一种近红外伪装母粒及其制备方法以及近红外伪装纤维和面料技术

本发明专利技术涉及伪装材料技术领域，提供了一种近红外伪装母粒及其制备方法以及近红外伪装纤维和面料。本发明专利技术将功能粉体掺杂到涤纶中，得到近红外伪装母粒，利用该母粒可以制备得到具有伪装效果的纤维。采用本发明专利技术的纤维制备伪装面料，无需调配染料的成分，无需对纤维进行复杂的染色，伪装效果好，且伪装效果不受染色方法的影响。进一步的，本发明专利技术还能通过调整功能粉体的种类和添加量调控近红外伪装面料的近红外反射率，从而得到适用于不同环境的伪装面料。面料。面料。

【技术实现步骤摘要】
一种近红外伪装母粒及其制备方法以及近红外伪装纤维和面料


[0001]本专利技术涉及伪装材料
，尤其涉及一种近红外伪装母粒及其制备方法以及近红外伪装纤维和面料。

技术介绍

[0002]随着科技的不断进步，多种高尖端侦查和制导设备被投入到军事应用中，使得现代侦查、瞄准技术发展到很高水平。相对应的反侦察、伪装设备做出相应改进变得尤为重要。伪装技术可以通过控制人员的声音、装备表面的红外特征、光和雷达波反射频率等，降低军事目标被红外、雷达等侦查设备发现的概率。
[0003]红外探测技术较其他探测技术在侦察距离、精度、隐蔽性及抗干扰性等方面有明显的优势，可以实现在夜间等黑暗环境中对物体的探测，应用最为广泛。因此，研究降低装备红外线发射和削弱敌方红外探测效能的红外伪装技术、开发相应的近红外伪装材料变得尤为重要。
[0004]任何高于绝对温度的物体都可成为红外辐射源，大气中对波长处于0.76～1.5μm、3～5μm、8～14μm 3个波段的红外线具有较高的透射率。而近红外探测波段主要集中在700～1200nm，这一波段与可见光波段接近，穿透力更强。近红外光没有颜色，人们通过侦察设备可以看到物体的亮度，这种亮度与物体的反射率相关性。而目标被侦察到多是因为其亮度与背景不同，所以对于近红外伪装，应当保持目标的亮度与背景相近，使二者在近红外波段具有相近的反射率。
[0005]目前的研究中，多采用伪装染料实现伪装。伪装染料以还原染料与分散染料为主，适用于棉、涤棉混纺织物的染色。这种方法需要先配制染料，然后再对织物进行染色，步骤复杂，且染色效果受染色方法的影响较大。

技术实现思路

[0006]有鉴于此，本专利技术提供了一种近红外伪装母粒以及近红外伪装纤维及其制备方法和面料。本专利技术提供的近红外伪装纤维无需染色，能够适应广谱的变化环境，且伪装效果好。
[0007]为了实现上述专利技术目的，本专利技术提供以下技术方案：
[0008]一种近红外伪装母粒，制备原料包括功能粉体和化纤；所述功能粉体包括铝系粉体、钴系粉体、稀土系粉体和氧化锌粉体中的一种或几种；所述铝系粉体包括金属铝粉或掺铝氧化锌，所述钴系粉体包括含钴金属氧化物或含钴矿物盐，所述稀土系粉体包括含稀土金属氧化物或含稀土矿物盐；所述近红外伪装母粒中功能粉体的质量分数为10％以上。
[0009]优选的，所述近红外伪装母粒中功能粉体的质量分数为10～50％。
[0010]优选的，所述功能粉体为功能微粉体，所述功能微粉体的粒径为20nm～5μm。
[0011]优选的，所述化纤包括涤纶或锦纶。
[0012]本专利技术还提供了上述方案所述近红外伪装母粒的制备方法，包括以下步骤：将功能粉体与化纤混合进行熔融挤出，得到近红外伪装母粒。
[0013]本专利技术还提供了一种近红外伪装纤维，由上述方案所述的近红外伪装母粒和化纤混纺得到；以所述近红外伪装纤维的质量为100％计，所述近红外伪装纤维中功能粉体的质量分数为0.1％以上。
[0014]优选的，所述近红外伪装纤维中功能粉体的质量分数为0.1～5％。
[0015]优选的，当所述近红外伪装纤维中的功能粉体为铝粉和氧化锌时，所述近红外伪装纤维中铝粉的质量分数为0.1～2％，氧化锌的质量分数为0.1～2％；
[0016]当所述近红外伪装纤维中的功能粉体为钴系粉体时，所述近红外伪装纤维中钴系粉体的质量分数为0.1～2.5％；
[0017]当所述近红外伪装纤维中的功能粉体为稀土系粉体时，所述近红外伪装纤维中稀土系粉体的质量分数为0.1～2.5％。
[0018]本专利技术还提供了一种红外伪装面料，由上述方案所述的近红外伪装纤维制备得到。
[0019]本专利技术提供了一种近红外伪装母粒，制备原料包括功能粉体和化纤；所述功能粉体包括铝系粉体、钴系粉体、稀土系粉体和氧化锌粉体中的一种或几种；所述铝系粉体包括金属铝粉和/或掺铝氧化锌，所述钴系粉体为含钴金属氧化物或含钴矿物盐，所述稀土系粉体为含有稀土金属氧化物或含稀土矿物盐；所述近红外伪装母粒中功能粉体的质量分数为10％以上。本专利技术将功能粉体掺杂到化纤中，得到近红外伪装母粒，利用该母粒可以制备得到具有伪装效果的纤维。
[0020]本专利技术提供了一种近红外伪装纤维，由上述方案所述的近红外伪装母粒和涤纶混纺得到；以所述近红外伪装纤维的质量为100％计，所述近红外伪装纤维中功能粉体的质量分数为0.1％以上。本专利技术利用近红外伪装母粒和涤纶混纺得到具有伪装效果的纤维，采用本专利技术的纤维制备伪装面料，无需进行染色，无需调配染料的成分，无需对纤维进行复杂的染色，伪装效果好，且伪装效果不受染色方法的影响。进一步的，本专利技术还能通过调整功能粉体的种类和添加量调控近红外伪装纤维的红外反射率，从而得到适用于不同环境的伪装纤维。
附图说明
[0021]图1为1～6号面料以及对比样品1～2在近红外波段的反射率测试结果；
[0022]图2为6号面料和7号面料在近红外波段的反射比测试结果；
[0023]图3为6号面料以及对比样品1～2在在近红外观测仪下的观测结果；
[0024]图4为对比样品1、6号面料与7号面料在水泥地背景下的观测结果。
具体实施方式
[0025]本专利技术提供了一种近红外伪装母粒，制备原料包括功能粉体和化纤。
[0026]在本专利技术中，所述化纤优选为涤纶或锦纶。
[0027]在本专利技术中，所述功能粉体包括铝系粉体、钴系粉体、稀土系粉体、氧化锌粉体等中的一种或几种；所述铝系粉体包括金属铝粉和/或掺铝氧化锌。
[0028]在本专利技术中，所述钴系粉体包括含钴金属氧化物和/或含钴矿物盐，所述含钴金属氧化物优选为含有0.1～0.5wt％氢氧化钴的氧化铁；所述含钴矿物盐优选为含钴量0.1～0.5wt％的硫铁矿；
[0029]在本专利技术中，所述稀土系粉体包括含稀土金属氧化物和/或含稀土矿物盐；所述含稀土金属氧化物优选为含有0.05～0.5wt％碳酸镧的三氧化二铬；所述含稀土矿物盐优选为磷钇矿、云母或离子吸附型稀土矿；所述含稀土矿物盐中稀土元素的含量优选为0.05～0.15wt％。
[0030]在本专利技术的具体实施例中，所述近红外伪装母粒中的功能粉体优选为铝粉、氧化锌、含钴矿物盐或含稀土矿物盐，在本专利技术的的具体实施例中，每种近红外伪装母粒中掺杂一种功能粉体，便于后续制备近红外伪装纤维时对功能粉体的种类和用量进行调配。
[0031]在本专利技术中，所述近红外伪装母粒中功能粉体的质量分数为10％以上，优选为10～50％。
[0032]在本专利技术中，所述功能粉体优选为功能微粉体，所述功能微粉体的粒径优选为20nm～5μm，更优选为100nm～4μm。
[0033]本专利技术还提供了上述方案所述近红外伪装母粒的制备方法，包括以下步骤：将功能粉体与化纤混合进行熔融挤出，得到近红外伪装母粒。
[0034]在本专利技术中，所述化纤优选为化纤切片，具体优选为涤纶切片或锦纶切片；所述螺杆挤出的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种近红外伪装母粒，其特征在于，制备原料包括功能粉体和化纤；所述功能粉体包括铝系粉体、钴系粉体、稀土系粉体和氧化锌粉体中的一种或几种；所述铝系粉体包括金属铝粉或掺铝氧化锌，所述钴系粉体包括含钴金属氧化物或含钴矿物盐，所述稀土系粉体包括含稀土金属氧化物或含稀土矿物盐；所述近红外伪装母粒中功能粉体的质量分数为10％以上。2.根据权利要求1所述的近红外伪装母粒，其特征在于，所述近红外伪装母粒中功能粉体的质量分数为10～50％。3.根据权利要求1所述的近红外伪装母粒，其特征在于，所述功能粉体为功能微粉体，所述功能微粉体的粒径为20nm～5μm。4.根据权利要求1所述的近红外伪装母粒，其特征在于，所述化纤包括涤纶或锦纶。5.权利要求1～4任意一项所述近红外伪装母粒的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将功能粉体与化纤混合进行熔融挤出，得到近红外伪装母粒。6.一种近红外伪装...

【专利技术属性】
技术研发人员：马辉，陈剑翔，曹建达，徐雪明，
申请(专利权)人：嘉兴学院，
类型：发明
国别省市：