一种用于金属表面热处理的回火炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于金属表面热处理的回火炉，包括回火炉本体，所述回火炉本体的内部开设有空腔，所述空腔内安装有保温板，所述回火炉本体的右侧设置有保温机构，所述回火炉本体的内部安装有多个放置板，所述放置板的底部安装有放置架，所述放置架的上部开设有多个通孔，所述放置架的底端开设有凹槽，所述凹槽内设置有限位机构，所述放置架的左右两侧均开设有凸形槽，两个所述凸形槽之间滑动安装有收集板，所述回火炉本体的正面安装有柜门。本实用新型专利技术在使用时，可以对金属回火时产生的热气进行再利用，从而可以提高回火炉本体的保温效果，并且可以对金属回火时产生的氧化皮进行收集清理，简单便捷。简单便捷。简单便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种用于金属表面热处理的回火炉


[0001]本技术涉及金属加工
，具体为一种用于金属表面热处理的回火炉。

技术介绍

[0002]在金属进行生产制造过程中，为了改变金属材料的性能，一般都会对金属进行热处理，在金属热处理加工的过程中，为了消除残留应力对金属材料的影响，改善金属材料的耐热性，通常需要对加工的金属进行回火处理，咋进行回火处理时需要使用到回火炉。
[0003]在使用现有的用于金属表面热处理的回火炉时存在以下问题：在对金属进行回火时会产生热气，通常都是直接排出，不但会对环境造成影响，并且没有对热气进行有效的利用，而且金属进行回火时，金属表面会产生氧化皮，脱落的氧化皮落到回火炉内难以处理干净。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于金属表面热处理的回火炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于金属表面热处理的回火炉，包括回火炉本体，所述回火炉本体的内部开设有空腔，所述空腔内安装有保温板，所述回火炉本体的右侧设置有保温机构，所述回火炉本体的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于金属表面热处理的回火炉，包括回火炉本体(1)，其特征在于：所述回火炉本体(1)的内部开设有空腔(2)，所述空腔(2)内设置有保温板(3)，所述回火炉本体(1)的右侧设置有保温机构(4)，所述回火炉本体(1)的内部设置有多个放置板(5)，所述放置板(5)的底部设置有放置架(6)，所述放置架(6)的上部开设有多个通孔(7)，所述放置架(6)的底端开设有凹槽，所述凹槽内设置有限位机构(8)，所述放置架(6)的左右两侧均开设有凸形槽(9)，两个所述凸形槽(9)之间滑动设置有收集板(10)，所述回火炉本体(1)的正面设置有柜门(11)，所述柜门(11)上设置有控制器(12)。2.根据权利要求1所述的一种用于金属表面热处理的回火炉，其特征在于：所述保温机构(4)包括风机(41)、进气管(42)、出气管(43)，所述风机(41)安装在回火炉本体(1)的右侧，所述进气管(42)安装在风机(41)的进气端，且所述进气管(42)的顶端贯穿进回火炉本体(1)的内部，所述出气管(43)安装在风机(41)的出气端，且所述出气管(43)的底部与空腔(2)连通，所述风机(41)与控制器(12)电性连接。3.根据权利要求1所述的一种用于金属表面热处理的回火炉，其特征在于：所述限位机构(8)包...

【专利技术属性】
技术研发人员：高立争，
申请(专利权)人：天津汇丰热处理有限公司，
类型：新型
国别省市：