一种稳定性高的新型八角齿轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种稳定性高的新型八角齿轮，包括八角齿轮本体、通口、固定轴、第一固定机构和第二固定机构，所述八角齿轮本体左侧的中点处开设有通口，所述通口的内部活动连接有固定轴，所述固定轴的右端贯穿通口且延伸至通口的外部，所述通口的内部设置有第一固定机构，所述八角齿轮本体的右侧设置有第二固定机构。本实用新型专利技术通过八角齿轮本体、通口、固定轴、第一固定机构和第二固定机构相互配合，能够将八角齿轮本体和固定轴进行双重固定，从而极大提高了八角齿轮本体与固定轴之间的连接稳固性，使得八角齿轮本体与固定轴之间不容易发生脱落，极大提高了八角齿轮的使用稳定性，同时也提高了八角齿轮的实用性。同时也提高了八角齿轮的实用性。同时也提高了八角齿轮的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种稳定性高的新型八角齿轮


[0001]本技术涉及八角齿轮
，具体为一种稳定性高的新型八角齿轮。

技术介绍

[0002]齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮在传动中的应用很早就出现了。展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。
[0003]目前，现有的八角齿轮与固定轴的连接方式较为单一，连接不够稳固，长时间使用容易松动，从而导致八角齿轮容易从固定轴上脱落，极大影响了八角齿轮的使用稳定性，降低了八角齿轮的实用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种稳定性高的新型八角齿轮，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种稳定性高的新型八角齿轮，包括八角齿轮本体、通口、固定轴、第一固定机构和第二固定机构，所述八角齿轮本体左侧的中点处开设有通口，所述通口的内部活动连接有固定轴，所述固定轴的右端贯穿通口且延伸至通口的外部，所述通口的内部设置有第一固定机构，所述八角齿轮本体的右侧设置有第二固定机构；
[0006]所述第一固定机构包括盖板、插槽、插杆、安装孔、螺栓和螺母，所述通口内部且位于固定轴的左侧设置有盖板，所述固定轴左侧的顶部和底部均开设有插槽，所述插槽的内部活动连接有插杆，所述盖板左侧的顶部和底部均开设有安装孔，所述安装孔的内部活动连接有螺栓，所述螺栓的右侧与通口的内壁固定连接，所述螺栓的左侧贯穿安装孔且延伸至安装孔的外部，所述螺栓表面且位于盖板的左侧螺纹连接有螺母；
[0007]所述第二固定机构包括支撑块、定位杆、第一限位口、第二限位口、滑槽、滑杆、滑块、第一限位弹簧、卡槽、卡块、连接板、拉杆、把手、第二限位弹簧和限位杆，所述八角齿轮本体右侧且位于固定轴的顶部和底部均活动连接有支撑块，所述支撑块与固定轴之间固定连接，所述八角齿轮本体右侧且对应支撑块的位置固定连接有定位杆，所述支撑块左侧且对应定位杆的位置开设有第一限位口，所述定位杆的右端贯穿第一限位口且延伸至第一限位口的外部，所述定位杆靠近固定轴一侧且位于支撑块的右侧开设有第二限位口，所述支撑块右侧靠近固定轴的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内壁上固定连接有两个滑杆，两个滑杆之间且远离固定轴的一侧通过滑块滑动连接，所述滑块的右侧贯穿滑槽且延伸至滑槽的外部，所述滑杆的表面套接有第一限位弹簧，所述支撑块右侧且位于滑槽和第一限位口之间的位置开设有卡槽，所述卡槽的内部活动连接有卡块，所述卡块的右侧依次贯穿卡槽和滑块且延伸至滑块的内部固定连接有连接板，所述连接板的右侧固定连接有两个拉杆，所述拉杆的右端贯穿滑块且延伸至滑块的外部，位于同侧两个拉杆的右端通过把手固定连
接，所述拉杆表面且位于滑块的内部套接有第二限位弹簧，所述滑块远离固定轴一侧且对应第二限位口的位置固定连接有限位杆，所述限位杆远离滑块的一端贯穿第二限位口且延伸至第二限位口的外部。
[0008]优选的，所述盖板与固定轴之间活动连接。
[0009]优选的，所述盖板的表面与通口的内壁之间活动连接。
[0010]优选的，所述插杆的左端与盖板的右侧固定连接。
[0011]优选的，所述滑块与滑槽之间活动连接。
[0012]优选的，所述滑块与支撑块之间活动连接。
[0013]优选的，所述连接板的表面与滑块的内壁之间活动连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]本技术通过八角齿轮本体、通口、固定轴、第一固定机构和第二固定机构相互配合，能够将八角齿轮本体和固定轴进行双重固定，从而极大提高了八角齿轮本体与固定轴之间的连接稳固性，使得八角齿轮本体与固定轴之间不容易发生脱落，极大提高了八角齿轮的使用稳定性，同时也提高了八角齿轮的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术正视图的结构剖面图；
[0017]图2为本技术八角齿轮本体左视图的结构示意图；
[0018]图3为本技术图1中A的放大示意图；
[0019]图4为本技术图1中B的放大示意图。
[0020]图中：1八角齿轮本体、2通口、3固定轴、4第一固定机构、401盖板、402插槽、403插杆、404安装孔、405螺栓、406螺母、5第二固定机构、501支撑块、502定位杆、503第一限位口、504第二限位口、505滑槽、506滑杆、507滑块、508第一限位弹簧、509卡槽、510卡块、511连接板、512拉杆、513把手、514第二限位弹簧、515限位杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，一种稳定性高的新型八角齿轮，包括八角齿轮本体1、通口2、固定轴3、第一固定机构4和第二固定机构5，八角齿轮本体1左侧的中点处开设有通口2，通口2的内部活动连接有固定轴3，固定轴3的右端贯穿通口2且延伸至通口2的外部，通口2的内部设置有第一固定机构4，八角齿轮本体1的右侧设置有第二固定机构5。
[0023]第一固定机构4包括盖板401、插槽402、插杆403、安装孔404、螺栓405和螺母406，通口2内部且位于固定轴3的左侧设置有盖板401，盖板401与固定轴3之间活动连接，盖板401的表面与通口2的内壁之间活动连接，固定轴3左侧的顶部和底部均开设有插槽402，插槽402的内部活动连接有插杆403，插杆403的左端与盖板401的右侧固定连接，盖板401左侧的顶部和底部均开设有安装孔404，安装孔404的内部活动连接有螺栓405，螺栓405的右侧
与通口2的内壁固定连接，螺栓405的左侧贯穿安装孔404且延伸至安装孔404的外部，螺栓405表面且位于盖板401的左侧螺纹连接有螺母406。
[0024]第二固定机构5包括支撑块501、定位杆502、第一限位口503、第二限位口504、滑槽505、滑杆506、滑块507、第一限位弹簧508、卡槽509、卡块510、连接板511、拉杆512、把手513、第二限位弹簧514和限位杆515，八角齿轮本体1右侧且位于固定轴3的顶部和底部均活动连接有支撑块501，支撑块501与固定轴3之间固定连接，八角齿轮本体1右侧且对应支撑块501的位置固定连接有定位杆502，支撑块501左侧且对应定位杆502的位置开设有第一限位口503，定位杆502的右端贯穿第一限位口503且延伸至第一限位口503的外部，定位杆502靠近固定轴3一侧且位于支撑块501的右侧开设有第二限位口504，支撑块501右侧靠近固定轴3的一侧开设有滑槽505，滑槽505的内壁上固定连接有两个滑杆506，两个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稳定性高的新型八角齿轮，包括八角齿轮本体（1）、通口（2）、固定轴（3）、第一固定机构（4）和第二固定机构（5），其特征在于：所述八角齿轮本体（1）左侧的中点处开设有通口（2），所述通口（2）的内部活动连接有固定轴（3），所述固定轴（3）的右端贯穿通口（2）且延伸至通口（2）的外部，所述通口（2）的内部设置有第一固定机构（4），所述八角齿轮本体（1）的右侧设置有第二固定机构（5）；所述第一固定机构（4）包括盖板（401）、插槽（402）、插杆（403）、安装孔（404）、螺栓（405）和螺母（406），所述通口（2）内部且位于固定轴（3）的左侧设置有盖板（401），所述固定轴（3）左侧的顶部和底部均开设有插槽（402），所述插槽（402）的内部活动连接有插杆（403），所述盖板（401）左侧的顶部和底部均开设有安装孔（404），所述安装孔（404）的内部活动连接有螺栓（405），所述螺栓（405）的右侧与通口（2）的内壁固定连接，所述螺栓（405）的左侧贯穿安装孔（404）且延伸至安装孔（404）的外部，所述螺栓（405）表面且位于盖板（401）的左侧螺纹连接有螺母（406）；所述第二固定机构（5）包括支撑块（501）、定位杆（502）、第一限位口（503）、第二限位口（504）、滑槽（505）、滑杆（506）、滑块（507）、第一限位弹簧（508）、卡槽（509）、卡块（510）、连接板（511）、拉杆（512）、把手（513）、第二限位弹簧（514）和限位杆（515），所述八角齿轮本体（1）右侧且位于固定轴（3）的顶部和底部均活动连接有支撑块（501），所述支撑块（501）与固定轴（3）之间固定连接，所述八角齿轮本体（1）右侧且对应支撑块（501）的位置固定连接有定位杆（502），所述支撑块（501）左侧且对应定位杆（502）的位置开设有第一限位口（503），所述定位杆（502）的右端贯穿第一限位口（503）且延伸至第一限位口（503）的外部，所述定位杆（502）靠近固定轴（3）一侧且位于支撑块（501）的右侧开设有第二限位口（504），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓凤俊，陈志龙，陈顺富，张万琼，
申请(专利权)人：江苏德丰轴承科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：