收废机构,所述收废机构设置在所述输送机构下方,所述收废机构包括废料盒,所述废料盒设置在所述编带机构一侧,输送机构将不合格贴片电阻落料至废料盒内回收。
[0015]进一步地,还包括打标机构,所述打标机构包括激光器,所述激光器设置在打标架上,所述激光器下方设置有打标台面,通过激光器对输送机构输送至打标台面上的贴片电阻进行打标操作。
[0016]本技术的有益效果:
[0017]本技术通过输送机构将上料平台上的贴片电阻输送至编带机构上完成贴片电阻的编带操作,大幅提高贴片电阻的分选速率,相同的时间下可以做更多的产能,可以为企业创造更多的经济效益;同时通过吸附组件对第一上料位或者第二上料位上的贴片电阻进行吸附定位,使得在第一上料位上的产品可以及时回位,减少上料时间,极大地提高了分选的效率,同时还避免了相邻的两个产品在吸嘴吸附时,容易出现抛料的现象,使得产品分选的良率大大提高。
附图说明
[0018]图1是本技术的一种贴片电阻的高速编带机示意图。
[0019]图2是本技术的上料机构示意图;
[0020]图3是本技术的上料平台示意图;
[0021]图中标号说明:1、上料机构;11、振动盘;2、上料轨道;21、轨道架;22、导轨;23、直震;3、上料平台;31、上料座;32、气阀座;33、控制阀;34、第一上料位;35、第二上料位;36、吸气孔;37、气道;4、输送转盘;41、吸气杆;42、真空吸盘;43、真空气阀;44、驱动电机;45、减速机;5、打标机构;51、激光器;6、载带盘;61、载带;7、热压膜盘;71、热压膜;8、收料盘;81、收料电机;82、编带;83、第一辊轮;84、第二辊轮;85、第三辊轮;86、加热器;87、加热丝;9、废料盒;
具体实施方式
[0022]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施,但所举实施例不作为对本技术的限定。
[0023]参照图1

3所示,一种贴片电阻的高速编带机,包括上料机构1、输送机构以及编带82机构,所述上料机构1与输送机构设置有上料平台3,上料机构1将贴片电阻上料至上料平台3,输送机构将上料平台3上的贴片电阻输送至编带82机构上完成贴片电阻的编带82操
作;
[0024]所述上料平台3包括上料座31,所述上料座31上设置有第一上料位34和第二上料位35,所述第一上料位34和第二上料位35上均设置有吸附组件,通过吸附组件对第一上料位34或者第二上料位35上的贴片电阻进行吸附定位。
[0025]本技术通过输送机构将上料平台3上的贴片电阻输送至编带82机构上完成贴片电阻的编带82操作,大幅提高贴片电阻的分选速率,相同的时间下可以做更多的产能,可以为企业创造更多的经济效益;同时通过吸附组件对第一上料位34或者第二上料位35上的贴片电阻进行吸附定位,使得在第一上料位34上的产品可以及时回位,减少上料时间,极大地提高了分选的效率,同时还避免了相邻的两个产品在吸嘴吸附时,容易出现抛料的现象,使得产品分选的良率大大提高。
[0026]所述上料机构1包括振动盘11以及上料轨道2,所述振动盘11设置在振动底座上,所述振动盘11的出料端与所述上料轨道2的入料端连接,所述上料平台3设置在所述上料轨道2出料端,通过振动盘11逐个将贴片电阻上料至上料平台3上。
[0027]所述上料轨道2包括轨道架21,所述轨道架21上设置有导轨22,所述导本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种贴片电阻的高速编带机,其特征在于,包括上料机构、输送机构以及编带机构,所述上料机构与输送机构设置有上料平台,上料机构将贴片电阻上料至上料平台,输送机构将上料平台上的贴片电阻输送至编带机构上完成贴片电阻的编带操作;所述上料平台包括上料座,所述上料座上设置有第一上料位和第二上料位,所述第一上料位和第二上料位上均设置有吸附组件,通过吸附组件对第一上料位或者第二上料位上的贴片电阻进行吸附定位。2.如权利要求1所述的贴片电阻的高速编带机,其特征在于,所述上料机构包括振动盘以及上料轨道,所述振动盘设置在振动底座上,所述振动盘的出料端与所述上料轨道的入料端连接,所述上料平台设置在所述上料轨道出料端,通过振动盘逐个将贴片电阻上料至上料平台上。3.如权利要求2所述的贴片电阻的高速编带机,其特征在于,所述上料轨道包括轨道架,所述轨道架上设置有导轨,所述导轨上开设有与贴片电阻相匹配的输送导槽,所述导轨底部设置有直震。4.如权利要求1所述的贴片电阻的高速编带机,其特征在于,所述吸附组件包括两吸气孔,两吸气孔分别设置在第一上料位和第二上料位上,所述上料座上设置有气阀座,所述气阀座上设置有两控制阀,所述控制阀与所述吸气孔相连通,通过控制阀来实现吸气孔的吸气操作。5.如权利要求1所述的贴片电阻的高速编带机,其特征在于,所述输送机构包括输送转盘以及驱动所述输送转盘的驱动部件,所述输送转盘上均匀设置有多个吸盘部件,所述吸盘部件包括吸气杆,所述输送转盘上开设有安装孔,所述吸气杆穿设在所述安装孔上,所述吸气杆一端设置有真空吸盘,另一端设置有真空气阀。6.如权利要求5所述的贴片电阻的高速编带机,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡紫阳罗国涛李智德彭良均
申请(专利权)人:昆山业展电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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