【技术实现步骤摘要】
本技术属于静电纺丝，具体为一种纺丝角度可调的高压静电纺丝机。
技术介绍
1、高压静电纺丝是一种特殊的纤维制造技术，聚合物溶液在强电场作用下进行喷射纺丝，最终可得到纳米级直径的聚合物丝状物。申请号cn201520878198.3的中国技术专利提供了一种可以便捷式调节纺丝角度的纺丝角度可调的高压静电纺丝机。然而该纺丝机中注射器的角度调节通过蜗轮和蜗杆的啮合驱动实现，由于蜗轮齿具有一定的厚度，因此采用蜗杆驱动蜗轮转动时并不能实现连续式无级角度调节，从而影响注射器喷射角度调节的精确度。另外，在机体结构中采用底板作为支撑面，虽然能够保证纺丝机整体的工作稳定性，但是，由于纺丝机本身重量较大，该结构同时也存在着不便于移动使用位置的技术缺陷。
技术实现思路
1、针对上述情况，为弥补上述现有缺陷，本技术提供了一种可以实现注射器喷射角度连续式无级调节，并可以通过推出机构的设置将移动轮推出，借助移动轮满足纺丝机整体便捷式位置移动功能需求的纺丝角度可调的高压静电纺丝机。
2、本技术提供如下的技术方案：本技术提出的一种纺丝角度可调的高压静电纺丝机，包括支撑底座、推出机构、纺丝接收机构和喷丝机构，所述支撑底座内设有驱动腔，所述支撑底座的下表面开设有驱动槽，所述驱动槽与驱动腔连通，所述推出机构设于驱动腔和驱动槽内，所述纺丝接收机构和喷丝机构均设于支撑底座的上表面，所述纺丝接收机构和喷丝机构对应设置；所述喷丝机构包括角度调节架、角度调节转轴、手轮、伸缩杆、注射器和转轴固定组件，所述角度调节架设于支撑底
3、为实现角度调节转轴的固定，所述转轴固定组件包括支撑板、固定板、主动转轴、从动转轴、双向螺杆和固定夹板，所述支撑板固定设于角度调节架上，所述固定板垂直设于支撑板的上表面，所述固定板的中部设有固定通槽，所述角度调节转轴贯穿固定通槽设置，所述固定板内设有固定槽，所述固定槽对称设有两组，两组所述固定槽分别位于固定通槽的两侧，所述固定槽与固定通槽连通，所述支撑板内设有固定腔，所述主动转轴和从动轴均转动设于固定腔的顶壁以及底壁之间，所述主动转轴的下端延伸至支撑板的下方，所述主动转轴的下端设有旋拧头，所述主动转轴和从动转轴上对应设有皮带盘一和皮带盘二，所述皮带盘一和皮带盘二上套设有驱动皮带，所述双向螺杆转动设于固定槽的顶壁和底壁之间，所述双向螺杆的下端与从动转轴相连，所述从动转轴、双向螺杆均与固定槽对应设有两组，所述双向螺杆上通过螺纹连接设有两组螺纹板，所述螺纹板贯穿固定槽延伸至固定通槽内，所述固定夹板的两侧分别与两组双向螺杆上对应的螺纹板相连，所述固定夹板与螺纹板对应设有两组，两组所述固定夹板相互靠近的一侧对应开设有半圆形轴槽，所述半圆形轴槽的弧度与角度调节转轴的弧度适配，所述角度调节转轴的外表面和半圆形轴槽的内侧均与粗糙面。
4、进一步地，所述角度调节架的上端为半圆形，所述角度调节架的上部设有0-180°的刻度线，所述角度调节转轴上设有两个指示箭头，两个所述指示箭头之间的夹角为180°。
5、为满足纺丝机整体便捷式位置移动的需求，所述推出机构包括推出电机、推出转轴和推出组件，所述推出电机固定设于支撑底座的侧壁上，所述推出转轴转动设于驱动腔的相对两内壁之间，所述推出转轴与推出电机的输出轴相连，所述推出转轴上设有两组双向螺纹组，所述推出组件设有两组，两组所述推出组件分别与两组双向螺纹组相连。
6、进一步地，所述推出组件包括螺纹块、推出连杆和推出板，所述螺纹块设有两组，两组所述螺纹块通过螺纹与双向螺杆相连，所述推出连杆与螺纹块铰接连接，所述推出连杆与螺纹块对应设有两组，两组所述推出连杆的自由端均与推出板铰接相连，所述推出板滑动设于驱动槽内，所述推出板的两侧与驱动槽的内壁贴合，所述推出板的下表面至少设有两组移动轮。
7、采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本技术提出的一种纺丝角度可调的高压静电纺丝机，具体具有下述优点：
8、(1)通过角度调节转轴的驱动即可实现注射器的角度连续式无级调节，并可以通过转轴固定组件保证角度调节转轴的稳定性，避免角度调节转轴发生自转动；
9、(2)通过支撑底座的设置可以保证纺丝机整体在静电纺丝工作过程中的支撑稳定性，并通过推出机构的设置，可以实现移动轮的顺利收放，从而满足纺丝机整体便捷式位置移动的需求。
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1.一种纺丝角度可调的高压静电纺丝机，包括支撑底座、纺丝接收机构和喷丝机构，其特征在于：还包括推出机构，所述支撑底座内设有驱动腔，所述支撑底座的下表面开设有驱动槽，所述驱动槽与驱动腔连通，所述推出机构设于驱动腔和驱动槽内，所述纺丝接收机构和喷丝机构均设于支撑底座的上表面，所述纺丝接收机构和喷丝机构对应设置；所述喷丝机构包括角度调节架、角度调节转轴、手轮、伸缩杆、注射器和转轴固定组件，所述角度调节架设于支撑底座的上表面，所述角度调节转轴转动设于角度调节架上，所述手轮和伸缩杆分别设于角度调节转轴的两端，所述伸缩杆与角度调节转轴垂直相连，所述注射器与伸缩杆相连，所述转轴固定组件设于角度调节架上，所述角度调节转轴贯穿转轴固定组件设置。
2.根据权利要求1所述的一种纺丝角度可调的高压静电纺丝机，其特征在于：所述转轴固定组件包括支撑板、固定板、主动转轴、从动转轴、双向螺杆和固定夹板，所述支撑板固定设于角度调节架上，所述固定板垂直设于支撑板的上表面，所述固定板的中部设有固定通槽，所述角度调节转轴贯穿固定通槽设置，所述固定板内设有固定槽，所述固定槽对称设有两组，两组所述固定槽分别位于
3.根据权利要求2所述的一种纺丝角度可调的高压静电纺丝机，其特征在于：所述角度调节架的上端为半圆形，所述角度调节架的上部设有0-180°的刻度线，所述角度调节转轴上设有两个指示箭头，两个所述指示箭头之间的夹角为180°。
4.根据权利要求1所述的一种纺丝角度可调的高压静电纺丝机，其特征在于：所述推出机构包括推出电机、推出转轴和推出组件，所述推出电机固定设于支撑底座的侧壁上，所述推出转轴转动设于驱动腔的相对两内壁之间，所述推出转轴与推出电机的输出轴相连，所述推出转轴上设有两组双向螺纹组，所述推出组件设有两组，两组所述推出组件分别与两组双向螺纹组相连。
5.根据权利要求4所述的一种纺丝角度可调的高压静电纺丝机，其特征在于：所述推出组件包括螺纹块、推出连杆和推出板，所述螺纹块设有两组，两组所述螺纹块通过螺纹与双向螺杆相连，所述推出连杆与螺纹块铰接连接，所述推出连杆与螺纹块对应设有两组，两组所述推出连杆的自由端均与推出板铰接相连，所述推出板滑动设于驱动槽内，所述推出板的两侧与驱动槽的内壁贴合，所述推出板的下表面至少设有两组移动轮。
...【技术特征摘要】
1.一种纺丝角度可调的高压静电纺丝机，包括支撑底座、纺丝接收机构和喷丝机构，其特征在于：还包括推出机构，所述支撑底座内设有驱动腔，所述支撑底座的下表面开设有驱动槽，所述驱动槽与驱动腔连通，所述推出机构设于驱动腔和驱动槽内，所述纺丝接收机构和喷丝机构均设于支撑底座的上表面，所述纺丝接收机构和喷丝机构对应设置；所述喷丝机构包括角度调节架、角度调节转轴、手轮、伸缩杆、注射器和转轴固定组件，所述角度调节架设于支撑底座的上表面，所述角度调节转轴转动设于角度调节架上，所述手轮和伸缩杆分别设于角度调节转轴的两端，所述伸缩杆与角度调节转轴垂直相连，所述注射器与伸缩杆相连，所述转轴固定组件设于角度调节架上，所述角度调节转轴贯穿转轴固定组件设置。
2.根据权利要求1所述的一种纺丝角度可调的高压静电纺丝机，其特征在于：所述转轴固定组件包括支撑板、固定板、主动转轴、从动转轴、双向螺杆和固定夹板，所述支撑板固定设于角度调节架上，所述固定板垂直设于支撑板的上表面，所述固定板的中部设有固定通槽，所述角度调节转轴贯穿固定通槽设置，所述固定板内设有固定槽，所述固定槽对称设有两组，两组所述固定槽分别位于固定通槽的两侧，所述固定槽与固定通槽连通，所述支撑板内设有固定腔，所述主动转轴和从动轴均转动设于固定腔的顶壁以及底壁之间，所述主动转轴的下端延伸至支撑板的下方，所述主动转轴的下端设有旋拧头，所述主动转轴和从动转轴上对应设有皮带盘一和皮带盘二，所述皮带盘一和皮带盘二上套设有驱动皮带，所述双向螺杆转动设于固定槽的顶壁和底壁之间，所述双向螺杆的下端与从动转轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：李肖滨，生俊露，廖海燕，尧紫薇，王琪，范清颖，吴昊昱，
申请(专利权)人：嘉兴学院，
类型：新型
国别省市：
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