一种注塑模具小型油缸滑块防退机构制造技术

本实用新型专利技术涉及注塑模具技术领域，具体为一种注塑模具小型油缸滑块防退机构，包括滑块镶件和用于锁紧滑块镶件的锁紧组件；油缸驱动铲机和锁紧滑块移动进行初步锁紧，通过锁紧块组件在开模和闭模时分别对铲机和锁紧滑块进一步进行锁紧和释放。有效的防止注塑生产中因注塑压力过大造成抽芯滑块回退现象，保证了产品生产质量；同时，本实用新型专利技术结构简单，整体尺寸较小，相较于机械滑块抽芯方式，无需增加模板，有效的防止了因模具模厚增加、需采用更大的注塑机的问题，节约生产成本，有助于提高企业经济效益。业经济效益。业经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具小型油缸滑块防退机构


[0001]本技术涉及注塑模具
，具体为一种注塑模具小型油缸滑块防退机构。

技术介绍

[0002]注塑成型是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件。某些注塑产品，特定位置需要在模具开模之前完成退芯动作，合模之前完成进芯动作。
[0003]现有技术中，油缸驱动的模具内抽芯滑块因较大的注塑压力会使抽芯滑块出现回退现象，造成产品质量缺陷；当一些产品抽芯较小、抽芯距离较大时，采用机械滑块实现模具内抽芯进芯，又会增加模板数量、增加模具尺寸，同时不得不采用更大的注塑机生产，增加生产成本。

技术实现思路

[0004]针对现有技术方案中，油缸驱动抽芯滑块会使抽芯滑块出现回退现象，采用机械滑块实现模具内抽芯进芯增加生产成本的问题，提供了一种注塑模具小型油缸滑块防退机构。
[0005]本技术的技术方案如下：
[0006]一种注塑模具小型油缸滑块防退机构，其特征在于：包括模板和安装在所述模板上表面的模芯，所述模板设置有滑槽Ⅰ；
[0007]还包括滑块镶件和锁紧组件；所述滑块镶件的下端面为斜面，滑动安装在滑槽Ⅰ内；所述滑块镶件的上端面位于模芯中；
[0008]所述锁紧组件包括铲机、锁紧滑块、锁紧块组件、安装座Ⅰ和油缸；
[0009]所述安装座Ⅰ固接在模板下表面，位于滑槽Ⅰ的下方，所述安装座Ⅰ的上表面设置有滑槽Ⅱ，与滑槽Ⅰ连通，安装座Ⅰ的下端面设置有通孔Ⅰ；
[0010]所述油缸固接在模板的外表面，油缸的活塞杆伸入滑槽Ⅱ内；
[0011]所述锁紧滑块滑动安装在滑槽Ⅱ内，一端固接油缸的活塞杆；
[0012]所述铲机滑动安装在滑槽Ⅱ内，通过C形连接件活动连接在锁紧滑块的另一端；所述铲机的上端面为斜面，斜面上设置有滑槽Ⅲ，滑块镶件的下端面滑动设置在滑槽Ⅲ内；
[0013]所述锁紧滑块的下端面设置有凹槽Ⅰ，凹槽Ⅰ为梯形；所述锁紧滑块的下端面靠近铲机一侧设置有凹槽Ⅱ；所述铲机的下端面靠近锁紧滑块一侧设置有凹槽Ⅲ；
[0014]所述锁紧块组件包括锁紧块和安装座Ⅱ；所述安装座Ⅱ固接在通孔Ⅰ中；所述锁紧块活动安装在安装座Ⅱ上；所述锁紧块的上端面设置有凸台Ⅰ和凸台Ⅱ；所述凸台Ⅰ在合模时卡在凹槽Ⅰ中，在合模时所述凹槽Ⅱ和所述凹槽Ⅲ紧贴，所述凸台Ⅱ卡在凹槽Ⅱ和凹槽Ⅲ紧贴形成的空间中。
[0015]进一步地，所述锁紧滑块设置有T形的安装槽，所述油缸的活塞杆固接有T形连接块；所述油缸通过连接块插入安装槽，与锁紧滑块连接。
[0016]进一步地，所述锁紧滑块的两侧端面分别设置有一个凹槽Ⅳ，所述凹槽Ⅳ固接C形连接件的一端。
[0017]进一步地，所述铲机的两侧端面分别设置有一个凹槽
Ⅴ
，所述凹槽
Ⅴ
的宽度大于C形连接件的端部宽度，所述凹槽
Ⅴ
滑动连接C形连接件的另一端。
[0018]进一步地，所述安装座Ⅱ设置有上端开口的凹槽
Ⅵ
。
[0019]进一步地，所述锁紧块竖直滑动安装在凹槽
Ⅵ
中，锁紧块设置有若干通孔Ⅱ；所述通孔Ⅱ中活动安装若干螺栓，所述螺栓的下端部与安装座Ⅱ固接；所述螺栓位于锁紧块与安装座Ⅱ中间的部位套设有弹簧。
[0020]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0021]本技术通过采用油缸和锁紧组件，实现自动锁紧和解锁，有效的防止注塑生产中因注塑压力过大造成抽芯滑块回退现象，保证了产品生产质量；同时，本技术结构简单，整体尺寸较小，相较于机械滑块抽芯方式，无需增加模板，有效的防止了因模具模厚增加、需采用更大的注塑机的问题，节约生产成本，有助于提高企业经济效益。
附图说明
[0022]图1为本技术的结构示意图；
[0023]图2为图1的A
‑
A剖面图(模板未示出)；
[0024]图3为图1的B处放大图。
[0025]图中标记：
[0026]1、模板
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
2、模芯
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
3、滑槽
Ⅰꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
4、滑块镶件
[0027]5、铲机
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
6、锁紧滑块
ꢀꢀꢀꢀ
7、安装座
Ⅰꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
8、油缸
[0028]9、滑槽
Ⅱꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
10、通孔
Ⅰꢀꢀꢀꢀꢀ
11、C形连接件
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
12、滑槽Ⅲ[0029]13、凹槽
Ⅰꢀꢀꢀꢀꢀ
14、凹槽
Ⅱꢀꢀꢀꢀꢀ
15、凹槽
Ⅲꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
16、锁紧块
[0030]17、安装座
Ⅱꢀꢀꢀ
18、凸台
Ⅰꢀꢀꢀꢀꢀ
19、凸台
Ⅱꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
20、安装槽
[0031]21、T形连接块
ꢀꢀ
22、凹槽
Ⅳꢀꢀꢀꢀꢀ
23、凹槽
Ⅴꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
24、凹槽
Ⅵ
[0032]25、通孔
Ⅱꢀꢀꢀꢀꢀ
26、螺栓
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
27、弹簧
具体实施方式
[0033]一种注塑模具小型油缸滑块防退机构，包括模板1、模芯2、滑块镶件4和锁紧组件。
[0034]如图1所示，模板1上端面设置有安装模芯2的固定槽，固定槽的下端面竖直开有滑槽Ⅰ3，滑槽Ⅰ3的形状为立方体。
[0035]滑块镶件4由镶件座和镶件组成；镶件座为与滑槽Ⅰ3形状大小相适应的立方体，其下端面为斜面；镶件竖直固定安装在镶件座的上端面，在闭模状态下，镶件的上端面通过模芯2的通孔延伸至模芯2的上端面。
[0036]如图1和图2所示，锁紧组件包括铲机5、锁紧滑块6、锁紧块组件、安装座Ⅰ7和油缸8。
[0037]如图1所示，安装座Ⅰ7固定安装在模板1的下端面，其位置位于滑槽Ⅰ3的下方；安装
座Ⅰ7的上端面开有长方形的滑槽Ⅱ9，滑槽Ⅱ9靠近模板1侧端面一侧为开口，滑槽Ⅱ9和滑槽Ⅰ3连通；安装座Ⅰ7的下端面开有用于安装锁紧块组件的通孔Ⅰ10。
[0038]如图1所示，油缸8固定安装在模板1的侧面位置，油缸8的活塞杆在伸长状态下通过滑槽Ⅱ9的开口水平伸入滑槽Ⅱ9内部，油缸8的活塞杆端部固定安装有用于连接锁紧滑块6的T形连接块21。
[0039]如图1和图2所示，锁紧滑块6为长方体，滑动安装在安装座Ⅰ7的内部。如图2所示，锁紧滑块6的上端面开有T形的安装槽20，安装槽20与T形连接块21的大小尺寸相适应；通过T形连接块21插入安装槽20的方式，实现锁紧滑块6和油缸8的活本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具小型油缸滑块防退机构，其特征在于：包括模板(1)和安装在所述模板(1)上表面的模芯(2)，所述模板(1)设置有滑槽Ⅰ(3)；还包括滑块镶件(4)和锁紧组件；所述滑块镶件(4)的下端面为斜面，滑动安装在滑槽Ⅰ(3)内；所述滑块镶件(4)的上端面位于模芯(2)中；所述锁紧组件包括铲机(5)、锁紧滑块(6)、锁紧块组件、安装座Ⅰ(7)和油缸(8)；所述安装座Ⅰ(7)固接在模板(1)下表面，位于滑槽Ⅰ(3)的下方，所述安装座Ⅰ(7)的上表面设置有滑槽Ⅱ(9)，与滑槽Ⅰ(3)连通，安装座Ⅰ(7)的下端面设置有通孔Ⅰ(10)；所述油缸(8)固接在模板(1)的外表面，油缸(8)的活塞杆伸入滑槽Ⅱ(9)内；所述锁紧滑块(6)滑动安装在滑槽Ⅱ(9)内，一端固接油缸(8)的活塞杆；所述铲机(5)滑动安装在滑槽Ⅱ(9)内，通过C形连接件(11)活动连接在锁紧滑块(6)的另一端；所述铲机(5)的上端面为斜面，斜面上设置有滑槽Ⅲ(12)，滑块镶件(4)的下端面滑动设置在滑槽Ⅲ(12)内；所述锁紧滑块(6)的下端面设置有凹槽Ⅰ(13)，凹槽Ⅰ(13)为梯形；所述锁紧滑块(6)的下端面靠近铲机(5)一侧设置有凹槽Ⅱ(14)；所述铲机(5)的下端面靠近锁紧滑块(6)一侧设置有凹槽Ⅲ(15)；所述锁紧块组件包括锁紧块(16)和安装座Ⅱ(17)；所述安装座Ⅱ(17)固接在通孔Ⅰ(10)中；所述锁紧块(16)活动安装在安装座Ⅱ(17)上；所述锁紧块(16)的上端面设置有凸台Ⅰ(18)和凸台Ⅱ(19)；所述凸台Ⅰ(18)在合模时卡在凹槽Ⅰ(13)中，在合模时所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张键塘，戚明选，樊志峰，
申请(专利权)人：青岛华涛汽车模具有限公司，
类型：新型
国别省市：