利用再生聚酯瓶片生产复合低熔点涤纶长丝的方法技术

本发明专利技术公开了利用再生聚酯瓶片生产复合低熔点涤纶长丝的方法，属于聚酯瓶片再生技术领域。本发明专利技术用于解决现有技术中聚酯瓶片再生制备的复合涤纶长丝的熔点较高，复合涤纶长丝不仅加工难度高，复合涤纶长丝的色泽与色牢度有待进一步提高的技术问题，利用再生聚酯瓶片生产复合低熔点涤纶长丝的方法，包括以下步骤：将废旧聚酯瓶片进行粉碎，过80目筛网，得到废旧聚酯粉；将废旧聚酯粉、20wt%氢氧化钠溶液加入到反应釜中搅拌。本发明专利技术通过对聚酯瓶片进行醇解和修饰，不仅有效的降低了再生聚酯瓶片制备的复合涤纶长丝的熔点，提高了复合涤纶长丝的加工性能，还提高了复合涤纶长丝的力学性能与色泽性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及聚酯瓶片再生，具体涉及利用再生聚酯瓶片生产复合低熔点涤纶长丝的方法。

技术介绍

1、聚酯瓶片是一种以聚酯为原材料制成的塑料瓶片，常用于食品、饮料、化妆品、药品等行业的包装，聚酯瓶片具有轻量化、可回收利用等优势，在现代包装行业中得到广泛应用，随着全球对环保的日益关注和资源的有限性，聚酯瓶片再生和应用变得尤为重要。聚酯瓶片再生不仅可以减少废弃物的排放，降低对环境的压力，而且还可以有效利用资源，节省能源。然而，再生聚酯瓶片在生产过程中存在一些技术瓶颈，特别是在生产复合低熔点涤纶长丝方面，这些技术瓶颈限制了其广泛的应用和性能的优化。

2、现有技术中，再生聚酯瓶片生产出的涤纶长丝通常具有较高的熔点，由于聚酯材料的结晶度和分子间相互作用大，涤纶长丝在拉伸过程中容易出现不均匀的现象，涤纶长丝的加工难度较大，导致涤纶长丝的断裂强度、断裂伸长率的变异系数较大，并且，现有的再生聚酯瓶片的色泽度一般较深，再生聚酯瓶片的色牢度较低，涤纶长丝不仅难以获得明亮的颜色，还容易在洗涤和使用过程中褪色，聚酯瓶片再生制备的涤纶长丝的加工性能与色泽、色牢度有待进一步提本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.利用再生聚酯瓶片生产复合低熔点涤纶长丝的方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的利用再生聚酯瓶片生产复合低熔点涤纶长丝的方法，其特征在于，步骤S2中废旧聚酯粉、20wt%氢氧化钠溶液的用量比为1g:8mL，所述后处理操作包括：反应完成之后，抽滤，滤饼用纯化水洗涤至中性，将滤饼转移到温度为65-75℃的干燥箱中，真空干燥至恒重，得到预处理聚酯粉；步骤S3中预处理聚酯粉、活性炭、乙二醇、三乙二醇、催化剂的用量比为5g:2g:20mL:4mL:0.05g，所述催化剂为醋酸锌，所述后处理操作包括：反应完成之后，反应釜温度降低至室温，抽滤，滤液与纯化水按体积比1:...

【技术特征摘要】

1.利用再生聚酯瓶片生产复合低熔点涤纶长丝的方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的利用再生聚酯瓶片生产复合低熔点涤纶长丝的方法，其特征在于，步骤s2中废旧聚酯粉、20wt%氢氧化钠溶液的用量比为1g:8ml，所述后处理操作包括：反应完成之后，抽滤，滤饼用纯化水洗涤至中性，将滤饼转移到温度为65-75℃的干燥箱中，真空干燥至恒重，得到预处理聚酯粉；步骤s3中预处理聚酯粉、活性炭、乙二醇、三乙二醇、催化剂的用量比为5g:2g:20ml:4ml:0.05g，所述催化剂为醋酸锌，所述后处理操作包括：反应完成之后，反应釜温度降低至室温，抽滤，滤液与纯化水按体积比1:3加入到反应釜中搅拌，反应釜加热至体系回流，趁热抽滤，滤液转移到反应釜中搅拌，反应釜温度降低至4-6℃，保温搅拌至有晶体析出，抽滤，滤饼用纯化水洗涤三次后转移到温度为50-60℃的干燥箱中，真空干燥至恒重，得到醇解单体；步骤s4中醇解单体、改性苯磺酸和催化剂的重量比为10:3:0.02，所述催化剂为三氧化锑。

3.根据权利要求1所述的利用再生聚酯瓶片生产复合低熔点涤纶长丝的方法，其特征在于，改性苯磺酸由以下步骤加工得到：

4.根据权利要求3所述的利用再生聚酯瓶片生产复合低熔点涤纶长丝的方法，其特征在于，步骤a1中3,5-二氯-2-羟基苯磺酸钠和异氰酸十四酯的用量比为1mol:1mol，所述异氰酸十四酯溶液由异氰酸十四酯和丙酮按重量比1:2组成，所述3,5-二氯-2-羟基苯磺酸钠和丙酮的用量比为1g:5ml，所述后处理操作包括：反应完成之后，减压蒸除溶剂，得到中间体i；步骤a2中聚乙二醇为聚乙二醇4000，所述中间体i、聚乙二醇的用量比为1mol:2mol，所述聚乙二醇、四氢呋喃、纯化水和碳酸钾的用量比为1g:3m...

【专利技术属性】
技术研发人员：施义车，林天响，邢朝东，施鸿基，
申请(专利权)人：安徽保尔盈新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：