本实用新型专利技术属于激光淬火技术领域，且公开了一种中高功率工业应用的淬火头装置，包括淬火头本体，所述淬火头本体所述淬火头本体的上端固定安装有顶部保护壳，所述淬火头本体的右端固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上端螺纹连接有齿轮一，所述齿轮一的左端啮合有齿轮二。本实用新型专利技术通过齿轮三、销轴和防灰板等结构达到保护清洁效果好的目的，当设备使用时，通过电动伸缩杆向上移动使螺纹杆带动齿轮一转动，齿轮一转动时带动齿轮二和齿轮三转动，使防灰板向外侧移动露出底部的淬火头本体，当设备不使用时防灰板保持闭合，本申请相对于现有技术而言具有保护清洁效果好的优点。而言具有保护清洁效果好的优点。而言具有保护清洁效果好的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种中高功率工业应用的淬火头装置
[0001]本技术属于激光淬火
，具体是一种中高功率工业应用的淬火头装置。
技术介绍
[0002]激光淬火是利用激光将材料表面加热到相变点以上，随着材料自身冷却，奥氏体转变为马氏体，从而使材料表面硬化的淬火技术，采用激光淬火齿面，其加热冷却速度很高，工艺周期短，不需要外部淬火介质，具有工件变形小，工作环境洁净，处理后不需要磨齿等精加工，且被处理齿轮尺寸不受热处理设备尺寸的限制等独特优点。
[0003]现有的激光淬火在使用中通过把淬火头对准需要淬火的装置，通过激光进行淬火，但是淬火头是暴露在空气中的，会沾染空气中灰尘，灰尘过多会影响机器工作，现有的灰尘清洁通常采用人工清洁，耗时耗力，较为不便；淬火头具有一定的使用寿命，现有的淬火头通常采用螺栓固定在机器上，固定较紧，但是因为各种需要淬火的工件形状不同，常常需要更换不同形状的淬火头，拆卸时十分不便，因此针对上述问题，提出一种具有清洁保护效果和便于维护拆卸的淬火头装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是针对以上问题，本技术提供了一种中高功率工业应用的淬火头装置，具有保护清洁效果好和便于维护拆卸的优点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种中高功率工业应用的淬火头装置，包括淬火头本体，所述淬火头本体的上端固定安装有顶部保护壳，所述淬火头本体的右端固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上端螺纹连接有齿轮一，所述齿轮一的左端啮合有齿轮二，所述齿轮二内侧啮合有齿轮三,所述齿轮三的中部活动套接有销轴，所述齿轮三的内侧固定安装有防灰板。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述淬火头本体的下端固定安装有固定管一，所述固定管一的外侧活动卡接有固定管三，所述固定管三的顶部活动卡接有固定管二，所述固定管二左端的底部固定连接有弹簧二所述固定管三内腔的下端活动套接有限位块，所述限位块的左侧固定连接有弹簧三，所述固定管三内腔的上端活动套接有滚珠，所述滚珠的左侧设置有弹簧一。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述齿轮三的外侧共有五个齿轮角，所述齿轮三和防灰板的数量为五个，五个所述防灰板共同组成一个整圆，通过五个防灰板组成一个整圆，合在一起时能够对淬火头本体及逆行很好的保护，分开时能够达到占用很小的面积把淬火头本体露出来，五个齿轮角能够保证展开防灰板时能够露出底部的淬火头本体。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定管一的外侧从上到下依次开设有半圆槽和三角槽，所述半圆槽和三角槽能够适配滚珠和限位块，通过开设有半圆槽和三角
槽的结构达到能够限位固定的效果，固定效果好。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位块的形状为直角梯形，且限位块的顶部开设有梯形槽，通过这种形状的梯形，既能够突出固定管三对固定管一进行限位，又能够让固定管二向下移动时可以挤压限位块使其向左移动。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定管二为三部分组成且分别为宽圆环、扁圆环和矩形块，所述矩形块的数量为四个且等角度分布在宽圆环的外侧，扁圆环能够在按压时提供很好的受力，矩形块的底部固定连接有弹簧二，通过这种结构达到按压固定管二后能够自动复位，更加方便操作。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过齿轮三、销轴和防灰板等结构达到保护清洁效果好的目的，当设备使用时，通过电动伸缩杆向上移动使螺纹杆带动齿轮一转动，齿轮一转动时带动齿轮二和齿轮三转动，使防灰板向外侧移动露出底部的淬火头本体，当设备不使用时防灰板保持闭合，本申请相对于现有技术而言具有保护清洁效果好的优点。
[0013]2、本技术通过固定管三、弹簧一和限位块等结构达到便于维护拆卸的目的，固定管一固定在淬火头本体底部，固定管三通过滚珠和限位块与固定管一保持固定，当需要拆卸时，向下按动固定管二，通过对限位块的挤压使其向外侧移动取消对固定管一的限位，此时即可用力拔出淬火头本体进行维修或更换，本申请相对于现有技术而言具有便于维护拆卸的优点。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术齿轮一处立体图；
[0016]图3为本技术齿轮二处顶视图；
[0017]图4为本技术底部结构爆炸图；
[0018]图5为本技术底部剖视图。
[0019]图中：1、淬火头本体；2、顶部保护壳；3、电动伸缩杆；4、螺纹杆；5、齿轮一；6、齿轮二；7、齿轮三；8、销轴；9、防灰板；10、固定管一；11、固定管二；12、固定管三；13、滚珠；14、弹簧一；15、弹簧二；16、限位块；17、弹簧三。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1至图5所示，本技术提供一种中高功率工业应用的淬火头装置，包括淬火头本体1，淬火头本体1的上端固定安装有顶部保护壳2，淬火头本体1的右端固定安装有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3的顶部固定连接有螺纹杆4，螺纹杆4的上端螺纹连接有齿轮一5，齿轮一5的左端啮合有齿轮二6，齿轮二6内侧啮合有齿轮三7,齿轮三7的中部活动套接有销轴8，齿轮三7的内侧固定安装有防灰板9。
[0022]其中，淬火头本体1的下端固定安装有固定管一10，固定管一10的外侧活动卡接有固定管三12，固定管三12的顶部活动卡接有固定管二11，固定管二11左端的底部固定连接有弹簧二15固定管三12内腔的下端活动套接有限位块16，限位块16的左侧固定连接有弹簧三17，固定管三12内腔的上端活动套接有滚珠13，滚珠13的左侧设置有弹簧一14。
[0023]其中，齿轮三7的外侧共有五个齿轮角，齿轮三7和防灰板9的数量为五个，五个防灰板9共同组成一个整圆，通过五个防灰板9组成一个整圆，合在一起时能够对淬火头本体1及逆行很好的保护，分开时能够达到占用很小的面积把淬火头本体1露出来，五个齿轮角能够保证展开防灰板9时能够露出底部的淬火头本体1。
[0024]其中，固定管一10的外侧从上到下依次开设有半圆槽和三角槽，半圆槽和三角槽能够适配滚珠13和限位块16，通过开设有半圆槽和三角槽的结构达到能够限位固定的效果，固定效果好。
[0025]其中，限位块16的形状为直角梯形，且限位块16的顶部开设有梯形槽，通过这种形状的梯形，既能够突出固定管三12对固定管一10进行限位，又能够让固定管二11向下移动时可以挤压限位块16使其向左移动。
[0026]其中，固定管二11为三部分组成且分别为宽圆环、扁圆环和本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种中高功率工业应用的淬火头装置，包括淬火头本体（1），其特征在于：所述淬火头本体（1）的上端固定安装有顶部保护壳（2），所述淬火头本体（1）的右端固定安装有电动伸缩杆（3），所述电动伸缩杆（3）的顶部固定连接有螺纹杆（4），所述螺纹杆（4）的上端螺纹连接有齿轮一（5），所述齿轮一（5）的左端啮合有齿轮二（6），所述齿轮二（6）内侧啮合有齿轮三（7）,所述齿轮三（7）的中部活动套接有销轴（8），所述齿轮三（7）的内侧固定安装有防灰板（9）。2.根据权利要求1所述的一种中高功率工业应用的淬火头装置，其特征在于：所述淬火头本体（1）的下端固定安装有固定管一（10），所述固定管一（10）的外侧活动卡接有固定管三（12），所述固定管三（12）的顶部活动卡接有固定管二（11），所述固定管二（11）左端的底部固定连接有弹簧二（15）所述固定管三（12）内腔的下端活动套接有限位块（16），所述限位块（16）的左侧固定连接有弹...
【专利技术属性】
技术研发人员：段纯，吕文辉，贺毅，
申请(专利权)人：西安国盛激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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