本发明专利技术属于热处理技术领域，具体是一种零件表面热处理装置，包括加热箱、喷淋箱、传动辊和零件箱，加热箱的左侧开设零件进口，加热箱内安装加热器，加热箱的右侧焊接喷淋箱，喷淋箱的上端固定密封板，密封板的上端联通进水管，进水管上固定喷淋水泵，喷淋板的下端设置喷淋头，喷淋箱的下端设置废水收集箱，加热箱和喷淋箱的内部设置传动辊，传动辊上设置零件箱，本发明专利技术所具有的有益效果设置在零件箱，通过两组加热装置对零件箱中的零件表面进行热处理，保证零件表面的受热均匀，同时设置零件传输口和传动辊，通过传动辊在设备内部对零件箱进行移动，进行一步到位的加热和淬火操作，零件表面不会受到外界环境的干扰。零件表面不会受到外界环境的干扰。零件表面不会受到外界环境的干扰。
【技术实现步骤摘要】
一种零件表面热处理装置
[0001]本专利技术涉及热处理
，具体涉及一种零件表面热处理装置。
技术介绍
[0002]铸造方式获得的铝制品具有一定缺陷，如其内部存在较大的应力，组织较为疏松，以致其强度、致密度等方面难以达到要求，因而还需要对其进行一系列的热处理，如固溶、淬火、时效处理等，金属热处理是将金属工件放在一定的介质中加热到适宜的温度，并在此温度中保持一定时间后，又以不同速度冷却，通过改变金属材料表面或内部的组织结构来控制其性能的一种工艺，与其他加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。
[0003]在相关技术中，在零件完成表面热处理后，需要工作人员从加热腔中将零件拿出，进行转移后进行保温及散热，在此过程中会导致零件表面受到外界环境影响，降低零件后续淬火的质量，同时增大了工作人员的劳动强度，为此，我们提出一种零件表面热处理装置。
[0004]本
技术介绍
部分中公开的以上信息仅用于理解本专利技术构思的
技术介绍
，并且因此，它可以包含不构成现有技术的信息。
技术实现思路
[0005]为了克服现有技术的不足，本专利技术提供了一种零件表面热处理装置以满足市场的需求。
[0006]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种零件表面热处理装置，包括加热箱、喷淋箱、传动辊和零件箱，所述加热箱的左侧端面开设有零件进口，所述加热箱内部上下端对称安装有加热器，所述加热器的一端电连接有加热管，所述加热管内侧安装设置有加热板，所述加热板内部开设有热风进口，所述加热箱的右侧焊接固定有喷淋箱，所述喷淋箱的上端胶合固定有密封板，所述密封板的上端联通设置有进水管，所述进水管上固定设置有喷淋水泵，所述喷淋箱的上端内壁上安装固定有喷淋板，所述进水管与喷淋箱内部的喷淋板联通设置，所述喷淋板的下端间隔设置有多组型号相同的喷淋头，所述喷淋箱的下端内壁上安装设置有废水收集箱，所述废水收集箱的右侧联通设置有排水管，所述加热箱和喷淋箱的内部中央位置间隔安装设置有多组传动辊，所述传动辊上移动设置有零件箱，所述加热箱与喷淋箱的中央连接位置开设有零件传输口，所述零件传输口的内部安装设置有隔离门。
[0007]作为一种优化的技术方案，所述加热箱的内部左侧壁面上开设有排气口，所述排气口与加热箱左侧外壁上的排气管联通设置，所述排气管上安装设置有排气风机，所述排气管左侧安装设置有止回阀。
[0008]作为一种优化的技术方案，所述加热箱的左侧端面的中央位置开设有零件进口，
所述零件进口的左侧固定设置有密封门，所述密封门上设置有固定螺柱，所述固定螺柱上配套螺纹连接有固定螺母，所述密封门通过固定螺柱和固定螺母连接固定在加热箱的左侧外壁面上。
[0009]作为一种优化的技术方案，所述零件箱的前后侧壁面开设有透气孔，所述零件箱的底部间隔焊接设置有多组支撑杆，所述支撑杆上设置有防滑纹，所述支撑杆之间开设有透气槽，所述零件箱的前后端连接设置有紧固螺柱，所述紧固螺柱与零件箱的壁面内部螺纹设置，所述紧固螺柱的外侧端焊接设置有转动把，所述紧固螺柱的内侧端焊接设置有固定板。
[0010]作为一种优化的技术方案，所述固定板的内侧面间隔焊接设置有多组固定齿，所述固定齿为耐高温三角固定齿，所述紧固螺柱上配套螺纹设置有紧固螺母。
[0011]作为一种优化的技术方案，所述加热箱和喷淋箱的下端对称设置有支撑块，所述支撑块为涂有防腐涂层的不锈钢支撑块，所述喷淋箱的右侧密封设置有出料阀门，所述出料阀门上焊接设置有把手，所述排水管上安装设置有截止阀。
[0012]作为一种优化的技术方案，所述加热箱的前端安装设置有显示屏，所述显示屏的下方固定设置有参数控制板，所述参数控制板的右侧安装设置有紧急停止按钮，所述紧急停止按钮的下方固定设置有工作开关。
[0013]作为一种优化的技术方案，所述喷淋箱的前端固定设置有观察窗，所述观察窗为耐高温钢化玻璃观察窗，所述观察窗的下方安装设置有温度显示屏，所述温度显示屏与喷淋箱内部设置的红外温度传感器电连接。
[0014]本专利技术所具有的有益效果是：
[0015]相比现有技术，将零件设置在零件箱中，通过加热箱内部设置的两组加热装置对零件箱中的零件表面进行热处理，保证零件表面的受热均匀，同时设置零件传输口和传动辊，通过传动辊在设备内部对零件箱进行移动，进行一步到位的加热和淬火操作，零件表面不会受到外界环境的干扰，提高零件热处理的质量，减少人工转移的步骤，减少人力资源的支出。
附图说明
[0016]图1是本专利技术提出的一种零件表面热处理装置的结构示意图；
[0017]图2是本专利技术提出的一种零件表面热处理装置的主视图；
[0018]图3是本专利技术提出的一种零件表面热处理装置的零件箱俯视结构示意图。
[0019]其中，1是加热箱，2是喷淋箱，3是加热管，4是加热器，5是隔离门，6是密封板，7是进水管，8是零件传输口，9是喷淋水泵，10是喷淋板，11是喷淋头，12是出料阀门，13是把手，14是截止阀，15是废水回收箱，16是排水管，17是传动辊，18是支撑块，19是零件箱，20是透气孔，21是零件进口，22是固定螺柱，23是固定螺母，24是密封门，25是排气口，26是排气风机，27是止回阀，28是排气管，29是加热板，30是热风进口，31是显示屏，32是紧急停止按钮，33是参数控制板，34是工作开关，35是温度显示屏，36是观察窗，37是紧固螺柱，38是转动把，39是紧固螺母，40是支撑杆，41是透气槽，42是固定板，43是固定齿。
具体实施方式
[0020]下面，结合附图以及具体实施方式，对本专利技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0021]需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0022]在本专利技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0023]实施例1：
[0024]本实施例中的一种零件表面热处理装置，参考图1
‑
3，包括加热箱1、喷淋箱2、传动辊17和零件箱19，加热箱1的左侧端面开设有零件进口21，加热箱1内部上下端对称安装有加热器4，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种零件表面热处理装置，包括加热箱(1)、喷淋箱(2)、传动辊(17)和零件箱(19)，其特征在于：所述加热箱(1)的左侧端面开设有零件进口(21)，所述加热箱(1)内部上下端对称安装有加热器(4)，所述加热器(4)的一端电连接有加热管(3)，所述加热管(3)内侧安装设置有加热板(29)，所述加热板(29)内部开设有热风进口(30)，所述加热箱(1)的右侧焊接固定有喷淋箱(2)，所述喷淋箱(2)的上端胶合固定有密封板(6)，所述密封板(6)的上端联通设置有进水管(7)，所述进水管(7)上固定设置有喷淋水泵(9)，所述喷淋箱(2)的上端内壁上安装固定有喷淋板(10)，所述进水管(7)与喷淋箱(2)内部的喷淋板(10)联通设置，所述喷淋板(10)的下端间隔设置有多组型号相同的喷淋头(11)，所述喷淋箱(2)的下端内壁上安装设置有废水收集箱(15)，所述废水收集箱(15)的右侧联通设置有排水管(16)，所述加热箱(1)和喷淋箱(2)的内部中央位置间隔安装设置有多组传动辊(17)，所述传动辊(17)上移动设置有零件箱(19)，所述加热箱(1)与喷淋箱(2)的中央连接位置开设有零件传输口(8)，所述零件传输口(8)的内部安装设置有隔离门(5)。2.根据权利要求1所述的一种零件表面热处理装置，其特征在于：所述加热箱(1)的内部左侧壁面上开设有排气口(25)，所述排气口(25)与加热箱(1)左侧外壁上的排气管(28)联通设置，所述排气管(28)上安装设置有排气风机(26)，所述排气管(28)左侧安装设置有止回阀(27)。3.根据权利要求1所述的一种零件表面热处理装置，其特征在于：所述加热箱(1)的左侧端面的中央位置开设有零件进口(21)，所述零件进口(21)的左侧固定设置有密封门(24)，所述密封门(24)上设置有固定螺柱(22)，所述固定螺柱(22)上配套螺纹连接有固定螺母(23)，所述密封门(24)通过固定螺柱...
【专利技术属性】
技术研发人员：殷健，陈良，
申请(专利权)人：高邮市宝圣安机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。