精雕机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精雕机，包括底座、龙门支架、工作台、主轴机构、X轴移载机构、Y轴移载机构及Z轴移载机构。龙门支架装配于底座并沿X轴方向延伸，龙门支架与底座共同围出一供工作台做XY轴平移的平移空间；X轴移载机构及Y轴移载机构彼此连接，X轴移载机构及Y轴移载机构中的一者装配于底座，工作台装配于X轴移载机构及Y轴移载机构中的另一者的输出端，工作台在X轴移载机构和Y轴移载机构的配合驱动下于平移空间中做XY轴的平移；主轴机构位于工作台的正上方，Z轴移载机构装配于龙门支架并驱使主轴机构沿Z轴方向做靠近或远离工作台的滑移；以提高加工精度。以提高加工精度。以提高加工精度。

【技术实现步骤摘要】
精雕机


[0001]本技术涉及精雕加工领域，尤其涉及一种精雕机。

技术介绍

[0002]众所周知，应用于电子产品上例如屏幕或背壳上的玻璃具有硬度高、体薄、轻和面积小等特点，正由于应用领域的特殊性，而在该类玻璃的生产中往往需要快速、批量的精加工，因此，离不开精雕机的使用。
[0003]精雕机(CNC engraving and milling machine)是数控机床的一种，由于它具有运行稳定可靠、加工质量好、效率高、操作简单及维护方便等优点，使得它能应用对电子产品的屏幕或背壳上的玻璃进行加工。
[0004]其中，例如在中国专利号201921577840.9所公开的一种可调节多轴位置的精雕机中，其多个电主轴12通过各自对应的主轴夹座11装配于连接板6，而连接板6由设于连接柱4内的第三调节机构所驱动，而连接柱4由设于龙门支架3内的第二调节机构所驱动，工作台2由设于连接座5内的第一调节机构所驱动，即是说，工作台2由第一调节机构驱使做前后滑移，而多个电主轴12则在第二调节机构和第三调节机构的配合下于龙门支架3做上下方向和左右方向的平移，以实现对装夹于工作台上的工件加工。
[0005]但是，由于电主轴12在加工过程中一直需要做匹配工作台的左右平移，而工作台2同样需要做匹配的前后平移，这使得电主轴12的左右平移与工作台2的前后平移之间的控制难度比较大；同时，正由于多个电主机12于工件加工过程中还需要左右滑移，且多个电主机12需由第三调节机构所驱动做上下滑移，这样会增加了第二调节机构所承担的负荷，从而影响多个电主机12左右滑移的精准及可靠性，因而影响到工件加工精度。
[0006]因此，有必要提供一种降低控制难度和提高加工精度的精雕机来克服上述的缺陷。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种降低控制难度和提高加工精度的精雕机。
[0008]为实现上述目的，本技术的精雕机包括底座、龙门支架、工作台、主轴机构、X轴移载机构、Y轴移载机构及Z轴移载机构。所述龙门支架装配于所述底座并沿X轴方向延伸，所述龙门支架与所述底座共同围出一供所述工作台做XY轴平移的平移空间；所述X轴移载机构及Y轴移载机构彼此连接，所述X轴移载机构及Y轴移载机构中的一者装配于所述底座，所述工作台装配于所述X轴移载机构及Y轴移载机构中的另一者的输出端，所述工作台在所述X轴移载机构和Y轴移载机构的配合驱动下于所述平移空间中做XY轴的平移；所述主轴机构位于所述工作台的正上方，所述Z轴移载机构装配于所述龙门支架并驱使所述主轴机构沿Z轴方向做靠近或远离所述工作台的滑移。
[0009]较佳地，所述主轴机构为多个且沿所述X轴方向排成一行，每个所述主轴机构对应有一个所述Z轴移载机构。
[0010]较佳地，所述主轴机构为二个、三个、四个、六个或八个。
[0011]较佳地，所述Z轴移载机构包含Z轴电机、Z轴丝杆、Z轴丝母及Z轴平移座，所述Z轴平移座沿所述Z轴方向滑设于所述龙门支架，所述Z轴电机装配于所述龙架支架并位于所述Z轴平移座的上方，所述Z轴电机的输出端还朝下布置，所述Z轴丝杆可转动地装配于所述龙门支架，所述Z轴丝杆还位于所述Z轴电机的输出端的下方并与该输出端装配连接，所述Z轴丝母可滑动地套装于所述Z轴丝杆并与所述Z轴平移座装配固定，所述主轴机构装配于所述Z轴平移座。
[0012]较佳地，所述工作台上装配有向后上方倾斜的遮挡板，所述遮挡板位于所述主轴机构后方的旁边，所述遮挡板还沿所述X轴方向延伸。
[0013]较佳地，所述Y轴移载机构包含四侧遮挡板、Y轴电机、Y轴丝杆、Y轴丝母及Y轴平移座，所述四侧遮挡板从所述底座的上方装配于所述底座的顶部处，所述Y轴电机装配于所述底座之顶部并被所述四侧遮挡板从四周包围，所述Y轴丝杆可转动地装配于所述底座之顶部并被所述四侧遮挡板从四周包围，所述Y轴丝杆还与所述Y轴电机的输出端装配连接，所述Y轴丝母可滑动地套装于所述Y轴丝杆，所述Y轴丝母还与所述Y轴平移座装配连接，所述Y轴平移座滑设于所述底座之顶部并遮盖所述四侧遮挡板的上侧、左侧和右侧，所述X轴移载机构装配于所述Y轴平移座。
[0014]较佳地，所述Y轴平移座的前侧安装有遮盖所述四侧遮挡板的上侧、左侧和右侧的前罩板，所述Y轴平移座的后侧安装有遮盖所述四侧遮挡板的上侧、左侧和右侧的后罩板。
[0015]较佳地，所述X轴移载机构包含X轴电机、X轴丝杆及X轴丝母，所述X轴电机装配于所述Y轴平移座内，所述X轴丝杆可转动地装配于所述Y轴平移座内，所述X轴丝杆还与所述X轴电机的输出端装配连接，所述X轴丝母可滑动地套装于所述X轴丝杆，所述X轴丝母还与所述工作台装配连接。
[0016]较佳地，所述龙门支架从所述底座的上方装配于所述底座的顶部。
[0017]较佳地，所述X轴方向为所述底座的左右方向，所述Y轴方向为所述底座的前后方向，所述Z轴方向为所述底座的上下方向。
[0018]与现有技术相比，由于X轴移载机构及Y轴移载机构中的一者装配于底座，工作台装配于X轴移载机构及Y轴移载机构中的另一者的输出端，使得工作台在X轴移载机构和Y轴移载机构的配合驱动下于平移空间中做XY轴的平移，而Z轴移载机构装配于龙门支架并驱使主轴机构沿Z轴方向做靠近或远离工作台的滑移，故使得本技术的精雕机通过工作台于XY轴方向的平移去控制工件被主轴机构所加工的形状，相对于传统的精雕机通过工作台于前后方向的平移和主轴机构于左右方向的平移去控制工件被主轴机构所加工的形状来说更容易，且加工精度更好。
附图说明
[0019]图1是本技术的精雕机的立体结构示意图。
[0020]图2是图1所示的精雕机中的Z轴移载机构的立体结构示意图。
[0021]图3是图1所示的精雕机中的工作台、X轴移载机构及Y轴移载机构装配在一起时的立体结构示意图。
[0022]图4是图3在另一角度时的立体结构示意图。
[0023]图5是图4所示的在隐藏Y轴移载机构后的立体结构示意图。
[0024]图6是图1所示的精雕机中的Y轴移载机构的立体结构示意图。
具体实施方式
[0025]现在参考附图描述本技术的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元件。
[0026]请参阅图1，本技术的精雕机100包括底座10、龙门支架20、工作台30、主轴机构40、X轴移载机构50、Y轴移载机构60及Z轴移载机构70。龙门支架20装配于底座10，由底座10为龙门支架20提供支撑和固定安装的场所，较优的是，龙门支架20从底座10的上方装配于底座10的顶部11，以便于龙门支架20于底座10上的装配操作，以及使得底座10对龙门支架20提供更可靠的承载，但不以此为限；龙门支架20还沿X轴方向延伸，龙门支架20与底座10共同围出一供工作台30做XY轴平移的平移空间80。X轴移载机构50及Y轴移载机构60彼此连接，Y轴移载机构60装配于底座10，由底座10为Y轴移载机构60提供支撑和固定安装的场所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精雕机，包括底座、龙门支架、工作台、主轴机构、X轴移载机构、Y轴移载机构及Z轴移载机构，所述龙门支架装配于所述底座并沿X轴方向延伸，所述龙门支架与所述底座共同围出一供所述工作台做XY轴平移的平移空间，其特征在于，所述X轴移载机构及Y轴移载机构彼此连接，所述X轴移载机构及Y轴移载机构中的一者装配于所述底座，所述工作台装配于所述X轴移载机构及Y轴移载机构中的另一者的输出端，所述工作台在所述X轴移载机构和Y轴移载机构的配合驱动下于所述平移空间中做XY轴的平移，所述主轴机构位于所述工作台的正上方，所述Z轴移载机构装配于所述龙门支架并驱使所述主轴机构沿Z轴方向做靠近或远离所述工作台的滑移。2.根据权利要求1所述的精雕机，其特征在于，所述主轴机构为多个且沿所述X轴方向排成一行，每个所述主轴机构对应有一个所述Z轴移载机构。3.根据权利要求2所述的精雕机，其特征在于，所述主轴机构为二个、三个、四个、六个或八个。4.根据权利要求1所述的精雕机，其特征在于，所述Z轴移载机构包含Z轴电机、Z轴丝杆、Z轴丝母及Z轴平移座，所述Z轴平移座沿所述Z轴方向滑设于所述龙门支架，所述Z轴电机装配于所述龙架支架并位于所述Z轴平移座的上方，所述Z轴电机的输出端还朝下布置，所述Z轴丝杆可转动地装配于所述龙门支架，所述Z轴丝杆还位于所述Z轴电机的输出端的下方并与该输出端装配连接，所述Z轴丝母可滑动地套装于所述Z轴丝杆并与所述Z轴平移座装配固定，所述主轴机构装配于所述Z轴平移座。5.根据权利要求1所述的精雕机，其特征在于，所述工作台上装配有向后上方倾斜的遮挡板，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕才智，尚明文，冯广，李朴，
申请(专利权)人：东莞市顺畅科技有限公司，
类型：新型
国别省市：