本实用新型专利技术提供一种用于铝制品加工的雕刻装置，包括支撑板，两个侧板的相对面均固定安装有两个电动伸缩杆，两个电动伸缩杆的输出端共同固定连接有U型围板，U型围板的一侧对称开设有容纳槽，且两个U型围板的相背面均固定安装有第二电机，第二电机的输出轴固定连接有与容纳槽连通的螺纹杆，螺纹杆的外侧螺接有延伸板。本实用新型专利技术提供一种用于铝制品加工的雕刻装置，通过调节电动伸缩杆，改变两个U型围板的间距，同时启动第二电机，带动与其输出轴连接的螺纹杆转动，使得外侧的延伸板移出U型围板的内部，从而对铝制品的雕刻位置进行防护，解决了现有的铝制品加工的雕刻装置在对铝制品雕刻时，碎屑易发生迸溅而误伤人体，安全性较低的问题。较低的问题。较低的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于铝制品加工的雕刻装置
[0001]本技术涉及雕刻装置
，尤其涉及一种用于铝制品加工的雕刻装置。
技术介绍
[0002]雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工，雕刻机多种数据输入模式根据需要游刃有余，电脑雕刻机有激光雕刻和机械雕刻两类，这两类都有大功率和小功率之分，因为雕刻机的应用范围非常广泛，因此有必要了解各种雕刻机的最合适的应用范围。
[0003]铝制品在生产的时候需要使用雕刻机进行表面花纹雕刻，然而现有的铝制品加工的雕刻装置在对铝制品雕刻时，碎屑易发生迸溅而误伤人体，安全性较低；而且现有的铝制品加工的雕刻装置对雕刻刀头安装较为固定，导致不便拆卸，造成了维护麻烦的问题。因此，有必要提供一种用于铝制品加工的雕刻装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种用于铝制品加工的雕刻装置，解决了现有的铝制品加工的雕刻装置在对铝制品雕刻时，碎屑易发生迸溅而误伤人体，安全性较低；而且现有的铝制品加工的雕刻装置对雕刻刀头安装较为固定，导致不便拆卸，造成了维护麻烦的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的一种用于铝制品加工的雕刻装置，包括支撑板，所述支撑板的上表面固定安装有安装板，且所述支撑板的两侧均固定安装有侧板，两个所述侧板的内部共同固定安装有传动板，且任意一个所述侧板的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿侧板固定连接有丝杆，所述丝杆的外侧螺接有两个活动块，两个所述活动块的底部共同固定安装有与传动板滑动连接的安装座，所述安装座的内部设置有雕刻刀头，两个所述侧板的相对面均固定安装有两个电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的输出端共同固定连接有U型围板，所述U型围板的一侧对称开设有容纳槽，且两个所述U型围板的相背面均固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有与容纳槽连通的螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺接有延伸板。
[0006]优选的，所述支撑板的下表面固定安装有箱体，所述箱体的前表面对称设置有柜门。
[0007]优选的，所述箱体的底部均匀固定安装有四个支腿，每个所述支腿的下端均固定连接有脚撑。
[0008]优选的，所述安装座的内部对称螺接有蝴蝶螺栓，每个所述蝴蝶螺栓的一端均转动连接有与雕刻刀头卡接的夹固板，所述夹固板的内侧对称固定安装有限位块。
[0009]优选的，所述夹固板呈“U”型结构，且所述夹固板与蝴蝶螺栓之间通过轴承连接。
[0010]优选的，所述丝杆的一端与侧板之间通过轴承连接，所述安装座呈“U”型结构。
[0011]与相关技术相比较，本技术提供的一种用于铝制品加工的雕刻装置具有如下有益效果：
[0012]本技术提供一种用于铝制品加工的雕刻装置，通过调节电动伸缩杆，改变两
个U型围板的间距，同时启动第二电机，带动与其输出轴连接的螺纹杆转动，使得外侧的延伸板移出U型围板的内部，从而对铝制品的雕刻位置进行防护，解决了现有的铝制品加工的雕刻装置在对铝制品雕刻时，碎屑易发生迸溅而误伤人体，安全性较低的问题。
[0013]本技术提供一种用于铝制品加工的雕刻装置，通过旋动蝴蝶螺栓，带动与其连接的夹固板脱离雕刻刀头的外侧，同时限位块不再对雕刻刀头的位置进行限制，从而解决了现有的铝制品加工的雕刻装置对雕刻刀头安装较为固定，导致不便拆卸，造成了维护麻烦的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的一种用于铝制品加工的雕刻装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0015]图2为本技术的雕刻刀头与安装座连接结构示意图；
[0016]图3为本技术的U型围板侧视结构示意图。
[0017]图中标号：1、柜门；2、箱体；3、支撑板；4、电动伸缩杆；5、侧板；6、传动板；7、U型围板；8、丝杆；9、夹固板；10、安装座；11、雕刻刀头；12、活动块；13、容纳槽；14、第一电机；15、第二电机；16、安装板；17、螺纹杆；18、延伸板；19、支腿；20、脚撑；21、蝴蝶螺栓；22、限位块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本技术提供的一种用于铝制品加工的雕刻装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为本技术的雕刻刀头与安装座连接结构示意图；图3为本技术的U型围板侧视结构示意图。一种用于铝制品加工的雕刻装置，包括支撑板3，支撑板3的上表面固定安装有安装板16，且支撑板3的两侧均固定安装有侧板5，两个侧板5的内部共同固定安装有传动板6，且任意一个侧板5的一侧固定安装有第一电机14，第一电机14的输出轴贯穿侧板5固定连接有丝杆8，丝杆8的外侧螺接有两个活动块12，两个活动块12的底部共同固定安装有与传动板6滑动连接的安装座10，安装座10的内部设置有雕刻刀头11，两个侧板5的相对面均固定安装有两个电动伸缩杆4，两个电动伸缩杆4的输出端共同固定连接有U型围板7，U型围板7的一侧对称开设有容纳槽13，且两个U型围板7的相背面均固定安装有第二电机15，第二电机15的输出轴固定连接有与容纳槽13连通的螺纹杆17，螺纹杆17的外侧螺接有延伸板18，通过调节电动伸缩杆4，改变两个U型围板7的间距，同时启动第二电机15，带动与其输出轴连接的螺纹杆17转动，使得外侧的延伸板18移出U型围板7的内部，从而对铝制品的雕刻位置进行防护，解决了现有的铝制品加工的雕刻
装置在对铝制品雕刻时，碎屑易发生迸溅而误伤人体，安全性较低的问题。
[0021]进一步地，支撑板3的下表面固定安装有箱体2，箱体2的前表面对称设置有柜门1，易于收纳其他工具。
[0022]进一步地，箱体2的底部均匀固定安装有四个支腿19，每个支腿19的下端均固定连接有脚撑20，使得装置被放置一定的高度。
[0023]进一步地，安装座10的内部对称螺接有蝴蝶螺栓21，每个蝴蝶螺栓21的一端均转动连接有与雕刻刀头11卡接的夹固板9，夹固板9的内侧对称固定安装有限位块22，方便拆卸雕刻刀头11。
[0024]进一步地，夹固板9呈“U”型结构，且夹固板9与蝴蝶螺栓21之间通过轴承连接。
[0025]进一步地，丝杆8的一端与侧板5之间通过轴承连接，安装座10呈“U”型结构。
[002本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于铝制品加工的雕刻装置，包括支撑板(3)，其特征在于：所述支撑板(3)的上表面固定安装有安装板(16)，且所述支撑板(3)的两侧均固定安装有侧板(5)，两个所述侧板(5)的内部共同固定安装有传动板(6)，且任意一个所述侧板(5)的一侧固定安装有第一电机(14)，所述第一电机(14)的输出轴贯穿侧板(5)固定连接有丝杆(8)，所述丝杆(8)的外侧螺接有两个活动块(12)，两个所述活动块(12)的底部共同固定安装有与传动板(6)滑动连接的安装座(10)，所述安装座(10)的内部设置有雕刻刀头(11)，两个所述侧板(5)的相对面均固定安装有两个电动伸缩杆(4)，两个所述电动伸缩杆(4)的输出端共同固定连接有U型围板(7)，所述U型围板(7)的一侧对称开设有容纳槽(13)，且两个所述U型围板(7)的相背面均固定安装有第二电机(15)，所述第二电机(15)的输出轴固定连接有与容纳槽(13)连通的螺纹杆(17)，所述螺纹杆(17)的外侧螺接有延伸板(18)。2.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡娟，
申请(专利权)人：创耀天津建筑装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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