一种油缸内壁激光淬火装置及使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种油缸内壁激光淬火装置及使用方法，油缸内壁激光淬火装置包括：架体；行进机构包括第一组件，第二组件以及第三组件，第一组件与架体滑动连接，第二组件与第一组件滑动连接，第三组件与第二组件滑动连接，第三组件上设置有夹持口；淬火机构位于夹持口内，且能够相当于与第三组件转动运动，第一组件、第二组件以及第三组件分别带动淬火机构在三维坐标的X、Y、Z方向移动，用于实现淬火位置的调节，进行油缸内壁淬火；转动机构固定连接远离淬火机构淬火的一端，用于带动淬火机构转动，淬火机构对油缸内壁进行均匀的激光淬火。根据本发明专利技术通过行进机构与转动机构的配合下抵近油缸的内壁或外壁，定位精准，其淬火层也均匀。均匀。均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种油缸内壁激光淬火装置及使用方法


[0001]本专利技术涉及激光淬火装置
，具体涉及一种油缸内壁激光淬火装置及使用方法。

技术介绍

[0002]液压油缸在矿井下承压状态，立柱多次伸缩运行之后，油缸表面会有刮伤或者凹陷的问题，由于液压支架工作的环境比较恶劣，粉尘中参杂的各种有害物质长期附属在液压支架油缸表面会导致油缸老化，以及液压支架在长期的工作中所产生的振动现象也会加速油缸的老化速度。
[0003]基于上述中提到的问题，立柱油缸外表面多采取磨后电镀工序，保证了正常使用情况下的工作状况；而对于油缸内表面，大多数仅有简单的滚压加工处理，或者通过借鉴模具激光表面淬火技术，对油缸内壁也进行激光淬火，通过相变硬化，提高表面硬度和耐磨性、耐腐蚀性等。
[0004]但是现有技术中的激光淬火装置在使用中定位精准度差，造成淬火层不均匀的缺陷，因此本专利技术研究设计出一种油缸内壁激光淬火装置及使用方法。

技术实现思路

[0005]因此，本专利技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的激光淬火装置在使用中定位精准度差，造成淬火层不均匀的缺陷，从而提供一种油缸内壁激光淬火装置及使用方法。
[0006]为了解决上述问题，本专利技术提供一种油缸内壁激光淬火装置，其包括：
[0007]架体；
[0008]行进机构，所述行进机构包括第一组件，第二组件以及第三组件，所述第一组件与所述架体滑动连接，所述第二组件与所述第一组件滑动连接，所述第三组件与所述第二组件滑动连接，所述第三组件上设置有夹持口；
[0009]淬火机构，所述淬火机构位于所述夹持口内，且能够相当于与所述第三组件转动运动，所述第一组件、第二组件以及第三组件分别带动淬火机构在三维坐标的X、Y、Z方向移动，用于实现淬火位置的调节，进行油缸内壁淬火；
[0010]转动机构，所述转动机构固定连接远离所述淬火机构淬火的一端，用于带动所述淬火机构转动，所述淬火机构对油缸内壁进行均匀的激光淬火。
[0011]进一步地，所述第一组件包括第一固定板，所述第一固定板与所述架体底部固定连接，所述第一固定板内螺接有第一螺杆，所述第一螺杆一端与固定连接在所述第一固定板的第一电机的输出轴连接，所述第一螺杆另一端与所述架体一端转动连接，所述第一固定板与所述架体一端还固定连接有两个第一导向杆，所述第一螺杆下方平行设置有第一连接板，两个所述第一导向杆分别与所述第一连接板上固定连接的第一固定环滑动连接，所述第一连接板上固定设置有第一连接件，所述第一连接件与所述第一螺杆螺接，所述第二组件与所述第一连接板固定连接。
[0012]进一步地，所述第二组件包括两个第二固定板，两个所述第二固定板分别固定连接所述第一连接板两端，两个所述第二固定板之间设置有第二螺杆和两个第二导向杆，两个所述第二导向杆两端分别与两个所述第二固定板固定连接，所述第二螺杆两端分别转动地贯穿两个所述第二固定板，其中一个所述第二固定板上固定设置第二电机，靠近所述第二电机的所述第二螺杆一端与第二电机的输出轴连接，所述第二螺杆一侧设置有第二连接板，所述第二连接板上固定设置有第二连接件，所述第二连接件与所述第二螺杆螺接，两个所述第二导向杆分别与所述第二连接板上固定连接的第二固定环滑动连接，第二连接板与所述第三组件固定连接。
[0013]进一步地，所述第三组件包括第三连接件，所述第三连接件固定设置于所述第二连接板上远离所述第二螺杆的一侧，所述第三连接件内竖直设置有第三螺杆和第三导向杆，所述第三连接件与所述第三螺杆螺接，所述第三导向杆设置两个且均与所述第三连接件滑动连接，两个所述第三导向杆的两端分别固定连接有第三固定板和第四固定板，所述第三螺杆分别与所述第三固定板和所述第四固定板转动连接，设置于所述第三固定板上的第三电机输出端与所述第三螺杆连接，所述第四固定板内开设所述夹持口。
[0014]进一步地，所述淬火机构包括管体和淬火头，所述管体与所述夹持口转动连接，所述管体一端连接所述淬火头一端，所述淬火头另一端设置有淬火口，所述淬火口沿所述管体径向延伸，外接的激光发生线路和水管从所述管体远离所述淬火头一端进入所述管体，所述激光发生线路与所述淬火头连接，所述水管穿出所述管体靠近所述淬火头一端，且出水口靠近所述淬火口。
[0015]进一步地，所述转动机构包括第四电机，所述第四电机固定设置于所述第三固定板底部，所述第四电机的输出轴连接有锥齿轮，所述锥齿轮与固定套设于管体外侧的不完全锥齿轮啮合，所述不完全锥齿轮上的齿牙数为一个。
[0016]进一步地，远离所述行进机构的所述架体一端固定设置有夹持部，所述夹持部为三爪卡盘用于夹持待加工的油缸，所述架体上固定设置有托举部以配合所述夹持部对油缸内壁的夹持，所述托举部为用于支撑待加工的油缸。
[0017]进一步地，所述架体底部还设置有高度调节机构。
[0018]本专利技术还提供一种油缸内壁激光淬火装置的使用方法，其包括权利要求1至8中任一项所述的油缸内壁激光淬火装置，包括如下步骤：
[0019]S1：将第一组件、第二组件、第三组件以及夹持部在架体上的位置建立空间坐标系，测量待加工油缸的壁厚和长度，得到油缸的位置信息；
[0020]S2：将待加工的油缸固定在夹持部，接通外接的光纤与水管；
[0021]S3：根据S1中的位置信息分别调节第一组件、第二组件以及第三组件向油缸靠近，淬火头对朝向的油缸进行淬火，在第一组件、第二组件、第三组件以及转动机构的配合下分别对油缸的内壁以及外壁进行均匀淬火。
[0022]进一步地，所述均匀淬火通过控制所述淬火头与所述油缸内壁以及外壁之间的间隙，以及控制所述淬火头的停留时间，所述间隙范围为0.10～0.30cm，所述停留时间为2s。
[0023]本专利技术提供的一种油缸内壁激光淬火装置及使用方法具有如下有益效果：
[0024]1.本专利技术通过行进机构调节淬火机构与油缸内壁或外壁间的距离，对油缸的内壁进行淬火，行进机构包括第一组件，第二组件以及第三组件，第一组件与架体滑动连接，第
二组件与第一组件滑动连接，第三组件与第二组件滑动连接，以分别实现X、Y、Z方向的移动，淬火机构与行进机构转动连接，在行进机构的带动下调节淬火的位置，转动机构固定连接远离淬火机构淬火的一端，经过行进机构的配合，淬火机构对油缸内壁和外壁进行均匀的激光淬火，使得淬火均匀，其不同尺寸规格的油缸亦可以在第一组件，第二组件、第三组件以及转动机构的配合下抵近油缸的内壁或外壁，定位精准，使得淬火层也均匀；
[0025]2.本专利技术还通过第四电机转动，带动管体转动，进一步使得淬火口对油缸外壁和内壁的多个位置进行淬火，其不完全锥齿轮与锥齿轮的啮合有益于促进淬火均匀转动，以对油缸外壁和内壁的多个位置均匀淬火。
附图说明
[0026]图1为本专利技术的总装立体结构示意图；
[0027]图2为图1中的第一连接件安装示意图；
[0028]图3为图1中的夹持部安装示意图；
[0029]图4为图1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油缸内壁激光淬火装置，其特征在于：包括：架体（1）；行进机构，所述行进机构包括第一组件，第二组件以及第三组件，所述第一组件与所述架体（1）滑动连接，所述第二组件与所述第一组件滑动连接，所述第三组件与所述第二组件滑动连接，所述第三组件上设置有夹持口（18）；淬火机构，所述淬火机构位于所述夹持口（18）内，且能够相当于与所述第三组件转动运动，所述第一组件、第二组件以及第三组件分别带动淬火机构在三维坐标的X、Y、Z方向移动，用于实现淬火位置的调节，进行油缸内壁淬火；转动机构，所述转动机构固定连接远离所述淬火机构淬火的一端，用于带动所述淬火机构转动，所述淬火机构对油缸内壁进行均匀的激光淬火。2.根据权利要求1所述的油缸内壁激光淬火装置，其特征在于：所述第一组件包括第一固定板（2），所述第一固定板（2）与所述架体（1）底部固定连接，所述第一固定板（2）内螺接有第一螺杆（3），所述第一螺杆（3）一端与固定连接在所述第一固定板（2）的第一电机（4）的输出轴连接，所述第一螺杆（3）另一端与所述架体（1）一端转动连接，所述第一固定板（2）与所述架体（1）一端还固定连接有两个第一导向杆（28），所述第一螺杆（3）下方平行设置有第一连接板（5），两个所述第一导向杆（28）分别与所述第一连接板（5）上固定连接的第一固定环滑动连接，所述第一连接板（5）上固定设置有第一连接件（6），所述第一连接件（6）与所述第一螺杆（3）螺接，所述第二组件与所述第一连接板（5）固定连接。3.根据权利要求2所述的油缸内壁激光淬火装置，其特征在于：所述第二组件包括两个第二固定板（7），两个所述第二固定板（7）分别固定连接所述第一连接板（5）两端，两个所述第二固定板（7）之间设置有第二螺杆（8）和两个第二导向杆（29），两个所述第二导向杆（29）两端分别与两个所述第二固定板（7）固定连接，所述第二螺杆（8）两端分别转动地贯穿两个所述第二固定板（7），其中一个所述第二固定板（7）上固定设置第二电机（9），靠近所述第二电机（9）的所述第二螺杆（8）一端与第二电机（9）的输出轴连接，所述第二螺杆（8）一侧设置有第二连接板（10），所述第二连接板（10）上固定设置有第二连接件（11），所述第二连接件（11）与所述第二螺杆（8）螺接，两个所述第二导向杆（29）分别与所述第二连接板上固定连接的第二固定环滑动连接，第二连接板（10）与所述第三组件固定连接。4.根据权利要求3所述的油缸内壁激光淬火装置，其特征在于：所述第三组件包括第三连接件（12），所述第三连接件（12）固定设置于所述第二连接板（10）上远离所述第二螺杆（8）的一侧，所述第三连接件（12）内竖直设置有第三螺杆（13）和第三导向杆（14），所述第三连接件（12）与所述第三螺杆（13）螺接，所述第三...

【专利技术属性】
技术研发人员：段纯，吕文辉，贺毅，王路瑶，刘洋，
申请(专利权)人：西安国盛激光科技有限公司，
类型：发明
国别省市：