一种钢结构安全焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及钢结构加工技术领域，具体为一种钢结构安全焊接装置，包括加工台，所述加工台顶端连接安装有支撑架，所述支撑架顶端转动安装有调节螺栓，所述调节螺栓底端贯穿支撑架并转动安装有固定按压板，所述加工台顶端两侧连接安装有导轨，所述导轨顶端滑动安装有移动块，所述移动块顶端连接安装有伸缩杆，所述伸缩杆顶端连接安装有横板，所述横板顶端开设有卡物孔，所述横板一侧活动安装有固定螺栓，所述固定螺栓一端贯穿延伸至卡物孔内，所述加工台底端连接安装有收集箱，所述加工台顶端对应所述收集箱开设有漏尘孔。本实用新型专利技术对操作人员提供了有效的保护，避免废屑和激光对人体造成伤害，固定稳定保证了焊接效果。固定稳定保证了焊接效果。固定稳定保证了焊接效果。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构安全焊接装置


[0001]本技术涉及钢结构加工
，具体为一种钢结构安全焊接装置。

技术介绍

[0002]钢结构焊接制造是从焊接生产的准备工作开始的，它包括结构的工艺性审查、工艺方案和工艺规程设计、工艺评定、编制工艺文件(含定额编制)和质量保证文件、定购原材料和辅助材料、外购和自行设计制造装配－焊接设备和装备；然后从材料入库真正开始了焊接结构制造工艺过程。
[0003]但是，在焊接结构的时候大部分还是需要依靠人工的扶持，然后在单手握着焊枪进行点焊，这样一来就无法为自己固定遮挡电焊时的火花和高亮激光，虽然部分会带上墨镜，但是保护效果不足，对操作人员的眼睛还是会造成较大伤害，而且手扶的固定效果不好，很容易活动，影响使用效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钢结构安全焊接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括加工台，所述加工台顶端连接安装有支撑架，所述支撑架顶端转动安装有调节螺栓，所述调节螺栓底端贯穿支撑架并转动安装有固定按压板，所述加工台顶端两侧连接安装有导轨，所述导轨顶端滑动安装有移动块，所述移动块顶端连接安装有伸缩杆，所述伸缩杆顶端连接安装有横板，所述横板顶端开设有卡物孔，所述横板一侧螺纹安装有固定螺栓，所述固定螺栓一端贯穿延伸至卡物孔内，所述加工台底端连接安装有收集箱，所述加工台顶端对应所述收集箱开设有漏尘孔，所述移动块一侧转动安装有限位螺栓，所述限位螺栓一端贯穿移动块并与导轨相抵，所述支撑架顶端连接安装有防护罩，所述防护罩两侧开设有操作孔。
[0006]优选的，所述固定按压板底端连接安装有防滑固定垫。
[0007]优选的，所述卡物孔呈中字型设置。
[0008]优选的，所述防护罩呈防护玻璃材质设置，且顶端对应所述横板开设有卡孔。
[0009]优选的，所述加工台底端四个边角处连接安装有支撑腿。
[0010]优选的，所述收集箱一侧铰接有箱门。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过将待焊接的钢材防止在加工台上，然后转动调节螺栓通过固定按压板将钢材固定在加工台上，然后将横板通过移动块沿导轨滑动，使卡物孔对准待焊接的位置，转动限位螺栓将移动块固定，然后将待焊接的钢材插至卡物孔内，底端与另一个钢材相抵，转动固定螺栓将其固定，操作简单，使用方便，固定稳定保证了焊接效果，减少人力消耗；
[0013]2、本技术还通过操作孔将手插入防护罩内，进行操作焊接，其中防护罩起到
了防护火花飞溅，和激光对工作人员的刺激，焊接时产生的废屑，均通过漏尘孔掉落收集箱内，焊接完成后，松开固定按压板，滑动横板，将钢材带出，然后伸缩杆上升，将垂直点的钢材从卡物孔中抽出，将钢材取下，对操作人员提供了有效的保护，避免废屑和激光对人体造成伤害。
附图说明
[0014]图1为本技术一种钢结构安全焊接装置整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种钢结构安全焊接装置中防护罩的结构示意图；
[0016]图3为图1中A部分放大结构示意图。
[0017]图中：1、加工台；2、支撑架；3、调节螺栓；4、固定按压板；5、导轨；6、移动块；7、伸缩杆；8、横板；9、卡物孔；10、固定螺栓；11、收集箱；12、漏尘孔；13、限位螺栓；14、防护罩；15、操作孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：包括加工台1，加工台1顶端连接安装有支撑架2，支撑架2顶端转动安装有调节螺栓3，调节螺栓3底端贯穿支撑架2并转动安装有固定按压板4，加工台1顶端两侧连接安装有导轨5，导轨5顶端滑动安装有移动块6，移动块6顶端连接安装有伸缩杆7，伸缩杆7顶端连接安装有横板8，横板8顶端开设有卡物孔9，横板8一侧活动安装有固定螺栓10，固定螺栓10一端贯穿延伸至卡物孔9内，加工台1底端连接安装有收集箱11，加工台1顶端对应收集箱11开设有漏尘孔12，移动块6一侧转动安装有限位螺栓13，限位螺栓13一端贯穿移动块6并与导轨5相抵，支撑架2顶端连接安装有防护罩14，防护罩14两侧开设有操作孔15。
[0020]固定按压板4底端连接安装有防滑固定垫，卡物孔9呈中字型设置，防护罩14呈防护玻璃材质设置，且顶端对应横板8开设有卡孔，加工台1底端四个边角处连接安装有支撑腿，收集箱11一侧铰接有箱门。
[0021]工作原理：使用时将待焊接的钢材防止在加工台1上，然后转动调节螺栓3通过固定按压板4将钢材固定在加工台1上，然后将横板8通过移动块6沿导轨5滑动，使卡物孔9对准待焊接的位置，转动限位螺栓13将移动块6固定，然后将待焊接的钢材插至卡物孔9内，底端与另一个钢材相抵，转动固定螺栓10将其固定，然后操作人员通过操作孔15将手插入防护罩14内，进行操作焊接，其中防护罩14起到了防护火花飞溅，和激光对工作人员的刺激，焊接时产生的废屑，均通过漏尘孔12掉落收集箱11内，焊接完成后，松开固定按压板4，滑动横板8，将钢材带出，然后伸缩杆7上升，将垂直点的钢材从卡物孔9中抽出，将钢材取下，本技术整体设计合理，操作简单，使用方便，对操作人员提供了有效的保护，避免废屑和激光对人体造成伤害，固定稳定保证了焊接效果。
[0022]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构安全焊接装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)顶端连接设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)顶端转动设置有调节螺栓(3)，所述调节螺栓(3)底端贯穿支撑架(2)并转动设置有固定按压板(4)，所述加工台(1)顶端两侧连接设置有导轨(5)，所述导轨(5)顶端滑动设置有移动块(6)，所述移动块(6)顶端连接设置有伸缩杆(7)，所述伸缩杆(7)顶端连接设置有横板(8)，所述横板(8)顶端开设有卡物孔(9)，所述横板(8)一侧活动设置有固定螺栓(10)，所述固定螺栓(10)一端贯穿延伸至卡物孔(9)内，所述加工台(1)底端连接设置有收集箱(11)，所述加工台(1)顶端对应所述收集箱(11)开设有漏尘孔(12)，所述移动块(6)一侧转动设置有限位螺栓(13)，所述限...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐水根，
申请(专利权)人：佛山市高沃德机械有限公司，
类型：新型
国别省市：