本实用新型专利技术属于金属表面热处理技术领域，尤其为一种金属表面热处理用高效渗碳淬火装置，包括底板，所述底板的顶部固定设有支撑架，所述支撑架的顶部设有水淬箱，所述底板的顶部设有防护罩，所述防护罩的一侧内壁上固定设有横板，所述横板的底部固定设有第一推杆电机，所述第一推杆电机的输出端固定设有安装板，所述安装板的底部固定设有两个连接杆，两个所述连接杆的底部设有抓取结构，所述防护罩的一侧内壁和所述水淬箱的一侧均设有固定支架，两个所述固定支架之间固定设有同一个加热炉，本实用新型专利技术操作简单、使用方便，通过设置抓取结构，能够在金属件完成加热后，将其快速取出，放入水中降温，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种金属表面热处理用高效渗碳淬火装置
[0001]本技术涉及金属表面热处理
，尤其涉及一种金属表面热处理用高效渗碳淬火装置。
技术介绍
[0002]热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。在从石器时代进展到铜器时代和铁器时代的过程中，热处理的作用逐渐为人们所认识，淬火是金属热处理工艺之一。把金属制品加热到一定温度后放在水、油或空气中迅速冷却，以提高金属的硬度和强度，一般都是放置在空气中进行冷却。
[0003]但是，现有技术中，淬火设备内不具备抓取结构，工件在加热后，无法立即将工件取出，都是将加热炉关闭，工件在炉内进行自动降温，效率较低，为此，提出一种金属表面热处理用高效渗碳淬火装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属表面热处理用高效渗碳淬火装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种金属表面热处理用高效渗碳淬火装置，包括底板，所述底板的顶部固定设有支撑架，所述支撑架的顶部设有水淬箱，所述底板的顶部设有防护罩，所述防护罩的一侧内壁上固定设有横板，所述横板的底部固定设有第一推杆电机，所述第一推杆电机的输出端固定设有安装板，所述安装板的底部固定设有两个连接杆，两个所述连接杆的底部设有抓取结构，所述防护罩的一侧内壁和所述水淬箱的一侧均设有固定支架，两个所述固定支架之间固定设有同一个加热炉，所述加热炉的两侧内壁上均设有加热片，所述加热炉的底部内壁上固定设有支撑板，所述支撑板的顶部设有两个支杆。
[0006]优选的，所述抓取结构包括箱体，所述箱体的顶部内壁上固定设有第二推杆电机，所述第二推杆电机的输出端上固定设有连接块，所述连接块上铰接有两个铰接杆，所述箱体的两侧内壁上均活动设有横杆，两个所述横杆相远离的一端均固定设有夹持板，所述铰接杆的底部和所述横杆铰接在一起。
[0007]优选的，所述防护罩的一侧设有控制面板，所述控制面板和所述第一推杆电机、第二推杆电机电性连接。
[0008]优选的，所述箱体的两侧内壁上均开设有通孔，通孔内壁设有密封圈，所述横杆和密封圈内壁滑动连接。
[0009]优选的，所述底板的底部固定设有四个呈矩形排列的支撑块。
[0010]优选的，所述防护罩由不锈钢制成。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术操作简单、使用方便，通过设置抓取结构，能够在金属件完成加热后，
将其快速取出，放入水中降温，提高了工作效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的正剖结构示意图；
[0014]图2为本技术的抓取结构示意图；
[0015]图3为图1中A部分的放大结构示意图；
[0016]图中：1、底板；2、支撑架；3、水淬箱；4、防护罩；5、横板；6、第一推杆电机；7、安装板；8、连接杆；9、抓取结构；901、箱体；902、第二推杆电机；903、连接块；904、铰接杆；905、横杆；906、夹持板；10、固定支架；11、加热炉；12、加热片；13、支撑板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参照图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种金属表面热处理用高效渗碳淬火装置，包括底板1，底板1的顶部焊接有支撑架2，支撑架2的顶部设有水淬箱3，底板1的顶部设有防护罩4，防护罩4的一侧内壁上焊接有横板5，横板5的底部螺栓安装有第一推杆电机6，第一推杆电机6的输出端焊接有安装板7，安装板7的底部螺栓安装有两个连接杆8，两个连接杆8的底部设有抓取结构9，防护罩4的一侧内壁和水淬箱3的一侧均设有固定支架10，两个固定支架10之间螺栓安装有同一个加热炉11，加热炉11的两侧内壁上均设有加热片12，加热炉11的底部内壁上焊接有支撑板13，支撑板13的顶部设有两个支杆；
[0019]抓取结构9包括箱体901，箱体901的顶部内壁上螺栓安装有第二推杆电机902，第二推杆电机902的输出端上焊接有连接块903，连接块903上铰接有两个铰接杆904，箱体901的两侧内壁上均滑动安装有横杆905，两个横杆905相远离的一端均螺栓安装有夹持板906，铰接杆904的底部和横杆905铰接在一起，防护罩4的一侧设有控制面板，控制面板和第一推杆电机6、第二推杆电机902电性连接，箱体901的两侧内壁上均开设有通孔，通孔内壁设有密封圈，横杆905和密封圈内壁滑动连接，底板1的底部螺栓安装有四个呈矩形排列的支撑块，防护罩4由不锈钢制成，淬火时，通过控制面板启动第一推杆电机6，第一推杆电机6的输出轴带动安装板7、连接杆8和抓取结构9下移，当夹持板906移动至适当位置后，关闭第一推杆电机6，接着启动第二推杆电机902，第二推杆电机902的输出端带动连接块903上移，连接块903拉动两个铰接杆904，两个铰接杆904再拉动两个横杆905，并令两个横杆905相靠近，两个横杆905再带动两个夹持板906相靠近，直达将金属件夹住，然后关闭第二推杆电机902，启动第一推杆电机6，第一推杆电机6的输出端上移，然后容器皿放在金属件下方，再次启动第二推杆电机902，第二推杆电机902的输出端下移，带动铰接杆904和横杆905，两个横杆905相远离，并带动两个夹持板906相远离，金属件掉在器皿内，然后将其放在水淬箱3内即可。
[0020]工作原理：淬火时，通过控制面板启动第一推杆电机6，第一推杆电机6的输出轴带动安装板7、连接杆8和抓取结构9下移，当夹持板906移动至适当位置后，关闭第一推杆电机
6，接着启动第二推杆电机902，第二推杆电机902的输出端带动连接块903上移，连接块903拉动两个铰接杆904，两个铰接杆904再拉动两个横杆905，并令两个横杆905相靠近，两个横杆905再带动两个夹持板906相靠近，直达将金属件夹住，然后关闭第二推杆电机902，启动第一推杆电机6，第一推杆电机6的输出端上移，然后容器皿放在金属件下方，再次启动第二推杆电机902，第二推杆电机902的输出端下移，带动铰接杆904和横杆905，两个横杆905相远离，并带动两个夹持板906相远离，金属件掉在器皿内，然后将其放在水淬箱3内即可。
[0021]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属表面热处理用高效渗碳淬火装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定设有支撑架(2)，所述支撑架(2)的顶部设有水淬箱(3)，所述底板(1)的顶部设有防护罩(4)，所述防护罩(4)的一侧内壁上固定设有横板(5)，所述横板(5)的底部固定设有第一推杆电机(6)，所述第一推杆电机(6)的输出端固定设有安装板(7)，所述安装板(7)的底部固定设有两个连接杆(8)，两个所述连接杆(8)的底部设有抓取结构(9)，所述防护罩(4)的一侧内壁和所述水淬箱(3)的一侧均设有固定支架(10)，两个所述固定支架(10)之间固定设有同一个加热炉(11)，所述加热炉(11)的两侧内壁上均设有加热片(12)，所述加热炉(11)的底部内壁上固定设有支撑板(13)，所述支撑板(13)的顶部设有两个支杆。2.根据权利要求1所述的一种金属表面热处理用高效渗碳淬火装置，其特征在于：所述抓取结构(9)包括箱体(901)，所述箱体(901)的顶部内壁上固定设有第二推杆电机(902)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：高立争，
申请(专利权)人：天津汇丰热处理有限公司，
类型：新型
国别省市：
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