带有水雾冷却结构的轮毂模具制造技术

本实用新型专利技术公开了带有水雾冷却结构的轮毂模具，包括底座，所述底座的前表面装设有顶模板，所述底座的前表面边缘处连接装设有侧模板，所述侧模板的内侧开设有冷却腔，所述冷却腔的内侧连接装设有水雾喷管，所述水雾喷管上开设有水雾喷头，所述底座的前表面拐角处旋设安装有吊环；在模具的底座上装设有可吊装的吊环，当需要对该模具进行吊设运输时，吊环的一端位于底座的底部旋设安装有固定块，通过固定块与吊环的连接作用，可提高吊环的安装稳定性，在底座上装设有可拆解的脚垫，当该装置在放置时，可将脚垫通过螺栓旋设固定在底座上，使装置通过脚垫放置在工作地点，避免底座与地面接触，影响底座的平稳，提高了该装置的实用性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
带有水雾冷却结构的轮毂模具


[0001]本技术属于模具
，具体涉及带有水雾冷却结构的轮毂模具。

技术介绍

[0002]轮毂是轮胎内廓支撑轮胎的圆桶形的、中心装在轴上的金属部件。又叫轮圈、钢圈、轱辘、胎铃。轮毂根据直径、宽度、成型方式、材料不同种类繁多，铝合金轮毂的制造方法有三种：重力铸造、锻造、低压精密铸造；重力铸造法利用重力把铝合金溶液浇注到模具内，成形后经车床处理打磨，即可完成生产，制造过程较简单，不需精密的铸造工艺，成本低而生产效率高，锻造法；整块铝锭由千吨的压力机在模具上直接挤压成型，好处是密度均匀，表面平滑细致，轮毂壁薄而重量轻，材料强度最高，低压精密铸造法；在0.1Mpa的低压下精密铸造，这种铸造方式的成形性好，轮廓清晰，密度均匀，表面光洁，既能达到高强度、轻量化，又能控制成本，而且成品率在九成以上，是高品质铝合金轮毂的主流制造方法。
[0003]现有的带有水雾冷却结构的轮毂模具，通常通过加工模具通过水雾进行冷却，可提高轮毂的冷却效率，提高生产效率，但该装置在使用过程中，常用的模具装置体积较大，在吊装运输时容易产生不便，同时若模具的质量较大，吊装时有可能会出现脱落，影响吊装时的安全性的问题，为此我们提出带有水雾冷却结构的轮毂模具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供带有水雾冷却结构的轮毂模具，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的带有水雾冷却结构的轮毂模具，通常通过加工模具通过水雾进行冷却，可提高轮毂的冷却效率，提高生产效率，但该装置在使用过程中，常用的模具装置体积较大，在吊装运输时容易产生不便，同时若模具的质量较大，吊装时有可能会出现脱落，影响吊装时的安全性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：带有水雾冷却结构的轮毂模具，包括底座，所述底座的前表面装设有顶模板，所述底座的前表面边缘处连接装设有侧模板，所述侧模板的内侧开设有冷却腔，所述冷却腔的内侧连接装设有水雾喷管，所述水雾喷管上开设有水雾喷头，所述底座的前表面拐角处旋设安装有吊环，所述吊环的一端开设有一体式的螺纹杆，所述底座的底部固定装设有固定块。
[0006]优选的，所述底座的底部拐角处垫设有脚垫，所述脚垫上开设有螺孔。
[0007]优选的，所述底座的侧边开设有对位的螺孔，所述脚垫与底座通过螺孔与螺栓旋设固定。
[0008]优选的，所述底座上阵列装设有四个所述吊环。
[0009]优选的，所述吊环的一端通过螺纹杆旋设贯穿底座，且所述固定块旋设安装在螺纹杆的一端。
[0010]优选的，所述水雾喷管上等距开设有三个所述水雾喷头。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]（1）该装置在使用时，在模具的底座上装设有可吊装的吊环，当需要对该模具进行吊设运输时，可通过装设吊环进行吊运，吊环的一端位于底座的底部旋设安装有固定块，通过固定块与吊环的连接作用，可提高吊环的安装稳定性，避免吊装时吊环脱落，提高了该装置的稳定性；
[0013]（2）在该模具的底座上装设有可拆解的脚垫，当该装置在放置时，可将脚垫通过螺栓旋设固定在底座上，使装置通过脚垫放置在工作地点，避免底座与地面接触，影响底座的平稳，提高了该装置的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术吊环的安装结构示意图；
[0016]图3为本技术脚垫的结构示意图；
[0017]图中：1、底座；2、侧模板；3、水雾喷头；4、水雾喷管；5、冷却腔；6、脚垫；7、吊环；8、顶模板；9、固定块；10、螺纹杆；11、螺孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1、图2和图3，本技术提供一种技术方案：带有水雾冷却结构的轮毂模具，包括底座1，底座1的前表面装设有顶模板8，底座1的前表面边缘处连接装设有侧模板2，侧模板2的内侧开设有冷却腔5，冷却腔5的内侧连接装设有水雾喷管4，水雾喷管4上开设有水雾喷头3，底座1的前表面拐角处旋设安装有吊环7，吊环7的一端开设有一体式的螺纹杆10，底座1的底部固定装设有固定块9，当需要对该模具进行吊设运输时，可通过装设吊环7进行吊运，通过底座1的底部位于吊环7的一端旋设安装的固定块9，可提高吊环7的安装稳定性，避免吊装时吊环7脱落。
[0020]为了更好的放置该装置，本实施例中，优选的，底座1的底部拐角处垫设有脚垫6，脚垫6上开设有螺孔11，避免模具底部倾斜晃动，为了更好的固定脚垫6，本实施例中，优选的，底座1的侧边开设有对位的螺孔11，脚垫6与底座1通过螺孔11与螺栓旋设固定，提高脚垫6的稳定性，防止脚垫6偏移，为了更稳定的进行吊设，本实施例中，优选的，底座1上阵列装设有四个吊环7，提高吊装时的稳定性，为了更好的吊装，本实施例中，优选的，吊环7的一端通过螺纹杆10旋设贯穿底座1，且固定块9旋设安装在螺纹杆10的一端，提高吊环7旋设的稳定性，为了更好的进行冷却，本实施例中，优选的，水雾喷管4上等距开设有三个水雾喷头3，提高冷却效果。
[0021]本技术的工作原理及使用流程：该装置在使用时，可将金属溶液浇注到模具内，成形后在经过脱模等处理即可，在该模具的底座1上装设有可吊装的吊环7，当需要对该模具进行吊设运输时，可通过装设的脚垫6进行吊运，吊环7通过螺纹杆10旋设固定在底座1上，同时螺纹杆10一端位于底座1的底部旋设安装有固定块9，通过固定块9与吊环7的连接
作用，可提高吊环7的安装稳定性，避免吊装时吊环7脱落，提高了该装置的稳定性，在底座1的底部拐角处装设有脚垫6，当该装置在放置时，可将脚垫6通过螺栓旋设固定在底座1上，使装置通过脚垫6放置在工作地点，避免底座1与地面接触，影响底座1的平稳，提高了该装置的实用性。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.带有水雾冷却结构的轮毂模具，包括底座（1），所述底座（1）的前表面装设有顶模板（8），所述底座（1）的前表面边缘处连接装设有侧模板（2），其特征在于：所述侧模板（2）的内侧开设有冷却腔（5），所述冷却腔（5）的内侧连接装设有水雾喷管（4），所述水雾喷管（4）上开设有水雾喷头（3），所述底座（1）的前表面拐角处旋设安装有吊环（7），所述吊环（7）的一端开设有一体式的螺纹杆（10），所述底座（1）的底部固定装设有固定块（9）。2.根据权利要求1所述的带有水雾冷却结构的轮毂模具，其特征在于：所述底座（1）的底部拐角处垫设有脚垫（6），所述脚垫（6）上开设有螺孔（11）。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：何灿东，陈木星，
申请(专利权)人：滨州灿东模具技术有限公司，
类型：新型
国别省市：