一种焊接平台制造技术

本实用新型专利技术提供一种焊接平台，包括支撑支架、工作台、定位销、第一底座、第一夹紧部件、第二底座和第二夹紧部件，工作台固定在支撑支架上，工作台上设有均匀设置有多个螺纹孔，工作台用于放置工件，定位销下端与螺纹孔螺纹连接且对应在工件的左侧、前侧和后侧，第一底座固定在工作台且对应在工件的右侧，第一夹紧部件固定在第一底座上且用于向左夹紧工件，第二底座固定在工件的后侧，第二夹紧部件固定在第二底座上且用于向下夹紧工件，其有益效果在于：能够将条形工件和小型部件都牢固地固定在工作台上，使焊接人员在进行焊接时无需手持小型部件，减低焊接人员的疲劳感，也提高焊接时的安全性。安全性。安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接平台


[0001]本技术涉及焊接
，特别涉及一种焊接平台。

技术介绍

[0002]焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料的制造工艺及技术。焊接过程中，工件和焊料熔化形成熔融区域，冷却凝固后便形成材料之间的连接。这一过程中，通常还需要施加压力。例如在条形工件两侧焊接小型部件，由于小型部件难以固定，一般会只把条形工件固定在焊接平台上，然后手持小型部件进行焊接，然而，长时间手持小型部件进行焊接，容易造成焊接人员疲劳，而且也不够安全，因此，有必要制作出一种焊接平台，能够快速地将条形工件和小型部件组合在一起并固定，使焊接人员无需手持小型部件即可进行焊接，减低焊接人员的疲劳感，也提高焊接时的安全性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种焊接平台以解决
技术介绍
中所提及的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种焊接平台，包括支撑支架、工作台、定位销、第一底座、第一夹紧部件、第二底座和第二夹紧部件，工作台固定在支撑支架上，工作台上设有均匀设置有多个螺纹孔，工作台用于放置工件，定位销下端与螺纹孔螺纹连接且对应在工件的左侧、前侧和后侧，第一底座固定在工作台且对应在工件的右侧，第一夹紧部件固定在第一底座上且用于向左夹紧工件，第二底座固定在工件的后侧，第二夹紧部件固定在第二底座上且用于向下夹紧工件。
[0006]对本技术的进一步描述：螺纹孔采用M8螺纹孔，定位销下端采用M8螺纹。
[0007]对本技术的进一步描述：左右相邻的两个螺纹孔之间的间距为80mm，前后相邻的两个螺纹孔之间的间距为80mm。
[0008]对本技术的进一步描述：第一夹紧部件采用推拉式快速夹。
[0009]对本技术的进一步描述：第二夹紧部件采用垂直式快速夹。
[0010]对本技术的进一步描述：第二底座和第二夹紧部件设置两组。
[0011]对本技术的进一步描述：还包括活动底轮，底轮设置六组并均匀固定在支撑支架的下方。
[0012]本技术的有益效果为：通过在工作台上设置定位销，定位销与螺纹孔连接，从而能够对条形工件和小型部件进行初步定位，再由第一夹紧部件向左将条形工件和小型部件压紧，再通过第二夹紧部件将条形工件进行固定，从而能够将条形工件和小型部件都牢固地固定在工作台上，使焊接人员在进行焊接时无需手持小型部件，减低焊接人员的疲劳感，也提高焊接时的安全性。
附图说明
[0013]图1是本技术的整体结构图；
[0014]图2是图1中A位置的局部放大图；
[0015]附图标记说明：
[0016]1、支撑支架；2、工作台；21、螺纹孔；3、定位销；4、第一底座；5、第一夹紧部件；6、第二底座；7、第二夹紧部件；8、活动底轮。
具体实施方式
[0017]以下结合附图对本技术进行进一步说明：
[0018]如图1至2所示，一种焊接平台，包括支撑支架1、工作台2、定位销3、第一底座4、第一夹紧部件5、第二底座6和第二夹紧部件7，工作台2固定在支撑支架1上，工作台2上设有均匀设置有多个螺纹孔21，工作台2用于放置工件，定位销3下端与螺纹孔21螺纹连接且对应在工件的左侧、前侧和后侧，第一底座4固定在工作台2且对应在工件的右侧，第一夹紧部件5固定在第一底座4上且用于向左夹紧工件，第二底座6固定在工件的后侧，第二夹紧部件7固定在第二底座6上且用于向下夹紧工件。
[0019]在需要对条形工件和小型部件进行焊接时，将条形工件和小型部件按照焊接顺序放置在工作台2上且对应在第一底座4左侧，然后将定位销3插入螺纹孔21中，定位销3可以按照条形工件和小型部件的尺寸设置多组，围绕在条形工件和小型部件的左侧和前后两侧，接着通过第一夹紧部件5向左将条形工件和小型部件夹紧，再通过第二夹紧部件7向下将条形工件夹紧，从而完成条形工件和小型部件的固定，使焊接人员在焊接时无需手持小型部件。
[0020]在本设计中，螺纹孔21采用M8螺纹孔21，定位销3下端采用M8螺纹，由于M8定位销3是市面上广泛使用的标准件，取材容易而且便宜。
[0021]在本设计中，左右相邻的两个螺纹孔21之间的间距为80mm，前后相邻的两个螺纹孔21之间的间距为80mm，对于间距为80mm的螺纹孔21，已经能够满足大部分工件的焊接要求，若是需要焊接的工件尺寸较小，也可以采用间距更小、分布密度更大的螺纹孔21。
[0022]在本设计中，第一夹紧部件5采用推拉式快速夹，第二夹紧部件7采用垂直式快速夹，推拉式快速夹和垂直式快速夹操作方便，能够提高夹紧工件时的效率。
[0023]在本设计中，第二底座6和第二夹紧部件7设置两组，使夹紧条形工件时更加牢固。
[0024]在本设计中，还包括活动底轮8，底轮设置六组并均匀固定在支撑支架1的下方，以便移动工作台2，将焊接完成的工件运输到下一工序。
[0025]本实施例的工作原理：
[0026]在需要对条形工件和小型部件进行焊接时，将条形工件和小型部件按照焊接顺序放置在工作台2上且对应在第一底座4左侧，然后将定位销3插入螺纹孔21中，定位销3可以按照条形工件和小型部件的尺寸设置多组，围绕在条形工件和小型部件的左侧和前后两侧，接着通过第一夹紧部件5向左将条形工件和小型部件夹紧，再通过第二夹紧部件7向下将条形工件夹紧，从而完成条形工件和小型部件的固定，使焊接人员在焊接时无需手持小型部件，减低焊接人员的疲劳感，也提高焊接时的安全性。
[0027]以上并非对本技术的技术范围作任何限制，凡依据本技术技术实质对以
上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术的技术方案的范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接平台，其特征在于：包括支撑支架、工作台、定位销、第一底座、第一夹紧部件、第二底座和第二夹紧部件，所述工作台固定在所述支撑支架上，所述工作台上均匀设置有多个螺纹孔，所述工作台用于放置工件，所述定位销下端与所述螺纹孔螺纹连接且对应在工件的左侧、前侧和后侧，所述第一底座固定在所述工作台且对应在工件的右侧，所述第一夹紧部件固定在所述第一底座上且用于向左夹紧工件，所述第二底座固定在工件的后侧，所述第二夹紧部件固定在所述第二底座上且用于向下夹紧工件。2.根据权利要求1所述的一种焊接平台，其特征在于：所述螺纹孔采用M8螺纹孔，所述定位销下...

【专利技术属性】
技术研发人员：江民泰，朱岳华，
申请(专利权)人：东莞市业佳精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：