一种金属切削用的防溅机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属切削用的防溅机构，包括防溅板，所述防溅板的左侧通过限位块和限位槽滑动连接有收集盒，所述防溅板右侧的底部开设有通口，所述收集盒的内部通过支块竖向固定连接有异形管，异形管的底端与收集盒内壁的右侧连通，异形管的底端位于通口的外侧，异形管的内部通过支撑块竖向固定安装有风扇，异形管的两侧均开设有吸口，异形管的表面固定连接有防护罩。本实用新型专利技术通过设置防溅板、收集盒、通口、异形管、风扇、吸口、防护罩和过滤套的配合使用，解决了现有的防溅机构多为一个隔板，只能防止金属切削过程中的切削物和冷却液溅射到外界，并不能对切削物和冷却液进行分级收集功能的问题。行分级收集功能的问题。行分级收集功能的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种金属切削用的防溅机构


[0001]本技术涉及金属切削
，具体为一种金属切削用的防溅机构。

技术介绍

[0002]而在金属切削的过程中会用到防溅机构，但是现有的防溅机构多为一块隔板，只能防止金属切削过程中的切削物和冷却液溅射到外界，并不具备对切削物和冷却液进行收集的功能。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种金属切削用的防溅机构，具备了分级收集的优点，解决了现有的防溅机构多为一个隔板，只能防止金属切削过程中的切削物和冷却液溅射到外界，并不能对切削物和冷却液进行分级收集功能的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属切削用的防溅机构，包括防溅板；
[0005]所述防溅板的左侧通过限位块和限位槽滑动连接有收集盒，所述防溅板右侧的底部开设有通口，所述收集盒的内部通过支块竖向固定连接有异形管，所述异形管的底端与收集盒内壁的右侧连通，所述异形管的底端位于通口的外侧，所述异形管的内部通过支撑块竖向固定安装有风扇，所述异形管的两侧均开设有吸口，所述异形管的表面固定连接有防护罩，所述异形管的顶部设置有过滤套，所述收集盒的底部螺纹连接有堵头，所述堵头的顶部延伸至收集盒的内部。
[0006]作为本技术优选的，所述过滤套表面的顶部固定连接有限位框，所述限位框的底部与收集盒的顶部接触。
[0007]作为本技术优选的，所述防护罩的内部横向固定连接有位于异形管外侧的防护环，所述防护环的内壁与异形管的表面固定连接，所述防护环由透气滤水材料制成。
[0008]作为本技术优选的，所述堵头的表面套设有密封片，所述密封片的顶部与收集盒的底部接触。
[0009]作为本技术优选的，所述通口的内壁固定连接有防尘网，所述防尘网由不锈钢制成。
[0010]作为本技术优选的，所述收集盒的正面与背面均固定连接有把手，所述把手的表面固定连接有摩擦套。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置防溅板、收集盒、通口、异形管、风扇、吸口、防护罩和过滤套的配合使用，解决了现有的防溅机构多为一个隔板，只能防止金属切削过程中的切削物和冷却液溅射到外界，并不能对切削物和冷却液进行分级收集功能的问题。
[0013]2、本技术通过设置限位框，能够对过滤套进行限位，避免了过滤套在异形管
的顶部发生晃动的现象，提高了过滤套的稳定性。
[0014]3、本技术通过设置防护环，能够防止收集盒内部部分的冷却液被吸入防护罩的内部，进而提高了风扇的实用性。
[0015]4、本技术通过设置密封片，能够增加堵头与收集盒底部之间的摩擦力和堵头与收集盒底部螺纹连接处的密封性，提高了堵头的实用性。
[0016]5、本技术通过设置防尘网，能够对异形管的内部进行防护，避免了外界的灰尘在风扇不使用时进入到异形管的内部，提高了异形管的实用性。
[0017]6、本技术通过设置把手和摩擦套，便于使用者通过把手和摩擦套对收集盒进行移动，便于使用者将收集盒从防溅板的表面取下进行清理。
附图说明
[0018]图1为本技术结构的主视示意图；
[0019]图2为本技术结构收集盒的主视剖面图；
[0020]图3为本技术结构防护罩的立体图。
[0021]图中：1、防溅板；2、收集盒；3、通口；4、异形管；5、风扇；6、吸口；7、防护罩；8、过滤套；9、堵头；10、限位框；11、防护环；12、密封片；13、防尘网；14、把手；15、摩擦套。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1至图3所示，本技术提供的一种金属切削用的防溅机构，包括防溅板1；
[0024]防溅板1的左侧通过限位块和限位槽滑动连接有收集盒2，防溅板1右侧的底部开设有通口3，收集盒2的内部通过支块竖向固定连接有异形管4，异形管4的底端与收集盒2内壁的右侧连通，异形管4的底端位于通口3的外侧，异形管4的内部通过支撑块竖向固定安装有风扇5，异形管4的两侧均开设有吸口6，异形管4的表面固定连接有防护罩7，异形管4的顶部设置有过滤套8，收集盒2的底部螺纹连接有堵头9，堵头9的顶部延伸至收集盒2的内部。
[0025]参考图2，过滤套8表面的顶部固定连接有限位框10，限位框10的底部与收集盒2的顶部接触。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置限位框10，能够对过滤套8进行限位，避免了过滤套8在异形管4的顶部发生晃动的现象，提高了过滤套8的稳定性。
[0027]参考图2，防护罩7的内部横向固定连接有位于异形管4外侧的防护环11，防护环11的内壁与异形管4的表面固定连接，防护环11由透气滤水材料制成。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置防护环11，能够防止收集盒2内部部分的冷却液被吸入防护罩7的内部，进而提高了风扇5的实用性。
[0029]参考图1，堵头9的表面套设有密封片12，密封片12的顶部与收集盒2的底部接触。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置密封片12，能够增加堵头9与收集盒2底部之间的摩擦力和堵头9与收集盒2底部螺纹连接处的密封性，提高了堵头9的实用
性。
[0031]参考图2，通口3的内壁固定连接有防尘网13，防尘网13由不锈钢制成。
[0032]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置防尘网13，能够对异形管4的内部进行防护，避免了外界的灰尘在风扇5不使用时进入到异形管4的内部，提高了异形管4的实用性。
[0033]参考图1，收集盒2的正面与背面均固定连接有把手14，把手14的表面固定连接有摩擦套15。
[0034]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置把手14和摩擦套15，便于使用者通过把手14和摩擦套15对收集盒2进行移动，便于使用者将收集盒2从防溅板1的表面取下进行清理。
[0035]本技术的工作原理及使用流程：使用时，使用者首先启动风扇5，风扇5通过吸口6对防护罩7的内部产生吸力，吸入的空气通过防溅板1右侧底部的通口3排出至外界，进而通过防护罩7向收集盒2的内部产生吸力，使吸力穿过过滤套8对收集盒2的顶部产生吸取力，这样在金属切削时产生的切削物和冷却液会在吸力的作用下更加容易进入到收集盒2的内部，当切削物和冷却液从收集盒2的顶部落入过滤套8的内部后，过滤套8会对切削物和冷却液进行过滤，使切削物被阻挡在过滤套8的内部，冷却液在过滤套8的过滤下落入收集盒2内壁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属切削用的防溅机构，包括防溅板(1)；其特征在于：所述防溅板(1)的左侧通过限位块和限位槽滑动连接有收集盒(2)，所述防溅板(1)右侧的底部开设有通口(3)，所述收集盒(2)的内部通过支块竖向固定连接有异形管(4)，所述异形管(4)的底端与收集盒(2)内壁的右侧连通，所述异形管(4)的底端位于通口(3)的外侧，所述异形管(4)的内部通过支撑块竖向固定安装有风扇(5)，所述异形管(4)的两侧均开设有吸口(6)，所述异形管(4)的表面固定连接有防护罩(7)，所述异形管(4)的顶部设置有过滤套(8)，所述收集盒(2)的底部螺纹连接有堵头(9)，所述堵头(9)的顶部延伸至收集盒(2)的内部。2.根据权利要求1所述的一种金属切削用的防溅机构，其特征在于：所述过滤套(8)表面的顶部固定连接有限位框(10)，所述限位框(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：景文龙，
申请(专利权)人：佛山市高沃德机械有限公司，
类型：新型
国别省市：