一种节能高效的轴承外圈分拣设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能高效的轴承外圈分拣设备，包括底座、支撑架、传送组件、下料组件以及检测组件，所述传送组件通过所述支撑架固定安装在所述底座的上方，所述下料组件安装在所述传送组件顶部的左侧，所述检测组件安装在所述传送组件顶部后侧的中心处，所述传送组件包括框架、两个安装轴、两个传送辊、传送带以及驱动电机，两个所述传送辊分别通过所述安装轴转动安装在所述框架的内壁上。本实用新型专利技术通过底座、支撑架、传送组件、下料组件以及检测组件之间的相互配合，实现了一种节能高效的轴承外圈分拣设备，方便对轴承进行上料，避免人工手动放置所带来的不便，从而极大的方便了轴承外圈的检测。承外圈的检测。承外圈的检测。

【技术实现步骤摘要】
一种节能高效的轴承外圈分拣设备


[0001]本技术涉及轴承外圈分拣设备
，具体为一种节能高效的轴承外圈分拣设备。

技术介绍

[0002]轴承装配过程中经常易出现外圈外径尺寸超差，现有技术中采用的方法是：轴承总成装配完成后终检员采取抽检形式完成产品出厂检验，经常会出现不合格品因没有及时检查流转到客户装配线，导致客户要求成批退货，退回的产品需重现拆解再进行装配，浪费人力物力。现有技术中的外圈外径尺寸检测装置不方便上料，需要人工手动将轴承外圈一个个放置在传送带上，因此降低了轴承外圈分拣设备的效率。

技术实现思路

[0003]本技术的技术任务是针对以上不足，提供一种节能高效的轴承外圈分拣设备，方便对轴承进行上料，避免人工手动放置所带来的不便，从而极大的方便了轴承外圈的检测，来解决上述问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种节能高效的轴承外圈分拣设备，包括底座、支撑架、传送组件、下料组件以及检测组件，所述传送组件通过所述支撑架固定安装在所述底座的上方，所述下料组件安装在所述传送组件顶部的左侧，所述检测组件安装在所述传送组件顶部后侧的中心处；
[0005]所述传送组件包括框架、两个安装轴、两个传送辊、传送带以及驱动电机，两个所述传送辊分别通过所述安装轴转动安装在所述框架的内壁上，且两个所述传送辊之间通过所述传送带传动连接，所述驱动电机固定安装在所述框架正面的右侧，且所述驱动电机的输出轴与其中一个所述安装轴固定连接；
[0006]所述下料组件包括固定架、安装滑套、储料筒以及固定螺栓，所述安装滑套固定连接在所述固定架的侧面，所述储料筒套设在所述安装滑套上，且所述储料筒的底部距离所述传送带的距离略大于一个轴承外圈的高度，所述固定螺栓螺纹安装在所述安装滑套的侧面；
[0007]所述检测组件包括安装架、检测头、电动推杆、驱动杆、推块以及控制器，所述检测头安装在所述安装架上且对应所述传送带的位置，所述电动推杆安装在所述安装架的侧面，所述推块通过所述驱动杆固定安装在所述电动推杆的输出端上，所述控制器固定安装在所述安装架的上方。
[0008]优选的，所述框架的底部固定连接在所述支撑架的上方。
[0009]优选的，所述固定架的底部固定连接在所述框架顶部的左侧。
[0010]优选的，所述安装架的底部固定连接在所述框架顶部后侧的中心处。
[0011]优选的，所述电动推杆的输出轴活动贯穿所述安装架设置。
[0012]优选的，所述推块的侧面固定连接有与其相适配的橡胶块。
[0013]优选的，所述检测头与所述控制器电性连接，所述控制器与所述电动推杆电性连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]本技术通过底座、支撑架、传送组件、下料组件以及检测组件之间的相互配合，实现了一种节能高效的轴承外圈分拣设备，方便对轴承进行上料，避免人工手动放置所带来的不便，从而极大的方便了轴承外圈的检测。
附图说明
[0016]图1为本技术节能高效的轴承外圈分拣设备的结构示意图；
[0017]图2为本技术节能高效的轴承外圈分拣设备中传送组件的结构示意图；
[0018]图3为本技术节能高效的轴承外圈分拣设备中下料组件的结构示意图；
[0019]图4为本技术节能高效的轴承外圈分拣设备中检测组件的结构示意图。
[0020]图中：1底座、2支撑架、3传送组件、4下料组件、5检测组件、301框架、302安装轴、303传送辊、304传送带、305驱动电机、401固定架、402安装滑套、403储料筒、404固定螺栓、501安装架、502检测头、503电动推杆、504驱动杆、505推块、506控制器。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，一种节能高效的轴承外圈分拣设备，包括底座1、支撑架2、传送组件3、下料组件4以及检测组件5，传送组件3通过支撑架2固定安装在底座1的上方，下料组件4安装在传送组件3顶部的左侧，检测组件5安装在传送组件3顶部后侧的中心处。
[0023]请参阅图1
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4，传送组件3包括框架301、两个安装轴302、两个传送辊303、传送带304以及驱动电机305，两个传送辊303分别通过安装轴302转动安装在框架301的内壁上，且两个传送辊303之间通过传送带304传动连接，驱动电机305固定安装在框架301正面的右侧，且驱动电机305的输出轴与其中一个安装轴302固定连接。
[0024]请参阅图1
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4，下料组件4包括固定架401、安装滑套402、储料筒403以及固定螺栓404，安装滑套402固定连接在固定架401的侧面，储料筒403套设在安装滑套402上，且储料筒403的底部距离传送带304的距离略大于一个轴承外圈的高度，固定螺栓404螺纹安装在安装滑套402的侧面。
[0025]请参阅图1
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4，检测组件5包括安装架501、检测头502、电动推杆503、驱动杆504、推块505以及控制器506，检测头502安装在安装架501上且对应传送带304的位置，电动推杆503安装在安装架501的侧面，推块505通过驱动杆504固定安装在电动推杆503的输出端上，控制器506固定安装在安装架501的上方。
[0026]通过采用上述技术方案，方便对轴承进行上料，避免人工手动放置所带来的不便，从而极大的方便了轴承外圈的检测。
[0027]框架301的底部固定连接在支撑架2的上方，固定架401的底部固定连接在框架301
顶部的左侧，安装架501的底部固定连接在框架301顶部后侧的中心处。
[0028]电动推杆503的输出轴活动贯穿安装架501设置。
[0029]推块505的侧面固定连接有与其相适配的橡胶块。
[0030]通过采用上述技术方案，避免推块505推送时对产品造成的损坏。
[0031]检测头502与控制器506电性连接，控制器506与电动推杆503电性连接。
[0032]通过采用上述技术方案，当检测头502检测到不合格产品是，将信号传输至控制器506，从而通过控制器506控制电动推杆503运动一个行程，因此将不合格产品推出。
[0033]为了方便理解本技术的上述技术方案，以下就本技术在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
[0034]在实际应用时，只需要将待检测轴承外圈堆叠在储料筒403内，因此随着传送带304的驱动作用下，能够依次将位于最低层的轴承外圈本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能高效的轴承外圈分拣设备，包括底座（1）、支撑架（2）、传送组件（3）、下料组件（4）以及检测组件（5），其特征在于：所述传送组件（3）通过所述支撑架（2）固定安装在所述底座（1）的上方，所述下料组件（4）安装在所述传送组件（3）顶部的左侧，所述检测组件（5）安装在所述传送组件（3）顶部后侧的中心处；所述传送组件（3）包括框架（301）、两个安装轴（302）、两个传送辊（303）、传送带（304）以及驱动电机（305），两个所述传送辊（303）分别通过所述安装轴（302）转动安装在所述框架（301）的内壁上，且两个所述传送辊（303）之间通过所述传送带（304）传动连接，所述驱动电机（305）固定安装在所述框架（301）正面的右侧，且所述驱动电机（305）的输出轴与其中一个所述安装轴（302）固定连接；所述下料组件（4）包括固定架（401）、安装滑套（402）、储料筒（403）以及固定螺栓（404），所述安装滑套（402）固定连接在所述固定架（401）的侧面，所述储料筒（403）套设在所述安装滑套（402）上，且所述储料筒（403）的底部距离所述传送带（304）的距离略大于一个轴承外圈的高度，所述固定螺栓（404）螺纹安装在所述安装滑套（402）的侧面；所述检测组件（5）包括安装架（501）、检测头（502）、电动推杆（503）、驱动杆（5...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓凤俊，陈志龙，陈顺富，张万琼，
申请(专利权)人：江苏德丰轴承科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：