本实用新型专利技术涉及一种轻量化冷旋压铝合金卡巴轮加工用去毛刺装置，包括机壳，所述机壳的内顶壁固定安装有抛光结构，所述机壳的内部固定安装有调节结构。该轻量化冷旋压铝合金卡巴轮加工用去毛刺装置，通过设置抛光结构，电动升降杆下降，使连接板、调节杆和伸缩套杆向下运动，使得调节杆受到阻力后发生偏折，进而达到自动调节抛光角度的目的，通过设置调节结构，将物体放入盛物台后，再将物体与吸头相连，打开调位伸缩杆的开关，调位伸缩杆伸缩带动滑动杆在调节槽内部的槽孔中运动，从而使固定杆和吸头运动，继而对物体产生推力和拉力，带动盛物台在承载台的顶部左右滑动，从而增大了物体的抛光面，达到了增强了抛光效果的目的。达到了增强了抛光效果的目的。达到了增强了抛光效果的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种轻量化冷旋压铝合金卡巴轮加工用去毛刺装置
[0001]本技术涉及铝合金卡巴轮加工
，具体为一种轻量化冷旋压铝合金卡巴轮加工用去毛刺装置。
技术介绍
[0002]去毛刺，就是去除在零件面与面相交处所形成的刺状物或飞边，机械零件上的毛刺，随着工业化和自动化程度的提高，机械加工领域，特别是航空、航天、仪器仪表领域中，对机械零件制造精度要求的提高和机构设计的微型化，毛刺的危害性尤为明显，逐渐引起人们的普遍重视，并开始对毛刺的生成机理及去除方法进行研究，
[0003]市场现有的去毛刺装置，对抛光物体有一定的限制，不同的物品用同一种去毛刺装置往往无法达到预期的效果，对于轻量化冷旋压铝合金卡巴轮的去毛刺工作，现有的去毛刺装置无法调节抛光角度，从而导致对抛光物体进行全方位的去毛刺需要耗费大量的时间，并且存在抛光死角进而影响到抛光的质量，故而提出一种轻量化冷旋压铝合金卡巴轮加工用去毛刺装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种轻量化冷旋压铝合金卡巴轮加工用去毛刺装置，具备自动调节抛光角度等优点，解决了一般去毛刺装置抛光效果差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轻量化冷旋压铝合金卡巴轮加工用去毛刺装置，包括机壳，所述机壳的内顶壁固定安装有抛光结构，所述机壳的内部固定安装有调节结构，所述抛光结构包括电动升降杆、连接板、调节杆、抛光电机、伸缩套杆和抛光盘，所述机壳的内顶壁固定安装有电动升降杆，所述电动升降杆的底部固定连接有连接板，所述连接板的前后两端均固定安装有数量为二个的伸缩套杆，所述连接板的底部固定安装有数量为二个的调节杆，所述调节杆的底部固定安装有抛光电机，所述抛光电机的输出轴处固定安装有抛光盘，所述调节结构包括调位伸缩杆、调节槽、滑动块、吸头、固定杆、承载台和盛物台，所述机壳的内底壁固定安装有承载台，所述承载台的顶部固定安装有盛物台，所述机壳的左侧固定安装有调位伸缩杆，所述机壳内壁的左右两侧均固定安装有调节槽，所述调位伸缩杆的右端固定连接有滑动杆，所述滑动块的右端固定安装有限位杆，所述限位杆的右端固定安装有吸头。
[0006]进一步，两个所述调节杆与连接板的连接处固定安装有滑轮，且调节杆对称分布于连接板的前后两端。
[0007]进一步，两个所述伸缩套杆分别与两个抛光电机相背离的一侧固定连接，且两个所述伸缩套杆的内部固定安装有弹簧，弹簧底端固定连接有离杆。
[0008]进一步，所述滑动杆的上下两端均固定安装有滑块，且滑块与调节槽内部的槽孔相配适，所述机壳的内壁对称分布有两个滑动杆和两个调节槽，且右侧的调节槽内部活动安装有限位杆。
[0009]进一步，所述承载台的底部固定安装有数量为二个的复位弹簧，所述承载台的顶部开设有滑动槽。
[0010]进一步，所述盛物台的底部固定安装有数量为二个的滑动轮，且滑动轮与承载台顶部的滑动槽相配适。
[0011]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0012]1、该轻量化冷旋压铝合金卡巴轮加工用去毛刺装置，通过设置抛光结构，使用者只需将物体放入机壳的内部的盛物台上，再打开电动升降杆和抛光电机的开关，抛光电机运转带动抛光盘转动，以达到能够抛光物体的要求，电动升降杆开始下降，带动连接板向下运动，从而使与连接板固定连接的调节杆和伸缩套杆向下运动，当抛光盘与物体表面接触时，会去除物体接触面上的毛刺，同时电动升降杆下降，物体的接触面对抛光盘产生阻力，使得调节杆受到同样的阻力后发生偏折，进而带动伸缩套杆内部的离杆向伸缩套杆的外部运动，对伸缩套杆内部的弹簧进行拉伸，当电动升降杆上升时，伸缩套杆内部的弹簧收缩，进而对抛光结构进行复原，从而达到自动调节抛光角度的目的。
[0013]2、该轻量化冷旋压铝合金卡巴轮加工用去毛刺装置，通过设置调节结构，使用者将物体放入盛物台后，再将物体与吸头相连，打开调位伸缩杆的开关，调位伸缩杆伸缩带动滑动杆的滑块在调节槽内部的槽孔中左右运动，从而使固定杆和吸头左右运动，继而对物体产生推力和拉力，由于盛物台的底部固定安装有数量为二个的滑动轮，且滑动轮与承载台顶部的滑动槽相配适，对物体产生推力和拉力会带动盛物台在承载台的顶部左右滑动，从而增大了物体的抛光面，达到了增强了抛光效果的目的。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术左侧剖视图；
[0016]图3为本技术调节结构剖视图。
[0017]图中：1机壳、2抛光结构、201电动升降杆、202连接板、203调节杆、204抛光电机、205伸缩套杆、206抛光盘、3调节结构、301调位伸缩杆、302调节槽、303滑动杆、304吸头、305固定杆、306承载台、307盛物台。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
3，本实施例中的一种轻量化冷旋压铝合金卡巴轮加工用去毛刺装置，机壳1的内顶壁固定安装有抛光结构2，机壳1的内部固定安装有调节结构3，抛光结构2包括电动升降杆201、连接板202、调节杆203、抛光电机204、伸缩套杆205和抛光盘206，机壳1的内顶壁固定安装有电动升降杆201，电动升降杆201的底部固定连接有连接板202，连接板202的前后两端均固定安装有数量为二个的伸缩套杆205，伸缩套杆205内部的弹簧和离杆的作用在于对偏折的调节杆203进行复位，连接板202的底部固定安装有数量为二个的调节
杆203，滑轮作用在于能够根据物体抛光面的角度自动调节调节杆203的偏折度，调节杆203的底部固定安装有抛光电机204，抛光电机204的输出轴处固定安装有抛光盘206，该轻量化冷旋压铝合金卡巴轮加工用去毛刺装置，通过设置抛光结构2，使用者只需将物体放入机壳1的内部的盛物台307上，再打开电动升降杆201和抛光电机204的开关，抛光电机204运转带动抛光盘206转动，以达到能够抛光物体的要求，电动升降杆201开始下降，带动连接板202向下运动，从而使与连接板202固定连接的调节杆203和伸缩套杆205向下运动，当抛光盘206与物体表面接触时，会去除物体接触面上的毛刺，同时电动升降杆201下降，物体的接触面对抛光盘206产生阻力，使得调节杆203受到同样的阻力后发生偏折，进而带动伸缩套杆205内部的离杆向伸缩套杆205的外部运动，对伸缩套杆205内部的弹簧进行拉伸，当电动升降杆201上升时，伸缩套杆205内部的弹簧收缩，进而对结构抛光结构2进行复原，从而达到自动调节抛光角度的问题，调节结构3包括调位伸缩杆301、调节槽302、滑动杆303、吸头304、固定杆305、承载台本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轻量化冷旋压铝合金卡巴轮加工用去毛刺装置，包括机壳（1），其特征在于：所述机壳（1）的内顶壁固定安装有抛光结构（2），所述机壳（1）的内部固定安装有调节结构（3）；所述抛光结构（2）包括电动升降杆（201）、连接板（202）、调节杆（203）、抛光电机（204）、伸缩套杆（205）和抛光盘（206），所述机壳（1）的内顶壁固定安装有电动升降杆（201），所述电动升降杆（201）的底部固定连接有连接板（202），所述连接板（202）的前后两端均固定安装有数量为二个的伸缩套杆（205），所述连接板（202）的底部活动安装有数量为二个的调节杆（203），所述调节杆（203）的底部固定安装有抛光电机（204），所述抛光电机（204）的输出轴处固定安装有抛光盘（206）；所述调节结构（3）包括调位伸缩杆（301）、调节槽（302）、滑动杆（303）、吸头（304）、固定杆（305）、承载台（306）和盛物台（307），所述机壳（1）的内底壁固定安装有承载台（306），所述承载台（306）的顶部固定安装有盛物台（307），所述机壳（1）的左侧固定安装有调位伸缩杆（301），所述机壳（1）内壁的左右两侧均固定安装有调节槽（302），所述调位伸缩杆（301）的右端固定连接有滑动杆（303），所述滑动杆（303）的右端固定安装有限位杆（305），所述限位杆（30...
【专利技术属性】
技术研发人员：何灿东，陈木星，
申请(专利权)人：滨州灿东模具技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。