一种真空吸CNC用治具制造技术

本实用新型专利技术提供一种真空吸CNC用治具，包括吸盘底座、密封圈槽和密封条；所述吸盘底座表面设置有若干个气孔；所述吸盘底座侧面设置有抽气孔和通气孔；若干个所述气孔分别与所述通气孔和所述抽气孔相互连通；所述密封圈槽设置在所述吸盘底座表面；所述密封圈槽包括第一密封圈槽、第二密封圈槽和第三密封圈槽；所述第一密封圈槽与与工件外形相配对；所述第二密封槽设置在所述第一密封圈槽内侧；所述第三密封圈槽设置在所述第一密封圈槽外侧；若干个所述气孔分别设置在所述第一密封圈槽与所述第二密封圈槽之间，以及设置在所以第三密封圈槽内侧；所述密封条安装在所述密封圈槽上；体现出本实用新型专利技术能使工件在加工时不会导致漏气，增加工件吸附稳定。增加工件吸附稳定。增加工件吸附稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种真空吸CNC用治具


[0001]本技术涉及CNC加工治具
，特别涉及一种真空吸CNC用治具。

技术介绍

[0002]一般对工件进行打孔、打磨以及一些辅助加工，很多采用吸盘，真空吸盘一般用于固定无法通过夹具或磁力夹头来固定的加工物，并且真空吸盘无论材质仅以气压来固定如丙烯酸、塑胶、不锈钢、铝等材质的加工。
[0003]一般设备铝材零件都需要把铝板用真空吸盘进行固定，然后进行加工成需要的形状，市场上的真空吸盘，一般设置比较多的密封槽和方形突块，以便适用于多种工件的固定加工，但是对于加工一些形状比较特殊，具有多个孔位或者形状不规则产品，用市场上的吸盘固定后，进行加工，会因为孔位和形状特殊容易在加工中导致漏气，使在加工时工件安装不稳定，加工出现问题，本实施列中，需要采用方形块状的毛坯加工出L型结构的工件，而采用真空吸附固定毛坯，一般需要在成型工件的外周设置一圈密封圈进行密封，但吸附孔则需要设置在毛坯的各个位置才能稳定吸附，因此在加工成型工件时，而对于工件外部进行吸附的吸附孔容易产生漏气的情况，导致坯料无法稳固。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种真空吸CNC用治具以解决
技术介绍
中提及问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种真空吸CNC用治具，包括吸盘底座、密封圈槽和密封条；所述吸盘底座表面设置有若干个气孔；所述吸盘底座侧面设置有抽气孔和通气孔；若干个所述气孔分别与所述通气孔和所述抽气孔相互连通；所述通气孔和所述抽气孔上分别设置有气管接头；所述密封圈槽设置在所述吸盘底座表面；所述密封圈槽包括第一密封圈槽、第二密封圈槽和第三密封圈槽；所述第一密封圈槽与与工件外形相配对；所述第二密封圈槽设置在所述第一密封圈槽内侧；所述第三密封圈设置在所述第一密封圈槽外侧；若干个所述气孔分别设置在所述第一密封圈槽与所述第二密封圈槽之间，以及设置在所以第三密封圈槽内侧；所述密封条安装在所述密封圈槽上。
[0007]对本技术的进一步描述，所述气孔设置两组且每组设置两个；一组所述气孔设置在所述第一密封圈槽内侧；另一组所述气孔设置在所述第三密封圈槽内侧。
[0008]对本技术的进一步描述，所述第二密封圈槽分为圆环形密封圈槽和长条形密封圈槽。
[0009]对本技术的进一步描述，所述吸盘底座侧面还设置有吸盘堵孔；所述吸盘堵孔内设有吸盘堵头；所述气孔与所述吸盘堵孔相互连通。
[0010]本技术的有益效果为：
[0011]本技术通过在吸盘底座表面设置第一密封圈槽、第二密封圈槽和第三密封圈槽，将密封条安装在密封圈槽中，第一密封圈槽的设计能阻断气体外泄使成型工件能吸附
在吸盘底座，第二密封圈槽的设计能在加工工件孔位时起到阻断气体外泄使的作用，使成型工件能吸附在吸盘底座，第三密封圈槽的设计能阻断气体外泄能使加工剩余的毛坯稳固吸附在吸盘底座，从而使整个加工过程能稳定加工。
附图说明
[0012]图1是本技术的整体结构图；
[0013]图2是本技术的吸盘底座和密封圈槽的结构图；
[0014]图3是本技术的吸附毛坯状态图；
[0015]图4是本技术的吸附成型工件状态图。
具体实施方式
[0016]以下结合附图对本技术进行进一步说明：
[0017]如图1
‑
图4所示，一种真空吸CNC用治具，包括吸盘底座1、密封圈槽2和密封条3；吸盘底座1表面设置有若干个气孔11；吸盘底座1侧面设置有抽气孔12和通气孔13；若干个气孔11分别与通气孔13和抽气孔12相互连通；通气孔13和抽气孔12上分别设置有气管接头15；密封圈槽2设置在吸盘底座1表面；密封圈槽2包括第一密封圈槽21、第二密封圈槽22和第三密封圈槽23；第一密封圈槽21与工件外形相配对；第二密封槽22设置在第一密封圈槽21内侧；第三密封圈槽23设置在第一密封圈槽21外侧；若干个气孔11分别设置在第一密封圈槽21与第二密封圈槽22之间，以及设置在所以第三密封圈槽23内侧；密封条3安装在密封圈槽2上；气孔11设置两组且每组设置两个；一组气孔11设置在第一密封圈槽21内侧；另一组气孔11设置在第三密封圈槽23内侧；第二密封圈槽22分为圆环形密封圈槽221和长条形密封圈槽222；本实施列中，成型工件5直径为18CM的孔位从左往右设置有三个，分别通过圆环形密封圈槽221围绕设置在对应孔位外侧；成型工件5直径为4.2CM的孔位前后双邻设置有两组且设置每组设置两个，分别通过长条形密封圈槽222围绕设置在对应孔位外侧上；密封圈槽2对应配合设置在孔位上，以防止在加工孔位过程中，吸盘底座1由于没有与孔位之间设置密封，从而影响工件吸附稳定性，使加工出现问题；吸盘底座1侧面还设置有吸盘堵孔16；吸盘堵孔16内设有吸盘堵头161；气孔11与吸盘堵孔16相互连通；吸盘堵头161的设置，为了防止真空状态时，气孔11内的气体外泄，从而需要吸盘堵头161安装在吸盘堵孔16上阻断气体外泄。
[0018]本实施例的工作原理：
[0019]人工将毛坯4放置在吸盘底座1上，将抽气孔12上的气管接头15外接真空发生器，通过真空发生器抽真空，实现真空吸效果，使毛坯4能稳固地吸附在吸盘底座1；将毛坯4进行加工，在加工过程中，密封条3安装在密封槽2中，第一密封圈槽21阻断气体外泄使成型工件5能吸附在吸盘底座1，第二密封圈槽22能在加工工件孔位时起到阻断气体外泄使的作用，使成型工件5能吸附在吸盘底座1，第三密封圈槽23能阻断气体外泄能使加工剩余的毛坯4稳固吸附在吸盘底座1，从而使整个加工过程能稳定加工，当工件加工完成后，通过向通气孔13上气管接头15通气，使吸盘底座1气孔11内的压强与大气压强一致，使工件实现松夹，从而能取下工件，进行下一件毛坯4的成型加工。
[0020]以上所述并非对本新型的技术范围作任何限制，凡依据本技术技术实质对以
上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本新型的技术方案的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空吸CNC用治具，包括吸盘底座、密封圈槽和密封条；其特征在于：所述吸盘底座表面设置有若干个气孔；所述吸盘底座侧面设置有抽气孔和通气孔；若干个所述气孔分别与所述通气孔和所述抽气孔相互连通；所述通气孔和所述抽气孔上分别设置有气管接头；所述密封圈槽设置在所述吸盘底座表面；所述密封圈槽包括第一密封圈槽、第二密封圈槽和第三密封圈槽；所述第一密封圈槽与工件外形相配对；所述第二密封圈槽设置在所述第一密封圈槽内侧；所述第三密封圈槽设置在所述第一密封圈槽外侧；若干个所述气孔分别设置在所述第一密封圈槽与所述第二密封圈槽之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：江民泰，朱岳华，
申请(专利权)人：东莞市业佳精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：