一种快速型齿轮齿条气动执行器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快速型齿轮齿条气动执行器，包括执行器本体、定位机构和限位机构，所述定位机构设置在执行器本体上，所述限位机构设置在定位机构上，所述定位机构包括端盖，所述端盖的数量为两个且分别设置在执行器本体的左右两侧，所述端盖靠近执行器本体的一侧安装有四个定位块。本实用新型专利技术通过端盖、定位块、定位槽、固定壳、滚动轴承、螺纹杆、旋转板、竖板、活动板、挡块、卡块、卡槽、铁块、磁铁、螺纹块、移动板、安装块和限位板的相互配合，从而方便对端盖进行拆卸，使得拆卸过程简单方便，大大提高了拆卸速度，避免延迟后续工作的进展，而且避免拆卸时需要借助外界的工具进行拆卸，给使用者带来极大的便利。给使用者带来极大的便利。给使用者带来极大的便利。

【技术实现步骤摘要】
一种快速型齿轮齿条气动执行器


[0001]本技术涉及气动执行器
，具体为一种快速型齿轮齿条气动执行器。

技术介绍

[0002]气动执行器是用气压力驱动启闭或调节阀门的执行装置，又被称气动执行机构或气动装置，不过一般通俗的称之为气动头。齿轮齿条式气动执行器构有结构简单，动作平稳可靠，并且安全防爆等优点，在发电厂、化工，炼油等对安全要求较高的生产过程中有广泛的应用，但是常见的气动执行器不方便对其进行维护，当气动执行器需要对其内部进行维护维修时，需要借助外界的工具对气动执行器的端盖进行拆卸，拆卸过程复杂麻烦，无法快速的把端盖拆卸下来，大大降低了工作效率，从而影响后续工作的进展，给使用者带来极大的不便，为此，我们提供出一种快速型齿轮齿条气动执行器。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种快速型齿轮齿条气动执行器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种快速型齿轮齿条气动执行器，包括执行器本体、定位机构和限位机构，所述定位机构设置在执行器本体上，所述限位机构设置在定位机构上；
[0005]所述定位机构包括端盖，所述端盖的数量为两个且分别设置在执行器本体的左右两侧，所述端盖靠近执行器本体的一侧安装有四个定位块，所述执行器本体靠近端盖的一侧且对应端盖的位置开设有定位槽，所述定位块靠近定位槽内壁的一侧贯穿定位槽且延伸至其内部；
[0006]所述限位机构包括两个固定壳，所述固定壳安装在端盖远离执行器本体的一侧，所述固定壳内壁底部的凹槽内安装有滚动轴承，所述滚动轴承的内壁上活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端贯穿固定壳且延伸至其外部，所述螺纹杆的顶端安装有旋转板，所述固定壳的顶部且远离旋转板的一侧安装有竖板，所述竖板的表面滑动连接有活动板，所述竖板的顶部安装有挡块，所述活动板的底部且靠近旋转板的一侧安装有卡块，所述旋转板的顶部且对应卡块的位置开设有卡槽，所述卡块的底部贯穿卡槽且延伸至其内部与卡槽的内壁相互接触，所述卡块的底部与活动板的顶部均安装有铁块，所述卡槽内壁的底部与挡块的底部均安装有磁铁，所述螺纹杆的表面且位于固定壳的内部螺纹连接有两个螺纹块，所述螺纹块靠近执行器本体的一侧安装有移动板，所述移动板靠近执行器本体的一侧依次贯穿固定壳、端盖和执行器本体且延伸至执行器本体的内部，所述执行器本体内壁左右两侧的顶部与底部均安装有安装块，所述移动板靠近安装块的一侧且位于执行器本体的内部安装有限位板。
[0007]优选的，所述端盖靠近执行器本体的一侧与执行器本体相互接触。
[0008]优选的，所述定位块靠近定位槽内壁的一侧与定位槽的内壁相互接触，所述定位
块和定位槽的形状均为圆形。
[0009]优选的，所述活动板靠近旋转板的一侧与旋转板相互接触。
[0010]优选的，所述螺纹块靠近固定壳内壁的一侧与固定壳的内壁滑动连接。
[0011]优选的，所述限位板靠近安装块的一侧与安装块相互接触。
[0012]优选的，所述移动板靠近安装块的一侧与安装块相互接触。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]本技术通过端盖、定位块、定位槽、固定壳、滚动轴承、螺纹杆、旋转板、竖板、活动板、挡块、卡块、卡槽、铁块、磁铁、螺纹块、移动板、安装块和限位板的相互配合，从而方便对端盖进行拆卸，使得拆卸过程简单方便，大大提高了拆卸速度，从而提高了工作效率，避免延迟后续工作的进展，而且避免拆卸时需要借助外界的工具进行拆卸，给使用者带来极大的便利。
附图说明
[0015]图1为本技术正视图的结构剖面图；
[0016]图2为本技术图1中A
‑
A的局部放大图；
[0017]图3为本技术图1中B
‑
B的局部放大图；
[0018]图4为本技术正视图的结构示意图。
[0019]图中：1执行器本体、2定位机构、21端盖、22定位块、23定位槽、3限位机构、31固定壳、32滚动轴承、33螺纹杆、34旋转板、35竖板、36活动板、37挡块、38卡块、39卡槽、310铁块、311磁铁、312螺纹块、313移动板、314安装块、315限位板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
4，一种快速型齿轮齿条气动执行器，包括执行器本体1、定位机构2和限位机构3，定位机构2设置在执行器本体1上，限位机构3设置在定位机构2上。
[0022]定位机构2包括端盖21，端盖21的数量为两个且分别设置在执行器本体1的左右两侧，端盖21靠近执行器本体1的一侧与执行器本体1相互接触，端盖21靠近执行器本体1的一侧固定连接有四个定位块22，执行器本体1靠近端盖21的一侧且对应端盖21的位置开设有定位槽23，定位块22靠近定位槽23内壁的一侧贯穿定位槽23且延伸至其内部，定位块22靠近定位槽23内壁的一侧与定位槽23的内壁相互接触，定位块22和定位槽23的形状均为圆形，执行器本体1内部的左右两侧均安装有缓冲弹簧，缓冲弹簧靠近端盖21的一端贯穿执行器本体1且延伸至其外部，缓冲弹簧靠近端盖21的一端与端盖21相互接触，缓冲弹簧为执行器本体1内部结构，已是现有公开技术，所以不在此做过多的说明。
[0023]限位机构3包括两个固定壳31，固定壳31安装在端盖21远离执行器本体1的一侧，固定壳31内壁底部的凹槽内固定连接有滚动轴承32，滚动轴承32的内壁上活动连接有螺纹杆33，螺纹杆33通过正螺纹和反螺纹组成，螺纹杆33的顶端贯穿固定壳31且延伸至其外部，
螺纹杆33的顶端固定连接有旋转板34，固定壳31的顶部且远离旋转板34的一侧固定连接有竖板35，竖板35的表面滑动连接有活动板36，活动板36靠近旋转板34的一侧与旋转板34相互接触，竖板35的顶部固定连接有挡块37，活动板36的底部且靠近旋转板34的一侧固定连接有卡块38，旋转板34的顶部且对应卡块38的位置开设有卡槽39，卡块38的底部贯穿卡槽39且延伸至其内部与卡槽39的内壁相互接触，卡块38的底部与活动板36的顶部均固定连接有铁块310，卡槽39内壁的底部与挡块37的底部均固定连接有磁铁311，铁块310靠近磁铁311的一侧与磁铁311相互吸合，螺纹杆33的表面且位于固定壳31的内部螺纹连接有两个螺纹块312，螺纹块312靠近固定壳31内壁的一侧与固定壳31的内壁滑动连接，螺纹块312靠近执行器本体1的一侧固定连接有移动板313，移动板313靠近执行器本体1的一侧依次贯穿固定壳31、端盖21和执行器本体1且延伸至执行器本体1的内部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速型齿轮齿条气动执行器，包括执行器本体（1）、定位机构（2）和限位机构（3），其特征在于：所述定位机构（2）设置在执行器本体（1）上，所述限位机构（3）设置在定位机构（2）上；所述定位机构（2）包括端盖（21），所述端盖（21）的数量为两个且分别设置在执行器本体（1）的左右两侧，所述端盖（21）靠近执行器本体（1）的一侧安装有四个定位块（22），所述执行器本体（1）靠近端盖（21）的一侧且对应端盖（21）的位置开设有定位槽（23），所述定位块（22）靠近定位槽（23）内壁的一侧贯穿定位槽（23）且延伸至其内部；所述限位机构（3）包括两个固定壳（31），所述固定壳（31）安装在端盖（21）远离执行器本体（1）的一侧，所述固定壳（31）内壁底部的凹槽内安装有滚动轴承（32），所述滚动轴承（32）的内壁上活动连接有螺纹杆（33），所述螺纹杆（33）的顶端贯穿固定壳（31）且延伸至其外部，所述螺纹杆（33）的顶端安装有旋转板（34），所述固定壳（31）的顶部且远离旋转板（34）的一侧安装有竖板（35），所述竖板（35）的表面滑动连接有活动板（36），所述竖板（35）的顶部安装有挡块（37），所述活动板（36）的底部且靠近旋转板（34）的一侧安装有卡块（38），所述旋转板（34）的顶部且对应卡块（38）的位置开设有卡槽（39），所述卡块（38）的底部贯穿卡槽（39）且延伸至其内部与卡槽（39）的内壁相互接触，所述卡块（38）的底部与活动板（36）的顶部均安装有铁块（310），所述卡槽（39）内壁的底部与挡块（37）的底部均安装有磁铁（31...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓凤俊，陈志龙，陈顺富，张万琼，
申请(专利权)人：江苏德丰轴承科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：