一种多规格轧辊抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种多规格轧辊抛光装置，包括支撑架，所述螺旋插槽另一端固定连接有固定板，且固定板一端开设有升降槽，所述升降槽内壁安装有弹簧，且弹簧另一端安装有活动支撑块，所述活动支撑块另一端开设有磁力安装槽，且磁力安装槽内壁插合安装有磁力拼接块，所述磁力拼接块另一端固定连接有抛光头。该多规格轧辊抛光装置的抛光头可以通过弹簧和活动支撑块对轧辊主体进行自适应贴合，打磨更全面，并且进行双面同时打磨，效率更佳，而该装置可以通过防护盖板进行罩合防护，并且可以通过抽吸口进行抽吸，方便将碎屑导出，避免损坏，而且轧辊主体方便通过固定夹块和活动夹块进行快速夹持拆装，更换更方便。更换更方便。更换更方便。

【技术实现步骤摘要】
一种多规格轧辊抛光装置


[0001]本技术涉及轧辊抛光
，具体为一种多规格轧辊抛光装置。

技术介绍

[0002]金属表面处理一直是冶金领域一项重要的工序，金属表面处理有多种需求，一般要求光洁度、耐腐蚀性等。目前市面上有各种金属表面抛光机，但其功能相对单一，对其抛光的同时，并不能带来其他性能的改变。
[0003]轧辊是轧钢厂轧钢机上的重要零件，利用一对或一组轧辊滚动时产生的压力来轧碾钢材。它主要承受轧制时的动静载荷，磨损和温度变化的影响。轧辊是使金属产生塑性变形的工具，是决定轧机效率和轧材质量的重要消耗部件。
[0004]现有CN209717345U一种轧辊用抛光设备占地面积小，操作简便，节省人工，进一步节约了生产成本；又解放了一定的劳动力，使用方便、安全，自动化程度高，结构简单、小巧，制造成本低；同时本技术具有多维度调节，所述的移动抛光装置会随着轧辊的形状大小和移动来自行调节，满足不同的抛光要求，但是存在不足，该装置抛光效率不佳，并且物料拆装不方便，并且防护效果不佳，而且碎屑处理效果不佳，使用不方便，从而需要一种多规格轧辊抛光装置解决上述的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种多规格轧辊抛光装置，以解决上述
技术介绍
中提到的轧辊用抛光设备抛光效率不佳，并且物料拆装不方便，并且防护效果不佳，而且碎屑处理效果不佳，使用不方便的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多规格轧辊抛光装置，包括支撑架，所述支撑架下端安装有支撑底座，且支撑架内壁安装有轧辊主体，所述支撑架前侧上端安装有第一连接活页，其第一连接活页另一侧安装有防护盖板，且防护盖板上安装有锁紧旋钮，所述支撑架内壁侧面镶嵌安装有抽吸口，且抽吸口一端连通安装有抽吸导管，所述支撑架两侧固定连接有固定架，且固定架内壁安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆一端固定连接有旋转电机，且旋转电机一端固定连接有固定夹块，所述固定夹块一侧安装有第二连接活页，且第二连接活页另一侧安装有活动夹块，所述支撑架两侧中心位置开设有伸缩口，且支撑架上插合安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆一端套合安装有螺旋盖，且螺旋盖内壁安装有螺旋插槽，所述螺旋插槽另一端固定连接有固定板，且固定板一端开设有升降槽，所述升降槽内壁安装有弹簧，且弹簧另一端安装有活动支撑块，所述活动支撑块另一端开设有磁力安装槽，且磁力安装槽内壁插合安装有磁力拼接块，所述磁力拼接块另一端固定连接有抛光头。
[0007]优选的，所述支撑架通过第一连接活页与防护盖板呈翻转连接，且防护盖板的形状与支撑架一侧的形状相匹配，所述防护盖板通过锁紧旋钮与支撑架呈锁紧安装。
[0008]优选的，所述支撑架通过第一电动推杆与固定板呈升降连接，且固定板和第一电
动推杆于支撑架上呈对称位置分布，所述第一电动推杆通过螺旋盖在螺旋插槽上与固定板呈螺旋安装。
[0009]优选的，所述活动支撑块于固定板下端呈等距平行位置分布，且活动支撑块通过弹簧在升降槽内与固定板呈弹性升降连接，所述支撑块通过磁力拼接块在磁力安装槽内与抛光头呈磁力插合安装。
[0010]优选的，所述抽吸口于支撑架内壁呈四组对称位置分布，且抽吸口与抽吸导管呈抽吸连通连接。
[0011]优选的，所述固定架通过第二电动推杆与固定夹块呈伸缩连接，且固定夹块通过旋转电机与第二电动推杆呈旋转连接，所述固定夹块通过活动夹块在第二连接活页上与轧辊主体呈翻转夹持安装。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该多规格轧辊抛光装置的抛光头可以通过弹簧和活动支撑块对轧辊主体进行自适应贴合，打磨更全面，并且进行双面同时打磨，效率更佳，而该装置可以通过防护盖板进行罩合防护，并且可以通过抽吸口进行抽吸，方便将碎屑导出，避免损坏，而且轧辊主体方便通过固定夹块和活动夹块进行快速夹持拆装，更换更方便。
附图说明
[0013]图1为本技术一种多规格轧辊抛光装置正视图；
[0014]图2为本技术一种多规格轧辊抛光装置剖面图；
[0015]图3为本技术一种多规格轧辊抛光装置活动支撑块与抛光头连接示意图；
[0016]图4为本技术一种多规格轧辊抛光装置轧辊主体与固定夹块连接示意图；
[0017]图5为本技术一种多规格轧辊抛光装置图2中A处放大图；
[0018]图6为本技术一种多规格轧辊抛光装置图2中B处放大图；
[0019]图7为本技术一种多规格轧辊抛光装置图2中C处放大图。
[0020]图中：1、支撑架，2、防护盖板，3、第一连接活页，4、锁紧旋钮，5、支撑底座，6、第一电动推杆，7、固定板，8、活动支撑块，9、抽吸口，10、抽吸导管，11、第二电动推杆，12、固定架，13、轧辊主体，14、磁力拼接块，15、磁力安装槽，16、抛光头，17、活动夹块，18、第二连接活页，19、固定夹块，20、螺旋盖，21、螺旋插槽，22、伸缩口，23、弹簧，24、升降槽，25、旋转电机。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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7，本技术提供一种技术方案：一种多规格轧辊抛光装置，包括支撑架1、防护盖板2、第一连接活页3、锁紧旋钮4、支撑底座5、第一电动推杆6、固定板7、活动支撑块8、抽吸口9、抽吸导管10、第二电动推杆11、固定架12、轧辊主体13、磁力拼接块14、磁力安装槽15、抛光头16、活动夹块17、第二连接活页18、固定夹块19、螺旋盖20、螺旋插槽21、
伸缩口22、弹簧23、升降槽24和旋转电机25，支撑架1下端安装有支撑底座5，且支撑架1内壁安装有轧辊主体13，支撑架1通过第一连接活页3与防护盖板2呈翻转连接，且防护盖板2的形状与支撑架1一侧的形状相匹配，防护盖板2通过锁紧旋钮4与支撑架1呈锁紧安装，这样使得防护盖板2方便进行翻转调节，方便进行罩合防护，使用更安全，支撑架1通过第一电动推杆6与固定板7呈升降连接，且固定板7和第一电动推杆6于支撑架1上呈对称位置分布，第一电动推杆6通过螺旋盖20在螺旋插槽21上与固定板7呈螺旋安装，这样使得抛光头16可以通过第一电动推杆6进行升降调节，并且可以通过螺旋盖20和螺旋插槽21进行快速拆装，使用方便，支撑架1前侧上端安装有第一连接活页3，其第一连接活页3另一侧安装有防护盖板2，且防护盖板2上安装有锁紧旋钮4，支撑架1内壁侧面镶嵌安装有抽吸口9，且抽吸口9一端连通安装有抽吸导管10，抽吸口9于支撑架1内壁呈四组对称位置分布，且抽吸口9与抽吸导管10呈抽吸连通连接，这样使得抽吸口9可以进行更全面的抽吸，避免碎屑造成影响，支撑架本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多规格轧辊抛光装置，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)下端安装有支撑底座(5)，且支撑架(1)内壁安装有轧辊主体(13)，其特征在于：所述支撑架(1)前侧上端安装有第一连接活页(3)，其第一连接活页(3)另一侧安装有防护盖板(2)，且防护盖板(2)上安装有锁紧旋钮(4)，所述支撑架(1)内壁侧面镶嵌安装有抽吸口(9)，且抽吸口(9)一端连通安装有抽吸导管(10)，所述支撑架(1)两侧固定连接有固定架(12)，且固定架(12)内壁安装有第二电动推杆(11)，所述第二电动推杆(11)一端固定连接有旋转电机(25)，且旋转电机(25)一端固定连接有固定夹块(19)，所述固定夹块(19)一侧安装有第二连接活页(18)，且第二连接活页(18)另一侧安装有活动夹块(17)，所述支撑架(1)两侧中心位置开设有伸缩口(22)，且支撑架(1)上插合安装有第一电动推杆(6)，所述第一电动推杆(6)一端套合安装有螺旋盖(20)，且螺旋盖(20)内壁安装有螺旋插槽(21)，所述螺旋插槽(21)另一端固定连接有固定板(7)，且固定板(7)一端开设有升降槽(24)，所述升降槽(24)内壁安装有弹簧(23)，且弹簧(23)另一端安装有活动支撑块(8)，所述活动支撑块(8)另一端开设有磁力安装槽(15)，且磁力安装槽(15)内壁插合安装有磁力拼接块(14)，所述磁力拼接块(14)另一端固定连接有抛光头(16)。2.根据权利要求1所述的一种多规格轧辊抛...

【专利技术属性】
技术研发人员：张劲涛，贾天兵，王劲兵，李志国，
申请(专利权)人：邢台金环轧辊有限公司，
类型：新型
国别省市：