一种汽配类激光模具表面强化机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种汽配类激光模具表面强化机，包括放置板，所述放置板的上端对称固定连接有两个竖板，两个所述竖板的相对端均安装有第二电动液压伸缩杆，位于左侧的所述第二电动液压伸缩杆的伸缩端转动连接有第一转动杆，位于右侧的所述第二电动液压伸缩杆的伸缩端固定连接有安装块，所述安装块的左侧转动连接有第二转动杆。该装置通过调节机构等结构，能够带动模具转动不同角度，无需多次固定模具进行加工，降低了工作人员的劳动力，并且第一电动液压伸缩杆可以根据工作人员的高度调节放置板的高度，提高了加工时的舒适度，支撑板的设计方便放置工作头，自锁万向轮方便移动该装置，提高装置的实用性。提高装置的实用性。提高装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种汽配类激光模具表面强化机


[0001]本技术涉及汽车配件加工
，尤其涉及一种汽配类激光模具表面强化机。

技术介绍

[0002]汽车配件是构成汽车整体的各个单元及服务于汽车的一种产品，汽车配件的种类繁多，随着人们生活水平的提高，人们对汽车的消费也越来越多，汽车配件的这个市场变得也越来越大，近些年来汽车配件制造厂也在飞速地发展；
[0003]模具表面强化机能显著地提高零件的疲劳强度和耐磨性，但是在现有的强化操作过程中，先要将模具固定住，再由工作人员使用强化机上的工作头进行强化工作，加工好模具一面之后需要将模具翻转过来再次进行固定，增加了工作时长和工作人员劳动力，并且固定机构通常设置在桌面上，无法调节高度，造成一些工作人员因为高度原因造成不适感，并且装置多为固定设置，搬运起来十分麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种汽配类激光模具表面强化机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种汽配类激光模具表面强化机，包括放置板，所述放置板的上端对称固定连接有两个竖板，两个所述竖板的相对端均安装有第二电动液压伸缩杆，位于左侧的所述第二电动液压伸缩杆的伸缩端转动连接有第一转动杆，位于右侧的所述第二电动液压伸缩杆的伸缩端固定连接有安装块，所述安装块的左侧转动连接有第二转动杆，所述第一转动杆和第二转动杆的相对端均固定连接有固定板，所述安装块内设有安装腔，所述安装腔和安装块上共同设有调节机构。
[0007]优选地，所述调节机构包括安装在安装块上端的电机，所述电机的输出轴延伸至安装腔内并固定套设有蜗杆，所述安装腔内水平设有第三转动杆，所述第三转动杆的右端与对应的安装腔的右侧内壁转动连接，所述第三转动杆上固定套设有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆相互啮合，所述第三转动杆的左端贯穿安装块并与第二转动杆的右端固定连接。
[0008]优选地，所述放置板的下方设有安装板，所述安装板的上端安装有四个第一电动液压伸缩杆，四个所述第一电动液压伸缩杆的伸缩端分别与对应的放置板的下端固定连接。
[0009]优选地，所述安装板的上端安装有强化机本体，所述强化机本体的右侧安装有放置架，所述放置架上设有工作头，所述工作头与强化机本体通过电线相连。
[0010]优选地，两个所述固定板的相对侧均安装有防滑橡胶，所述安装板的下端安装有四个自锁万向轮，所述电机为伺服电机。
[0011]优选地，所述放置板的上端固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板的上端均设
有放置槽，所述放置槽为弧形槽。
[0012]与现有的技术相比，本装置的优点在于：
[0013]1、本技术通过设置放置板、竖板、第二电动液压伸缩杆、固定板和调节机构等结构，通过启动两个第二电动液压伸缩杆即可带动两个固定板相向移动，将需要强化的模具固定住，通过电机可以带动模具转动，方便工作人员进行操作，无需多次固定，提高了装置的实用性。
[0014]2、本技术通过设置安装板、第一电动液压伸缩杆、自锁万向轮等结构，通过第一电动液压伸缩杆可以调节放置板的高度，能够根据不同工作人员的升高进行调节，提高了工作人员的加工时的舒适度，一定程度上提高了加工效率，自锁万向轮方便移动该装置，提高了装置的实用性。
[0015]3、本技术通过设置强化机本体，放置架、工作头、支撑板、放置槽等结构，需要工作时，工作人员是手持着工作头进行工作的，当强化工作暂时不进行强化操作时，可以将工作头放置在支撑板上的放置槽上，方便工作人员再次使用工作头。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种汽配类激光模具表面强化机的结构示意图；
[0017]图2为图1中A处结构放大图；
[0018]图3为两个支撑板的立体图。
[0019]图中：1放置板、2第一电动液压伸缩杆、3安装板、4自锁万向轮、5强化机本体、6放置架、7工作头、8竖板、9第一转动杆、10固定板、11支撑板、12第二转动杆、13第二电动液压伸缩杆、14安装块、15电机、16安装腔、17蜗杆、18第三转动杆、19蜗轮、20放置槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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3，一种汽配类激光模具表面强化机，包括放置板1，放置板1的上端对称固定连接有两个竖板8，两个竖板8的相对端均安装有第二电动液压伸缩杆13，位于左侧的第二电动液压伸缩杆13的伸缩端转动连接有第一转动杆9，位于右侧的第二电动液压伸缩杆13的伸缩端固定连接有安装块14，安装块14的左侧转动连接有第二转动杆12，第一转动杆9和第二转动杆12的相对端均固定连接有固定板10，两个固定板10的相对侧均安装有防滑橡胶，提高了固定效果，安装块14内设有安装腔16，通过启动两个第二电动液压伸缩杆13即可带动两个固定板10相向移动，将需要强化的模具固定住。
[0022]本技术中，安装腔16和安装块14上共同设有调节机构，调节机构包括安装在安装块14上端的电机15，，电机15为伺服电机，电机15能正反转动方便进行调节，电机15的输出轴延伸至安装腔16内并固定套设有蜗杆17，安装腔16内水平设有第三转动杆18，第三转动杆18的右端与对应的安装腔16的右侧内壁转动连接，第三转动杆18上固定套设有蜗轮19，蜗轮19与蜗杆17相互啮合，第三转动杆18的左端贯穿安装块14并与第二转动杆12的右端固定连接；
[0023]当模具固定住之后，启动电机15，电机15的输出轴能够蜗杆17转动，由于蜗轮19与蜗杆17相互啮合，蜗轮19带动第三转动杆18转动，第三转动杆18带动第二转动杆12转动，使得被固定住的模具转动一定角度，方便工作人员进行加工，无需多次固定，降低了工作人员的劳动力；
[0024]放置板1的下方设有安装板3，安装板3的上端安装有四个第一电动液压伸缩杆2，四个第一电动液压伸缩杆2的伸缩端分别与对应的放置板1的下端固定连接，通过第一电动液压伸缩杆2可以调节放置板1的高度，能够根据不同工作人员的升高进行调节，提高了工作人员的加工时的舒适度，一定程度上提高了加工效率，安装板3的上端安装有强化机本体5，强化机本体5的右侧安装有放置架6，放置架6上设有工作头7，工作头7与强化机本体5通过电线相连，安装板3的下端安装有四个自锁万向轮4，自锁万向轮4降低了工作人员移动装置所耗的劳动力，放置板1的上端固定连接有两个支撑板11，两个支撑板11的上端均设有放置槽20，放置槽20为弧形槽，当强化工作暂时不进行强化操作时，可以将工作头7放置在支撑板11上的放置槽20上，方便工作人员再次使用工作头7。
[0025]本技术使用时，先将需要加工的模具放置在两个固定板10之间，启动两个第二电动液压伸缩杆13即可带动两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽配类激光模具表面强化机，包括放置板(1)，其特征在于，所述放置板(1)的上端对称固定连接有两个竖板(8)，两个所述竖板(8)的相对端均安装有第二电动液压伸缩杆(13)，位于左侧的所述第二电动液压伸缩杆(13)的伸缩端转动连接有第一转动杆(9)，位于右侧的所述第二电动液压伸缩杆(13)的伸缩端固定连接有安装块(14)，所述安装块(14)的左侧转动连接有第二转动杆(12)，所述第一转动杆(9)和第二转动杆(12)的相对端均固定连接有固定板(10)，所述安装块(14)内设有安装腔(16)，所述安装腔(16)和安装块(14)上共同设有调节机构。2.根据权利要求1所述的一种汽配类激光模具表面强化机，其特征在于，所述调节机构包括安装在安装块(14)上端的电机(15)，所述电机(15)的输出轴延伸至安装腔(16)内并固定套设有蜗杆(17)，所述安装腔(16)内水平设有第三转动杆(18)，所述第三转动杆(18)的右端与对应的安装腔(16)的右侧内壁转动连接，所述第三转动杆(18)上固定套设有蜗轮(19)，所述蜗轮(19)与蜗杆(17)相互啮合，所述第三转...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖良高，
申请(专利权)人：重庆市璧山区成辉模具有限公司，
类型：新型
国别省市：