一种用于固定板加工的固定座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于固定板加工的固定座，包括固定座本体，所述固定座本体底部的四角均固定安装有支脚，四个所述支脚的表面之间固定安装有底板，所述底板上设置有驱动机构，所述固定座本体上设置有夹持机构，所述驱动机构包括固定在底板顶部的驱动气缸和固定在底板顶部的立板，所述立板设置在驱动气缸的后方，本实用新型专利技术涉及板材加工技术领域。该用于固定板加工的固定座，通过驱动机构的设置，可实现自动化夹紧，不需要人工手动操作，且通过一个气缸便可实现夹紧，节省成本，通过橡胶垫的设置，便于保护固定板，通过防滑纹的设置，便于增大摩擦，夹持过程中发生偏移，通过螺栓和螺纹孔的设置，便于对橡胶垫进行拆卸。便于对橡胶垫进行拆卸。便于对橡胶垫进行拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种用于固定板加工的固定座


[0001]本技术涉及板材加工
，具体为一种用于固定板加工的固定座。

技术介绍

[0002]板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。
[0003]现有的板材在加工时，一般需使用固定座对其进行固定夹紧，现有的固定座夹紧一般通过人工手动夹紧自动化程度低，有些夹紧方式是通过两个气缸相对运动进行夹紧，成本相对较大，因此，本技术提出一种用于固定板加工的固定座，以解决上述提到的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于固定板加工的固定座，解决了现有的板材在加工时，一般需使用固定座对其进行固定夹紧，现有的固定座夹紧一般通过人工手动夹紧自动化程度低，有些夹紧方式是通过两个气缸相对运动进行夹紧，成本相对较大的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于固定板加工的固定座，包括固定座本体，所述固定座本体底部的四角均固定安装有支脚，四个所述支脚的表面之间固定安装有底板，所述底板上设置有驱动机构，所述固定座本体上设置有夹持机构。
[0006]优选的，所述驱动机构包括固定在底板顶部的驱动气缸和固定在底板顶部的立板，所述立板设置在驱动气缸的后方，所述驱动气缸的顶端固定安装有T型块，所述T型块表面的两侧均转动连接有连块。
[0007]优选的，所述立板表面的两侧均通过连接轴转动连接有转杆，两个所述转杆的表面分别与两个连块的表面转动连接，两个所述转杆相互远离的一端均固定安装有弧形块。
[0008]优选的，所述固定座本体底部的两侧均设置有驱动齿条，两个所述弧形块的表面均设置有与两个驱动齿条相啮合的齿牙。
[0009]优选的，所述夹持机构包括滑动连接在固定座本体顶部两侧的夹板，两个所述夹板的底部均固定安装有插块，两个所述插块的底部分别与两个所述驱动齿条的顶部固定连接，所述固定座本体的顶部贯穿开设有两个所述插块相适配的通槽。
[0010]优选的，两个所述夹板相互靠近的一侧均通过螺栓固定安装有橡胶垫，两个所述橡胶垫相互靠近的一侧均开设有防滑纹，两个所述夹板相互靠近的一侧均开设有与螺栓相适配的螺纹孔。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种用于固定板加工的固定座。与现有技术相比具备以下有益
效果：
[0013](1)、该用于固定板加工的固定座，通过在底板上设置有驱动机构，驱动机构包括固定在底板顶部的驱动气缸和固定在底板顶部的立板，立板设置在驱动气缸的后方，驱动气缸的顶端固定安装有T型块，T型块表面的两侧均转动连接有连块，立板表面的两侧均通过连接轴转动连接有转杆，两个转杆的表面分别与两个连块的表面转动连接，两个转杆相互远离的一端均固定安装有弧形块，固定座本体底部的两侧均设置有驱动齿条，两个弧形块的表面均设置有与两个驱动齿条相啮合的齿牙，通过驱动机构的设置，可实现自动化夹紧，不需要人工手动操作，且通过一个气缸便可实现夹紧，节省成本。
[0014](2)、该用于固定板加工的固定座，通过在固定座本体上设置有夹持机构，夹持机构包括滑动连接在固定座本体顶部两侧的夹板，两个夹板的底部均固定安装有插块，两个插块的底部分别与两个驱动齿条的顶部固定连接，固定座本体的顶部贯穿开设有两个插块相适配的通槽，两个夹板相互靠近的一侧均通过螺栓固定安装有橡胶垫，两个橡胶垫相互靠近的一侧均开设有防滑纹，两个夹板相互靠近的一侧均开设有与螺栓相适配的螺纹孔，通过橡胶垫的设置，便于保护固定板，通过防滑纹的设置，便于增大摩擦，防止夹持过程中发生偏移，通过螺栓和螺纹孔的设置，便于对橡胶垫进行拆卸。
附图说明
[0015]图1为本技术结构的立体图；
[0016]图2为本技术结构的主视图；
[0017]图3为本技术驱动机构局部结构的立体图；
[0018]图4为本技术夹持机构局部结构的立体图。
[0019]图中：1
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固定座本体、2
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支脚、3
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底板、4
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驱动机构、41
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驱动气缸、42
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立板、43
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T型块、44
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连块、45
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连接轴、46
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转杆、47
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弧形块、48
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驱动齿条、49
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齿牙、5
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夹持机构、51
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夹板、52
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插块、53
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通槽、54
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螺栓、55
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橡胶垫、56
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防滑纹、57
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螺纹孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种用于固定板加工的固定座，包括固定座本体1，固定座本体1底部的四角均固定安装有支脚2，四个支脚2的表面之间固定安装有底板3，底板3上设置有驱动机构4，固定座本体1上设置有夹持机构5。
[0022]驱动机构4包括固定在底板3顶部的驱动气缸41和固定在底板3顶部的立板42，驱动气缸41与外部电源电性连接并通过控制开关进行控制，立板42设置在驱动气缸41的后方，驱动气缸41的顶端固定安装有T型块43，T型块43表面的两侧均转动连接有连块44，立板42表面的两侧均通过连接轴45转动连接有转杆46，两个转杆46的表面分别与两个连块44的表面转动连接，两个转杆46相互远离的一端均固定安装有弧形块47，两个弧形块47对称设置，固定座本体1底部的两侧均设置有驱动齿条48，两个弧形块47的表面均设置有与两个驱
动齿条48相啮合的齿牙49。
[0023]夹持机构5包括滑动连接在固定座本体1顶部两侧的夹板51，两个夹板51的底部均固定安装有插块52，两个插块52的底部分别与两个驱动齿条48的顶部固定连接，固定座本体1的顶部贯穿开设有两个插块52相适配的通槽53，便于插块52的滑动，两个夹板51相互靠近的一侧均通过螺栓54固定安装有橡胶垫55，两个橡胶垫55相互靠近的一侧均开设有防滑纹56，增大摩擦的作用，两个夹板51相互靠近的一侧均开设有与螺栓54相适配的螺纹孔57。
[0024]同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
[0025]工作时，将带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于固定板加工的固定座，包括固定座本体(1)，其特征在于：所述固定座本体(1)底部的四角均固定安装有支脚(2)，四个所述支脚(2)的表面之间固定安装有底板(3)，所述底板(3)上设置有驱动机构(4)，所述固定座本体(1)上设置有夹持机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种用于固定板加工的固定座，其特征在于：所述驱动机构(4)包括固定在底板(3)顶部的驱动气缸(41)和固定在底板(3)顶部的立板(42)，所述立板(42)设置在驱动气缸(41)的后方，所述驱动气缸(41)的顶端固定安装有T型块(43)，所述T型块(43)表面的两侧均转动连接有连块(44)。3.根据权利要求2所述的一种用于固定板加工的固定座，其特征在于：所述立板(42)表面的两侧均通过连接轴(45)转动连接有转杆(46)，两个所述转杆(46)的表面分别与两个连块(44)的表面转动连接，两个所述转杆(46)相互远离的一端均固定安装有弧形块(47)。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：张天星，刘齐齐，许玉保，
申请(专利权)人：襄阳海斌机电有限公司，
类型：新型
国别省市：