【技术实现步骤摘要】
一种液化石油气瓶阀阀帽自动装O型圈装置
[0001]本技术属于液化石油气瓶阀组装
，涉及一种液化石油气瓶阀阀帽的组装结构，特别是一种液化石油气瓶阀阀帽自动装O型圈装置。
技术介绍
[0002]液化石油气瓶阀的组装大都是用手工进行，包括需要依次装配丝堵、铜杆、阀杆、胶垫、涂油、六角螺母、拧紧大螺母、纸垫、手轮、弹簧、阀帽等，还需要进行低压泄漏检测、高压泄漏检测、外螺纹检测、螺母收口、通止规检测、内螺纹检测、激光打标等，在对液化石油气瓶阀的阀帽进行加工和组装时，还需要对阀帽安装O型圈，目前也是人工进行安装，工作效率低、成本高、不符合现代化和工业自动化生产的要求。
[0003]我国专利(公告号：CN204954282U；公告日：2016
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13)公开了一种组装流水线之阀杆装配工位，工作台的前侧设置有带有定位槽的壳体定位块、后侧设置有动力装置驱动横向移动的壳体夹紧块，壳体定位块上侧的横向导槽的一端与阀杆的震动送料机构连通、另一端设置的漏料孔正对下侧的壳体定位块的定位槽，工作台...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液化石油气瓶阀阀帽自动装O型圈装置，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)上水平设置有能够转动的分度转盘(2)，所述分度转盘(2)上沿其周向均匀间隔分布有若干个用于放置阀帽的固定座(3)，所述基座(1)上分别设置有阀帽上料振动盘(4)和O型圈上料振动盘(5)，所述阀帽上料振动盘(4)的输出端能够与其中一处所述固定座(3)相对应且所述基座(1)上设有能够将阀帽上料振动盘(4)输出端的阀帽移送至所述固定座(3)上的移载机构一(6a)，所述O型圈上料振动盘(5)的输出端设有能够将O型圈移送至所述固定座(3)上的阀帽中的填装机构(7)；所述基座(1)上还设置有下料检测机构(8)和下料轨道(10)；所述下料检测机构(8)以及下料轨道(10)上方分别设有能够将所述固定座(3)上的阀帽移送至所述下料检测机构(8)上的移载机构二(6b)和能够将所述下料检测机构(8)上的阀帽移送至所述下料轨道(10)上的移载机构三(9)。2.根据权利要求1所述的液化石油气瓶阀阀帽自动装O型圈装置，其特征在于，所述O型圈上料振动盘(5)的输出端固设有滑道(11)且所述滑道(11)与所述O型圈上料振动盘(5)的输出端相连通，所述滑道(11)沿所述分度转盘(2)的径向设置；所述滑道(11)靠近所述分度转盘(2)的一端具有置料槽(11a)，所述滑道(11)的另一端固设有推料气缸(12)，所述推料气缸(12)的输出轴上固设有推板(13)且所述推板(13)能够将从所述O型圈上料振动盘(5)进入所述滑道(11)的O型圈推入所述置料槽(11a)；所述填装机构(7)包括能够沿所述基座(1)纵向及竖向方向往复移动的筒体(71)，所述筒体(71)的下端具有能够容纳O型圈的容纳腔(71a)；所述置料槽(11a)的下方设有竖直朝上的顶料气缸(72)，所述顶料气缸(72)的输出轴上固设有能够穿过所述置料槽(11a)的底部将置料槽(11a)内的O型圈顶入筒体(71)的容纳腔(71a)内的顶料板(73)。3.根据权利要求2所述的液化石油气瓶阀阀帽自动装O型圈装置，其特征在于，所述基座(1)上固设有安装板(74)，所述安装板(74)上固设有沿所述基座(1)纵向的滑轨一(75)，所述滑轨一(75)上滑动设置有滑板一(76)，所述安装板(74)的一侧固设有能够推动所述滑板一(76)在滑轨一(75)上往复运动的驱动气缸一(77)，所述滑轨一(75)的侧面固设有竖直朝下的驱动气缸二(78)，所述驱动气缸二(78)的输出轴上固设有安装座(79)，所述筒体(71)竖向连接在所述安装座(79)的底部，所述安装座(79)上还固设有竖直朝下的退料气缸(7a)，所述退料气缸(7a)的输出轴上固连有竖向的退料杆(7b)且所述退料杆(7b)的下端滑动插接在所述筒体(71)的容纳腔(71a)内。4.根据权利要求3所述的液化石油气瓶阀阀帽自动装O型圈装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：何军明，
申请(专利权)人：温岭市金悦自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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