【技术实现步骤摘要】
一种双螺栓分配式装配体
[0001]本技术涉及机械装配领域,特别涉及一种双螺栓分配式装配体。
技术介绍
[0002]螺栓是一种紧固件,包括顶端的螺头和设置在螺头上的螺杆,在与螺母配合使用时往往需要通过垫片保护被连接件的表面免受螺母擦伤。螺栓在新轨铺设、路轨更换中大量使用,工人采取手动的方式将垫片穿入螺栓中,不但耗时耗力,还容易出现漏穿、多穿的问题。
[0003]在高度自动化的要求的现在,人工的介入不利于提升效率,而且工人在手动穿入垫片时也存在着较大的风险,因此实现螺栓与垫片配合的自动化是势在必行的。
技术实现思路
[0004]本技术提供了一种双螺栓分配式装配体,其目的是为了解决现有技术中螺栓与垫片装配自动化程度低的问题。
[0005]为了达到上述目的,本技术的实施例提供了一种双螺栓分配式装配体,包括:第一下料结构,包括圆筒状的第一下料筒,所述第一下料筒顶部开口设置,侧壁设置有第一出料口,所述第一下料筒内设置有可转动的第一托盘,所述第一托盘用以承载螺栓,所述第一下料筒的内壁上设置有拨块,所述拨块设置于第一托盘的上方;
[0006]布料结构,包括承载板,所述承载板的一端设置有格挡板,所述格挡板与承载板间隔设置,所述承载板的下方平行设置有支撑板,所述支撑板上间隔设置有第一通槽和第二通槽,所述第一通槽设置在所述承载板与所述格挡板形成间隙的正下方,所述第二通槽平行第一通槽设置,所述支撑板上还设置有分配曲柄,所述分配曲柄包括活动件,所述活动件在第一通槽和第二通槽之间直线往复运动,所述活动件包括
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双螺栓分配式装配体,其特征在于:包括:第一下料结构(2),包括圆筒状的第一下料筒(21),所述第一下料筒(21)顶部开口设置,侧壁设置有第一出料口,所述第一下料筒(21)内设置有可转动的第一托盘(22),所述第一托盘(22)用以承载螺栓,所述第一下料筒(21)的内壁上设置有拨块(23),所述拨块(23)设置于第一托盘(22)的上方;布料结构(3),包括承载板(31),所述承载板(31)的一端设置有格挡板(32),所述格挡板(32)与承载板(31)间隔设置,所述承载板(31)的下方平行设置有支撑板(33),所述支撑板(33)上间隔设置有第一通槽(331)和第二通槽(332),所述第一通槽(331)设置在所述承载板(31)与所述格挡板(32)形成间隙的正下方,所述第二通槽(332)平行第一通槽(331)设置,所述支撑板(33)上还设置有分配曲柄(34),所述分配曲柄(34)包括活动件(341),所述活动件(341)在第一通槽(331)和第二通槽(332)之间直线往复运动,所述活动件(341)包括左右设置的侧板、设置在侧板之间的横板,所述第一通槽(331)、两个所述侧板之间分别设置有支撑组件(35);推出结构(4),包括推出横梁(41),在所述推出横梁(41)的两端设置有推出杆(42),所述推出杆(42)与螺栓轴向相同,且两个推出杆(42)之间的距离与第一通槽(331)到第二通槽(332)之间的距离相同,所述推出杆(42)朝向布料结构(3)一侧设置有容纳螺栓的凹槽;接引桥(5),一端与第一出料口连接且与第一下料筒(21)的侧壁相切,另一端与承载板(31)远离格挡板(32)的一侧连接,所述第一出料口与承载板(31)位于同一水平面;第二下料结构(6),包括第二下料筒(61),所述第二下料筒(61)的侧壁开设有第二出料口,所述第二出料口处设置有供垫片滑动的滑动通道(64),所述滑动通道(64)的末端垂直的设置在第一通槽(331)和第二通槽(332)内靠近推出结构(4)一侧;所述推出杆(42)向前运动时将垫片装配至螺栓上。2.根据权利要求1所述的双螺栓分配式装配体,其特征在于:所述第一下料结构(2)还包括筛选组件(24),所述筛选组件(24)呈扇形,所述筛选组件(24)设置在第一托盘(22)的上方,且位于拨块(23)的下方,所述筛选组件(24)设置在第一下料筒(21)的内壁,所述筛选组件(24)朝向第一托盘(22)转动的反方向设置有坡面,所述筛选组件(24)上设置有第一拨销(241)和第二...
【专利技术属性】
技术研发人员:范平清,陈金涛,谢超,何湘健,邹方祥,
申请(专利权)人:株洲长远智造股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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