一种金属表面热处理用高效稳定化处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属表面热处理用高效稳定化处理装置，包括底座，所述底座的上部分别设置有第一支撑轴和第二支撑轴，所述第一支撑轴的顶部设置有第一转盘，所述第一转盘的底部设置有两个电推杆，两个所述电推杆的底端均设置有盛放机构，所述第一转盘的底部靠近两个所述电推杆均设置有一个光敏电阻，所述第二支撑轴的顶部设置有第二转盘，所述第二转盘上设置有若干个冷却槽，所述第二转盘的表面相邻的两个冷却槽之间设置有激光发射器，所述第一支撑轴上设置有控制器，所述控制器分别与电推杆、光敏电阻和激光发射器电性连接。本实用新型专利技术在使用时，具有自动化程度高、安全高效、处理效果好，同时能够适应各种不同金属的热处理。理。理。

【技术实现步骤摘要】
一种金属表面热处理用高效稳定化处理装置


[0001]本技术涉及金属热处理
，具体为一种金属表面热处理用高效稳定化处理装置。

技术介绍

[0002]金属热处理是将金属或合金工件放在一定的介质中加热到适宜的温度，并在此温度中保持一定时间后，又以不同速度在不同的介质中冷却，通过改变金属材料表面或内部的显微组织结构来控制其性能的一种工艺。
[0003]但是对于现有的金属工件来说，对于不同的金属工件而言，需要使用到的介质种类、放入的时间均不同，从而当热处理不同工件时，需要放入到不同的热处理装置上进行处理，不仅效率低，同时增加了企业生产成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种金属表面热处理用高效稳定化处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属表面热处理用高效稳定化处理装置，包括底座，所述底座的上部分别设置有第一支撑轴和第二支撑轴，所述第一支撑轴的顶部设置有第一转盘，所述第一转盘的底部设置有两个电推杆，两个所述电推杆的底端均设置有盛放机构，所述第一转盘的底部靠近两个所述电推杆均设置有一个光敏电阻，所述第二支撑轴的顶部设置有第二转盘，所述第二转盘上设置有若干个冷却槽，所述第二转盘的表面相邻的两个冷却槽之间设置有激光发射器，所述第一支撑轴上设置有控制器，所述控制器分别与电推杆、光敏电阻和激光发射器电性连接。
[0006]优选的，所述盛放机构包括上连接座、两个连接杆和放置板，所述上连接座的顶部与所述电推杆的底端连接，两个所述连接杆的一端分别与所述连接杆的两侧铰接，所述放置板的顶部两端分别与两个所述连接杆的另一端铰接。
[0007]优选的，所述底座的内部设置有第一电机，所述第一电机的输出轴与所述第一支撑轴的底端连接，所述第一电机与所述控制器电性连接。
[0008]优选的，所述底座的内部设置有第二电机，所述第二电机的输出轴与所述第二支撑轴的底端连接，所述第二电机与所述控制器电性连接。
[0009]优选的，所述底座的顶部设置有电磁加热圈，所述电磁加热圈与所述控制器电性连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术设置第一支撑轴、第二支撑轴、第一转盘、第二转盘、两个电推杆，自动化程度高，提高了热处理的效率；
[0012]2、本技术同时还设置若干个冷却槽、光敏电阻和和若干个激光发射器，通过调节激光发射器的不同光照强度，使得不同的金属工件能够在同一个处理装置上进行热处
理，使用方便，提高了效率和节约了使用成本。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视剖视结构示意图；
[0014]图2为本技术第二转盘的俯视结构示意图。
[0015]图中：1、底座；2、第一支撑轴；3、第二支撑轴；4、第一转盘；5、电推杆；6、盛放机构；601、上连接座；602、连接杆；603、放置板；7、光敏电阻；8、第二转盘；9、冷却槽；10、激光发射器；11、控制器；12、第一电机；13、第二电机；14、电磁加热圈。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种金属表面热处理用高效稳定化处理装置，包括底座1，底座1的上部分别有第一支撑轴2和第二支撑轴3，第一支撑轴2的顶部有第一转盘4，第一转盘4的底部有两个电推杆5，两个电推杆5的底端均有盛放机构6，第一转盘4的底部靠近两个电推杆5均有一个光敏电阻7，第二支撑轴3的顶部有第二转盘8，第二转盘8上有若干个冷却槽9，第二转盘8的表面相邻的两个冷却槽9之间有激光发射器10，第一支撑轴2上有控制器11，控制器11分别与电推杆5、光敏电阻7和激光发射器10电性连接；
[0018]盛放机构6包括上连接座601、两个连接杆602和放置板603，上连接座601的顶部与电推杆5的底端连接，两个连接杆602的一端分别与连接杆602的两侧铰接，放置板603的顶部两端分别与两个连接杆602的另一端铰接，底座1的内部有第一电机12，第一电机12的输出轴与第一支撑轴2的底端连接，第一电机12与控制器11电性连接，底座1的内部有第二电机13，第二电机13的输出轴与第二支撑轴3的底端连接，第二电机13与控制器11电性连接，底座1的顶部有电磁加热圈14，电磁加热圈14与控制器11电性连接。
[0019]工作原理：第二转盘8上的若干个放置槽根据内可以放置金属冷却时需要的不同介质冷却液，预先设定好当光敏电阻7变化时，不同的阻值下，对应的第二电机13延时转动的时间，具体工作时，将需要加工的金属工件放入到放置板603上，然后通过电推杆5伸长将金属工件送入到电磁加热圈14内进行加热，加热结束后左端电推杆5收缩将金属工件取出，然后通过第一电机12转动带动第一支撑轴2转动，带动金属工件转动到右端，当第一转盘4底部的光敏电阻7转动到与下方的激光发射器10对其后，首先电推杆5伸长将待冷却的金属工件送入到对应的冷却槽9内，通过该冷却液进行处理，并且控制器11能够根据光敏电阻7此时的阻值大小，控制器11根据需要设定好的阻值大小，对应的第二电机13延时转动的时间，使得金属工件在对应的冷却槽9内，冷却处理的时间能够被精准控制，并且该冷却槽9内处理完毕后，电推杆5收缩，第二电机13达到预定延时时间后转动，将下一个盛放另外一种冷却介质的冷却槽9转动到该金属工件下方，重复操作，即可自动完成对该金属工件的热处理，并且在对右端加热后的金属工件处理的同时，第一转盘4的左端同时可以进行下一批金
属工件的热处理。该技术在使用时，具有自动化程度高、安全高效、处理效果好，同时能够适应各种不同金属的热处理。
[0020]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0021]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属表面热处理用高效稳定化处理装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上部分别设置有第一支撑轴(2)和第二支撑轴(3)，所述第一支撑轴(2)的顶部设置有第一转盘(4)，所述第一转盘(4)的底部设置有两个电推杆(5)，两个所述电推杆(5)的底端均设置有盛放机构(6)，所述第一转盘(4)的底部靠近两个所述电推杆(5)均设置有一个光敏电阻(7)，所述第二支撑轴(3)的顶部设置有第二转盘(8)，所述第二转盘(8)上设置有若干个冷却槽(9)，所述第二转盘(8)的表面相邻的两个冷却槽(9)之间设置有激光发射器(10)，所述第一支撑轴(2)上设置有控制器(11)，所述控制器(11)分别与电推杆(5)、光敏电阻(7)和激光发射器(10)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种金属表面热处理用高效稳定化处理装置，其特征在于：所述盛放机构(6)包括上连接座(601)、两个连接杆(602)和放置板(603)，所述上连接座(60...

【专利技术属性】
技术研发人员：高立争，
申请(专利权)人：天津汇丰热处理有限公司，
类型：新型
国别省市：