一种离心压缩机叶轮用FV520(B)钢的热处理方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种离心压缩机叶轮用FV520(B)钢的热处理方法及装置，所述方法为材料粗加工后，进行固溶时效处理；固溶时效处理是将经粗加工后的零件置于保温桶中，然后装炉，充入氩气，待充入一定时间后，再逐渐升温至1050

【技术实现步骤摘要】
一种离心压缩机叶轮用FV520(B)钢的热处理方法及装置


[0001]本专利技术涉及一种离心压缩机叶轮用FV520(B)钢的热处理方法及装置，具体地说是将沉淀硬化马氏体材料，放入保温桶中，全程充入氩气保护，减少氧化皮的产生，同时通过气冷的方式降温，对材料进行固溶时效处理，使得该材料满足离心压缩机叶轮所需的机械性能要求。

技术介绍

[0002]FV520(B)材料目前广泛应用于高速旋转机械中，如汽轮机叶片、离心压缩机叶轮、螺栓等场合，其材料可焊接性、耐蚀性、机械性能好等特点。由于热处理技术保密，网络文献等能查到的信息有限，具体关键性参数不详，另外信息中提到的热处理方法繁琐，生产周期长，热处理用设备及场地等也不一定符合公司工厂的实际生产要求。为此，设计一种离心压缩机叶轮用FV520(B)钢的热处理方法及装置以克服上述问题，经过所述方法进行固溶处理和时效处理，可以常温下得到理想的离心压缩机叶轮用机械性能要求。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种离心压缩机叶轮用FV520(B)钢的热处理方法及装置，使该钢在常温下，机械性能指标满足离心压缩机叶轮用的技术要求；同时简化了热处理工艺，缩短了生产周期，降低了工厂能源消耗。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供一种离心压缩机叶轮用FV520(B)钢的热处理方法，所述方法包括如下步骤：
[0005](1)固溶处理
[0006]1)将粗加工后的叶轮坯料置于保温桶中，热电偶贴在工件上；
[0007]2)保温桶需预留接入充氩气和热电偶的接管；
[0008]3)所用热处理的电炉需预留通过安放接管安装口；
[0009]4)常温下，将已放入叶轮坯料保温桶放入电炉中，向桶内已10L/min流量充入氩气；
[0010]5)经30min后，在保持充氩气量不变得情况下，逐渐以≤200℃/h的升温速度加热到1050
±
10℃，保温1小时；
[0011]6)将保温桶移出电炉至空旷处，揭开保温桶盖，调整充氩量，以60L/min接入；
[0012]7)待温度降至400℃以下，次调整充入氩气量至10L/min，；
[0013]8)待温度降至50℃以下，切断氩气充入，冷却至常温；
[0014](2)时效处理
[0015]1)常温下，将已放入叶轮坯料保温桶放入电炉中，向桶内以10L/min流量充入氩气；
[0016]2)经30min后，在保持充氩气量不变得情况下，逐渐以≤150℃/h的升温速度加热到600
±
10℃，保温4小时；
[0017]3)将保温桶移出电炉至空旷处，揭开保温桶盖，充氩量不变；
[0018]4)待温度降至300℃或以下时，切断氩气充入，待叶轮坯料自然降到室温。
[0019]作为优选：所述热处理方法所采用的处理装置由保温桶以及设置在保温桶内部的热电偶、叶轮粗坯、隔离圈、垫高块组成，所述保温桶的顶部设置有桶盖，在保温桶的内部底部放置有垫高块，其垫高块的正上方架设有隔离圈，所述隔离圈上放置有叶轮粗坯，该叶轮粗坯与保温桶内热电偶的一端相连接，其热电偶的另一端从隔离圈下方穿出保温桶侧身上设置的第一通孔，通过与第一通孔相连的热电偶接管后，与外部设备连接使用。
[0020]作为优选：所述保温桶侧身上还开设有第二通孔，第二通孔上连接有氩气接管，所述氩气接管通过连接管道与设置在保温桶外部的氩气罐相连，所述氩气接管和热电偶接管的垂直高度均低于隔离圈的垂直高度，用于氩气充分冷却叶轮坯料。
[0021]作为优选：所述保温桶顶部的桶盖上设置有把手，盖桶为可打开关闭结构。
[0022]本专利技术一种离心压缩机叶轮用FV520(B)钢的热处理方法及装置，使该钢在常温下，机械性能指标满足离心压缩机叶轮用的技术要求；同时简化了热处理工艺，缩短了生产周期，降低了工厂能源消耗。
附图说明
[0023]图1为本专利技术的结构示意图。
[0024]图2本专利技术的热处理温度、氩气流量和时间关系图。
具体实施方式
[0025]为让本专利技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，以下实施例用于说明本专利技术，但是本专利技术还可以采用其它不同于在此描述的其它方式来实施，因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0026]在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0027]如图1所示，一种离心压缩机叶轮用FV520(B)钢的热处理方法，所述方法包括如下步骤：
[0028](1)固溶处理
[0029]1)将粗加工后的叶轮坯料置于保温桶中，热电偶贴在工件上；
[0030]2)保温桶需预留接入充氩气和热电偶的接管；
[0031]3)所用热处理的电炉需预留通过安放接管安装口；
[0032]4)常温下，将已放入叶轮坯料保温桶放入电炉中，向桶内已10L/min流量充入氩气；
[0033]5)经30min后，在保持充氩气量不变得情况下，逐渐以≤200℃/h的升温速度加热到1050
±
10℃，保温1小时；
[0034]6)将保温桶移出电炉至空旷处，揭开保温桶盖，调整充氩量，以60L/min接入；
[0035]7)待温度降至400℃以下，次调整充入氩气量至10L/min，；
[0036]8)待温度降至50℃以下，切断氩气充入，冷却至常温；
[0037](2)时效处理
[0038]1)常温下，将已放入叶轮坯料保温桶放入电炉中，向桶内以10L/min流量充入氩气；
[0039]2)经30min后，在保持充氩气量不变得情况下，逐渐以≤150℃/h的升温速度加热到600
±
10℃，保温4小时；
[0040]3)将保温桶移出电炉至空旷处，揭开保温桶盖，充氩量不变；
[0041]4)待温度降至300℃或以下时，切断氩气充入，待叶轮坯料自然降到室温。
[0042]所述热处理方法所采用的处理装置由保温桶1以及设置在保温桶1内部的热电偶2、叶轮粗坯3、隔离圈4、垫高块5组成，所述保温桶1的顶部设置有可打开关闭的带有把手10的桶盖6，在保温桶1的底部放置有垫高块5，其垫高块5的正上方架设有隔离圈4，隔离圈4上放置有叶轮粗坯3，该叶轮粗坯3与保温桶1内热电偶2的一端相连接，其热电偶2的另一端从隔离圈4下方穿出保温桶1侧身上设置的第一通孔11，通过与第一通孔11相连的热电偶接管9后，与外部设备(电表)连接使用，所述保温桶1侧身上还开设有第二通孔12，第二通孔12上连接有氩气接管8，氩气接管8通过连接管道13与设置在保温本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种离心压缩机叶轮用FV520(B)钢的热处理方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：（1）固溶处理1）将粗加工后的叶轮坯料置于保温桶中，热电偶贴在工件上；2）保温桶需预留接入充氩气和热电偶的接管；3）所用热处理的电炉需预留通过安放接管安装口；4）常温下，将已放入叶轮坯料保温桶放入电炉中，向桶内已10L/min流量充入氩气；5）经30min后，在保持充氩气量不变得情况下，逐渐以≤200℃/h 的升温速度加热到1050
±
10℃，保温1小时；6）将保温桶移出电炉至空旷处，揭开保温桶盖，调整充氩量，以60L/min接入；7）待温度降至400℃以下，次调整充入氩气量至10L/min，；8）待温度降至50℃以下，切断氩气充入，冷却至常温；（2）时效处理1）常温下，将已放入叶轮坯料保温桶放入电炉中，向桶内以10L/min流量充入氩气；2）经30min后，在保持充氩气量不变得情况下，逐渐以≤150℃/h 的升温速度加热到600
±
10℃，保温4小时；3）将保温桶移出电炉至空旷处，揭开保温桶盖，充氩量不变；4) 待温度降至300℃或以下时，切断氩气充入，待叶轮坯料...

【专利技术属性】
技术研发人员：何洪均，戴林彤，祝滨海，
申请(专利权)人：杭州杭氧透平机械有限公司，
类型：发明
国别省市：