本实用新型专利技术提供一种方便夹持的轴承外圈用抛光装置，包括：抛光主体，抛光主体顶部设置有用于放置轴承外圈的转盘，抛光主体内部设置有带动转盘转动的驱动电机，抛光主体顶部设置有用于对转盘上放置的轴承外圈进行抛光的抛光组件；转盘顶部设置有安装座，安装座内部中心位置处设置有电磁铁，安装座两侧对称设置有一对置于安装座内部的连接杆，其中一个连接杆端部设置有第一弧形板，另一个连接杆端部设置有第二弧形板，连接杆靠近电磁铁的一侧设置有与电磁铁通电后磁性相斥的磁铁，本实用新型专利技术结构合理，夹持定位便捷，抛光效率高。抛光效率高。抛光效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种方便夹持的轴承外圈用抛光装置
[0001]本技术涉及抛光装置，具体地，涉及一种方便夹持的轴承外圈用抛光装置。
技术介绍
[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承外圈是轴承的重要组成部分，在对轴承外圈进行抛光时，需要用到轴承外圈用抛光装置。
[0003]现有技术中，现有的轴承外圈用抛光装置在使用时，不便于对轴承外圈的内壁进行夹持，在夹持定位时，浪费大量的时间，影响抛光效率，现在急需一种方便夹持的轴承外圈用抛光装置来解决上述出现的问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种方便夹持的轴承外圈用抛光装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，夹持定位便捷，抛光效率高。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种方便夹持的轴承外圈用抛光装置，包括：
[0006]抛光主体，抛光主体顶部设置有用于放置轴承外圈的转盘，抛光主体内部设置有带动转盘转动的驱动电机，抛光主体顶部设置有用于对转盘上放置的轴承外圈进行抛光的抛光组件；
[0007]转盘顶部设置有安装座，安装座内部中心位置处设置有电磁铁，安装座两侧对称设置有一对置于安装座内部的连接杆，其中一个连接杆端部设置有第一弧形板，另一个连接杆端部设置有第二弧形板，连接杆靠近电磁铁的一侧设置有与电磁铁通电后磁性相斥的磁铁。
[0008]进一步地，连接杆包括导向柱和设置在导向柱端部的限位柱，安装座侧壁开设有导向孔，导向柱直径与导向孔内径相匹配，安装座内部开设有限位孔，限位柱直径与限位孔内径相匹配，限位柱的直径大于导向柱的直径。
[0009]进一步地，电磁铁侧壁设置有绝缘座，绝缘座置于限位孔内部，绝缘座两侧开设有避让孔。
[0010]进一步地，绝缘座两侧设置有用于对连接杆进行缓冲的缓冲垫。
[0011]进一步地，一对连接杆内部的磁铁之间通过磁性相吸相连接。
[0012]进一步地，抛光组件包括设置在抛光主体顶部的固定板，固定板侧壁设置有调节电动推杆，调节电动推杆的伸缩轴上设置有L型板，L型板顶部设置有按压电动推杆，按压电动推杆的伸缩轴上设置有抛光电机，抛光电机的输出轴上设置有抛光头。
[0013]进一步地，L型板侧壁对称设置有贯穿固定板的移动柱。
[0014]进一步地，转盘上设置有用于调节通入电磁铁内部电流大小的滑动变阻器。
[0015]根据本技术的一种方便夹持的轴承外圈用抛光装置，通过将轴承外圈置于第一弧形板和第二弧形板的两侧，然后使电磁铁工作产生与磁铁相斥的磁性力，从而推动一对连接杆向相互远离的方向移动，从而使第一弧形板和第二弧形板向相互远离的方向移动对轴承外圈内壁进行夹持，起到便于对轴承外圈进行定位夹持的作用，节约夹持时间，提高抛光效率。
附图说明
[0016]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0017]图1为根据本技术一实施例的一种方便夹持的轴承外圈用抛光装置的立体图；
[0018]图2为根据本技术一实施例的一种方便夹持的轴承外圈用抛光装置中安装座的俯视剖视图；
[0019]图3为根据本技术一实施例的一种方便夹持的轴承外圈用抛光装置中连接杆的立体图；
[0020]图中：1、抛光主体；2、转盘；3、第一弧形板；4、安装座；5、第二弧形板；6、抛光组件；61、按压电动推杆；62、L型板；63、固定板；64、调节电动推杆；65、移动柱；66、抛光电机；67、抛光头；7、连接杆；71、导向柱；72、限位柱；8、磁铁；9、缓冲垫；10、绝缘座；11、电磁铁；12、避让孔。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]如图1所示，本技术提供一种技术方案：一种方便夹持的轴承外圈用抛光装置，包括：
[0023]抛光主体1，抛光主体1顶部设置有用于放置轴承外圈的转盘2，抛光主体1内部设置有带动转盘2转动的驱动电机，抛光主体1顶部设置有用于对转盘2上放置的轴承外圈进行抛光的抛光组件6；
[0024]转盘2顶部设置有安装座4，安装座4内部中心位置处设置有电磁铁11，安装座4两侧对称设置有一对置于安装座4内部的连接杆7，其中一个连接杆7端部设置有第一弧形板3，另一个连接杆7端部设置有第二弧形板5，连接杆7靠近电磁铁11的一侧设置有与电磁铁11通电后磁性相斥的磁铁8，该设计通过将轴承外圈置于第一弧形板3和第二弧形板5的两侧，然后使电磁铁11工作产生与磁铁8相斥的磁性力，从而推动一对连接杆7向相互远离的方向移动，从而使第一弧形板3和第二弧形板5向相互远离的方向移动对轴承外圈内壁进行夹持，起到便于对轴承外圈进行定位夹持的作用，节约夹持时间，提高抛光效率。
[0025]参照图2和图3，连接杆7包括导向柱71和设置在导向柱71端部的限位柱72，安装座4侧壁开设有导向孔，导向柱71直径与导向孔内径相匹配，安装座4内部开设有限位孔，限位柱72直径与限位孔内径相匹配，限位柱72的直径大于导向柱71的直径，该设计通过使用限位柱72，防止导向柱71脱离导向孔内部，电磁铁11侧壁设置有绝缘座10，绝缘座10置于限位
孔内部，绝缘座10两侧开设有避让孔12，提高了该设计的合理性。
[0026]参照图2，绝缘座10两侧设置有用于对连接杆7进行缓冲的缓冲垫9，该设计降低了连接杆7与绝缘座10连接处的冲击力，一对连接杆7内部的磁铁8之间通过磁性相吸相连接，该设计当电磁铁11停止工作后，失去相斥的磁性力，一对连接杆7在其上磁铁8的吸附作用下，从而带动连接杆7连接的第一弧形板3和第二弧形板5向相互靠近的方向移动，第一弧形板3和第二弧形板5与轴承外圈内壁分离，失去对轴承外圈的夹持力，从而便于对轴承外圈进行取下更换操作。
[0027]参照图1，抛光组件6包括设置在抛光主体1顶部的固定板63，固定板63侧壁设置有调节电动推杆64，调节电动推杆64的伸缩轴上设置有L型板62，L型板62顶部设置有按压电动推杆61，按压电动推杆61的伸缩轴上设置有抛光电机66，抛光电机66的输出轴上设置有抛光头67，该设计通过使用按压电动推杆61工作带动抛光头67调节到合适的抛光高度，然后使调节电动推杆64工作带动抛光头67向靠近轴承外圈侧壁的一侧移动，当移动到合适位置时，使抛光电机66和驱动电机工作，从而使抛光头67对转盘2上转动的轴承外圈进行抛光操作，电磁铁11通过现有技术电刷与滑环的结合进行供电，滑环设置在驱动电机的输出轴上，电刷设置在抛光主体1上即可对转动的电磁铁11进行供电，L型板62侧壁对称设置有贯穿固定板63的移动柱65，该设计提高了L型板62移动的稳定性，转盘2上设置有用于调节通入电磁铁本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种方便夹持的轴承外圈用抛光装置，包括：抛光主体(1)，所述抛光主体(1)顶部设置有用于放置轴承外圈的转盘(2)，所述抛光主体(1)内部设置有带动转盘(2)转动的驱动电机，所述抛光主体(1)顶部设置有用于对转盘(2)上放置的轴承外圈进行抛光的抛光组件(6)；其特征在于，所述转盘(2)顶部设置有安装座(4)，所述安装座(4)内部中心位置处设置有电磁铁(11)，所述安装座(4)两侧对称设置有一对置于所述安装座(4)内部的连接杆(7)，其中一个所述连接杆(7)端部设置有第一弧形板(3)，另一个所述连接杆(7)端部设置有第二弧形板(5)，所述连接杆(7)靠近所述电磁铁(11)的一侧设置有与所述电磁铁(11)通电后磁性相斥的磁铁(8)。2.根据权利要求1所述的一种方便夹持的轴承外圈用抛光装置，其特征在于，所述连接杆(7)包括导向柱(71)和设置在导向柱(71)端部的限位柱(72)，所述安装座(4)侧壁开设有导向孔，所述导向柱(71)直径与导向孔内径相匹配，所述安装座(4)内部开设有限位孔，所述限位柱(72)直径与限位孔内径相匹配，所述限位柱(72)的直径大于所述导向柱(71)的直径。3.根据权利要求2所述的一种方便夹持的轴承外圈用抛光装置，其特征在于，所述电磁铁(11)...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓凤俊，刘高瑜，陈顺富，
申请(专利权)人：江苏德丰轴承科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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