一种丝杆螺母机构制造技术

本发明专利技术公开了一种丝杆螺母机构，包括支撑板，所述支撑板一侧的两端均固定连接有固定板，两个所述固定板的相对侧之间固定连接有丝杆，所述丝杆的外表面设置有传动机构，所述传动机构中设置有润滑机构和夹持机构，所述传动机构中包括移动板和移动块，移动板的一侧通过滑动件与支撑板滑动连接，本发明专利技术涉及丝杆螺母技术领域。该丝杆螺母机构，通过设置有传动机构，利用电机带动转轴的转动，配合第一传动轮、传动带和第二传动轮的传动，使得丝杆进行转动，通过滑槽和滑块的滑动支撑，从而避免了该丝杆螺母机构在进行使用过程中完全承受加工设备的重量，不仅可以保持该丝杆的长久使用，而且可以更好的精准加工设备的移动距离。而且可以更好的精准加工设备的移动距离。而且可以更好的精准加工设备的移动距离。

【技术实现步骤摘要】
一种丝杆螺母机构


[0001]本专利技术涉及丝杆螺母
，具体为一种丝杆螺母机构。

技术介绍

[0002]利用了斜面原理，将斜面卷曲变形，从而形成罗纹；将转动变成平动；丝杠转一圈，螺母位移一个螺距；滑动丝杠螺母机构结构简单，加工方便，制造成本低，具有自锁功能，但其摩擦阻力矩大、传动效率低，滚珠丝杠螺母机构虽然结构复杂、制造成本高，不能自锁，但其最大优点是摩擦阻力矩小、传动效率高(92％～98％)，精度高，系统刚度好，运动具有可逆性，使用寿命长，因此在机电一体化系统中得到大量广泛应用。
[0003]现有的丝杆螺母机构在进行使用的过程中往往会存在丝杆的振幅较大，致使其容易受到磨损，甚至导致丝杆的折断，同时在对加工设备无法进行快速的安装和拆卸，使其使用起来较为麻烦，为此，本专利技术提供了一种丝杆螺母机构。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种丝杆螺母机构，解决了现有的丝杆螺母机构在进行使用的过程中往往会存在振幅较大使其容易受到磨损，易折断，且无法对加工设备进行快速安装的问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种丝杆螺母机构，包括支撑板，所述支撑板一侧的两端均固定连接有固定板，两个所述固定板的相对侧之间固定连接有丝杆，所述丝杆的外表面设置有传动机构，所述传动机构中设置有润滑机构和夹持机构，所述传动机构中包括移动板和移动块，所述移动板的一侧通过滑动件与支撑板滑动连接，所述移动板的一侧固定连接有电机，所述电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有第一传动轮，所述第一传动轮的外表面通过传动带传动连接有第二传动轮，所述第二传动轮的表面中心处与丝杆螺纹连接，所述第二传动轮的一侧通过连接件固定连接有转动轴承，所转动轴承的一侧与移动块的一侧固定连接，且转动轴承的内表面与丝杆的外表面螺纹连接。
[0006]优选的，所述滑动件中包括开设有在支撑板表面的滑槽和滑块，所述滑块的一侧与移动板的一侧固定连接，所述滑块的外表面与滑槽的内表面滑动连接。
[0007]优选的，所述润滑机构中包括限位板和拉动板，所述限位板的一侧与拉动板的一侧固定连接，所述限位板的另一侧通过转动件转动连接有圆弧板，所述移动块的一侧开设有通槽。
[0008]优选的，所述通槽的内表面开设有放置槽，所述放置槽的内表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外表面套设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与限位板的一侧固定连接。
[0009]优选的，所述限位板的外表面与放置槽的内表面滑动连接，所述转动轴承的外表面开设有进油槽，所述圆弧板的内表面与转动轴承的外表面接触。
[0010]优选的，所述转动件中包括支杆和转动杆，所述转动杆的一侧与圆弧板的外表面
固定连接，所述支杆的一端与转动杆的外表面转动连接，所述支杆的另一端与限位板的一侧固定连接。
[0011]优选的，所述夹持机构中包括第一夹板和第二夹板，所述移动块的另一侧开设有滑动槽，所述第一夹板和第二夹板的一侧均固定连接有支柱，两个所述支柱的一端之间固定连接有滑板，两个所述滑板的相对侧之间固定连接有第二弹簧。
[0012]优选的，所述滑板互相远离的一侧均固定连接有弹簧柱，所述弹簧柱的一端与滑动槽的内表面滑动连接，所述第一夹板和第二夹板相对的一侧均固定连接有橡胶板，所述滑板的外表面与滑动槽的内表面滑动连接。
[0013]有益效果
[0014]本专利技术提供了一种丝杆螺母机构。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0015](1)、该丝杆螺母机构，通过在传动机构中包括移动板和移动块，移动板的一侧通过滑动件与支撑板滑动连接，滑动件中包括开设有在支撑板表面的滑槽和滑块，滑块的一侧与移动板的一侧固定连接，滑块的外表面与滑槽的内表面滑动连接，移动板的一侧固定连接有电机，电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有转轴，转轴的外表面固定连接有第一传动轮，第一传动轮的外表面通过传动带传动连接有第二传动轮，第二传动轮的表面中心处与丝杆螺纹连接，第二传动轮的一侧通过连接件固定连接有转动轴承，所转动轴承的一侧与移动块的一侧固定连接，且转动轴承的内表面与丝杆的外表面螺纹连接，通过设置有传动机构，利用电机带动转轴的转动，配合第一传动轮、传动带和第二传动轮的传动，使得丝杆进行转动，通过滑槽和滑块的滑动支撑，从而避免了该丝杆螺母机构在进行使用过程中完全承受加工设备的重量，不仅可以保持该丝杆的长久使用，而且可以更好的精准加工设备的移动距离。
[0016](2)、该丝杆螺母机构，通过在润滑机构中包括限位板和拉动板，限位板的一侧与拉动板的一侧固定连接，限位板的另一侧通过转动件转动连接有圆弧板，移动块的一侧开设有通槽，通槽的内表面开设有放置槽，放置槽的内表面固定连接有伸缩杆，伸缩杆的外表面套设有第一弹簧，第一弹簧的一端与限位板的一侧固定连接，限位板的外表面与放置槽的内表面滑动连接，转动轴承的外表面开设有进油槽，圆弧板的内表面与转动轴承的外表面接触，转动件中包括支杆和转动杆，转动杆的一侧与圆弧板的外表面固定连接，支杆的一端与转动杆的外表面转动连接，支杆的另一端与限位板的一侧固定连接，通过设置有润滑机构，利用拉动拉动板，从而带动了限位板的移动，挤压伸缩杆和第一弹簧的收缩，同时带动了圆弧板的转动，使得润滑油可以通过进油槽进入到转动轴承的内部，从而润滑了该丝杆螺母机构移动时的接触处，减小其受到的磨损，使得该丝杆螺母机构的使用寿命得到延长。
[0017](3)、该丝杆螺母机构，通过在夹持机构中包括第一夹板和第二夹板，移动块的另一侧开设有滑动槽，第一夹板和第二夹板的一侧均固定连接有支柱，两个支柱的一端之间固定连接有滑板，两个滑板的相对侧之间固定连接有第二弹簧，滑板互相远离的一侧均固定连接有弹簧柱，弹簧柱的一端与滑动槽的内表面滑动连接，第一夹板和第二夹板相对的一侧均固定连接有橡胶板，滑板的外表面与滑动槽的内表面滑动连接，通过设置有夹持机构，利用第一夹板和第二夹板的夹持，配合滑板、第二弹簧和弹簧柱的弹性，从而对加工设备进行快速的安装和拆卸，不仅可以适用于更大范围的加工设备，而且方便进行清洗和维
修，从而提高加工的效率。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的外部结构立体图；
[0019]图2为本专利技术的图1中A处局部结构放大图；
[0020]图3为本专利技术润滑机构的爆炸结构图；
[0021]图4为本专利技术的夹持机构外部立体结构图；
[0022]图5为本专利技术的夹持机构内部爆炸结构图。
[0023]图中：1
‑
支撑板、2
‑
固定板、3
‑
丝杆、4
‑
传动机构、41
‑
移动板、42
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移动块、43
‑
滑动件、43
‑1‑
滑槽、43
‑2‑
滑块、44
‑
电机、45
‑
转轴、46
‑
第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种丝杆螺母机构，包括支撑板(1)，所述支撑板(1)一侧的两端均固定连接有固定板(2)，其特征在于：两个所述固定板(2)的相对侧之间固定连接有丝杆(3)，所述丝杆(3)的外表面设置有传动机构(4)，所述传动机构(4)中设置有润滑机构(5)和夹持机构(6)；所述传动机构(4)中包括移动板(41)和移动块(42)，所述移动板(41)的一侧通过滑动件(43)与支撑板(1)滑动连接，所述移动板(41)的一侧固定连接有电机(44)，所述电机(44)输出轴的一端通过联轴器固定连接有转轴(45)，所述转轴(45)的外表面固定连接有第一传动轮(46)，所述第一传动轮(46)的外表面通过传动带(47)传动连接有第二传动轮(48)，所述第二传动轮(48)的表面中心处与丝杆(3)螺纹连接，所述第二传动轮(48)的一侧通过连接件固定连接有转动轴承(49)，所转动轴承(49)的一侧与移动块(42)的一侧固定连接，且转动轴承(49)的内表面与丝杆(3)的外表面螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种丝杆螺母机构，其特征在于：所述滑动件(43)中包括开设有在支撑板(1)表面的滑槽(43
‑
1)和滑块(43
‑
2)，所述滑块(43
‑
2)的一侧与移动板(41)的一侧固定连接，所述滑块(43
‑
2)的外表面与滑槽(43
‑
1)的内表面滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种丝杆螺母机构，其特征在于：所述润滑机构(5)中包括限位板(51)和拉动板(52)，所述限位板(51)的一侧与拉动板(52)的一侧固定连接，所述限位板(51)的另一侧通过转动件(53)转动连接有圆弧板(54)，所述移动块(42)的一侧开设有通槽(55)。4.根据权利要求3所述的一种丝杆螺母机...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘齐齐，许保兵，徐帅，
申请(专利权)人：襄阳海斌机电有限公司，
类型：发明
国别省市：