钢板弹簧成型淬火工序集烟装置制造方法及图纸

本方案属于钢板弹簧制造技术领域，具体涉及钢板弹簧成型淬火工序集烟装置。包括集烟机构和淬火装置，所述集烟机构包括烟罩、集水盒和抽水泵，所述烟罩内设有支柱、所述烟罩上设有进烟管道，所述进烟管道与淬火装置连通，所述烟罩上设有出气口，所述烟罩与集水盒通过管道连通，所述集水盒通过管道与抽水泵连通，所述烟罩上设有出水口，所述出水口通过管道与抽水泵连通，所述出水口排出有低温的净化液，所述净化液用于净化烟雾。本方案通过设置净化液，使得车间中的产生的高温烟雾被液化，不会弥散在车间，进而不会对生产工人的身体健康产生危害，而且烟雾中的一些有害物质也被液化，排放至空气中时不会对大气环境产生影响。排放至空气中时不会对大气环境产生影响。排放至空气中时不会对大气环境产生影响。

【技术实现步骤摘要】
钢板弹簧成型淬火工序集烟装置


[0001]本方案属于钢板弹簧制造
，具体涉及钢板弹簧成型淬火工序集烟装置。

技术介绍

[0002]钢板弹簧是机动车的重要减振部件，也是车辆行驶安全和驾驶舒适的元件，但是在生产和制造过程中，成型淬火工序产生的淬火烟雾，若不收集治理，弥散在车间内，不仅使车间的环境空气不好，将会对生产工人的身体健康产生危害，而且也会对大气环境产生影响。
[0003]申请号为CN201821773458.0的专利公开了一种钢板弹簧成型淬火工序集烟罩，包括烟罩、成型机摆臂、排烟口，其特征在于：烟罩固定在成型机摆臂上并罩在淬火油槽的边缘上面，所述的烟罩由烟罩后板、烟罩板Ⅰ、烟罩板Ⅱ、烟罩板Ⅲ组成，所述的烟罩板Ⅰ与烟罩板Ⅲ为对称结构，与烟罩板Ⅱ形成搭接连接，所述的烟罩板Ⅱ的断面形状为与模架的摆动轨迹一致的弧状结构，后罩固定在底座上，浮动盖板通过铰链与后罩铰接在一起，所述的浮动盖板的下表面与后罩的上表面的接触部位设有密封垫并与浮动盖板Ⅰ连接在一起，所述的烟罩后板的立面上设有排烟口，所述的烟罩的与淬火油槽的接触面设有密封垫Ⅱ并与烟罩连接在一起。
[0004]该方案只是将淬火过程中产生的烟雾从排烟口进行排放，淬火产生的烟雾虽然未进入车间，但是未经任何净化处理，直接排放，会对大气环境产生影响。

技术实现思路

[0005]本方案提供一种钢板弹簧成型淬火工序集烟装置，以解决淬火工序中产生的烟雾直接排放至大气环境中的问题。
[0006]为了达到上述目的，本方案提供一种钢板弹簧成型淬火工序集烟装置，包括集烟机构和淬火装置，所述集烟机构包括烟罩、集水盒和抽水泵，所述烟罩内设有支柱、所述烟罩上设有进烟管道，所述进烟管道与淬火装置连通，所述烟罩上设有出气口，所述烟罩与集水盒通过管道连通，所述集水盒通过管道与抽水泵连通，所述烟罩上设有出水口，所述出水口通过管道与抽水泵连通，所述出水口排出有低温的净化液，所述净化液用于净化烟雾。
[0007]本方案的原理：淬火装置产生的高温烟雾通过管道进入烟罩中，然后与烟罩中支柱上的低温净化液接触并液化成液体，进而顺着液体一起掉落在烟罩底部，然后进入集水盒内，然后集水盒内的净化液被抽水泵抽出，然后从烟罩的上端流下，进而流入到支柱上，循环使用。然后烟罩内的剩余气体从出气口排出，进而不会弥散在车间和大气层。
[0008]本方案的有益效果：
[0009]1、通过设置净化液，使得车间中的产生的高温烟雾被液化，不会弥散在车间，进而不会对生产工人的身体健康产生危害，而且烟雾中的一些有害物质也被液化，排放至空气中时不会对大气环境产生影响。此外，通过设置抽水泵，使得净化液被循环使用，节约资源。
[0010]2、净化液为低温净化液，烟雾经过低温净化液净化后排出至空气中不会造成温室
效应。
[0011]进一步，还包括空气净化器，所述空气净化器通过管道与出气口连通。在烟罩内净化后的气体进入空气净化器中，再次被净化，排放到大气中完全无污染。
[0012]进一步，所述烟罩内设有多根支柱。多个支柱可更好得液化高温烟雾。
[0013]进一步，所述烟罩下端倾斜设置。使得净化液可顺着倾斜设置的烟罩流入集水盒内。
[0014]进一步，所述集水盒内设有降温装置。降温装置可将净化液进行降温，在淬火装置内产生大量气体时，净化液可以持续保持低温状态。
[0015]进一步，所述淬火装置包括淬火油池、伸缩筒、抓取装置和顶盖，所述抓取装置和顶盖固定连接，所述顶盖与伸缩筒的上端开口密封配合，所述伸缩筒与淬火油池连通，所述淬火油池上设有压力开关，所述压力开关用于控制抽水泵、降温装置和净化器，所述顶盖上设有与压力开关箱配合的凸块，所述淬火油池与烟罩连通。首先用抓取装置抓取钢板弹簧，然后将顶盖改在伸缩筒上，使得伸缩筒内呈密封状态，然后伸缩筒在钢板弹簧的压力下被折叠压缩，进而淬火池内产生的烟雾进入到烟罩中，同时顶盖随着伸缩筒的折叠往下移动并与压力开关接触，使得抽水泵和净化器开始工作。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例的结构示意图。
具体实施方式
[0017]下面通过具体实施方式进一步详细说明：
[0018]说明书附图中的标记包括：烟罩1、集水盒2、抽水泵3、进烟管道4、出气口5、管道6、空气净化器7、支柱8、淬火油池9、伸缩筒10、抓取装置11、顶盖12、压力开关13、凸块14。
[0019]实施例基本如附图1所示：
[0020]一种钢板弹簧成型淬火工序集烟装置，包括集烟机构和淬火装置，集烟机构包括烟罩1、集水盒2和抽水泵3，烟罩1内设有多根支柱8、烟罩1上设有进烟管道4，进烟管道4与淬火装置连通，烟罩1上设有出气口5，烟罩1与集水盒2通过管道6连通，集水盒2通过管道6与抽水泵3连通，烟罩1上设有出水口，出水口通过管道6与抽水泵3连通，出水口排出有低温的净化液，净化液用于净化烟雾。淬火装置产生的高温烟雾通过管道6进入烟罩1中，然后与烟罩1中支柱8上的低温净化液接触并液化成液体，进而顺着液体一起掉落在烟罩1底部，烟罩1下端倾斜设置。使得净化液可顺着倾斜设置的烟罩1流入集水盒2内。然后烟雾进入集水盒2内，然后集水盒2内的净化液被抽水泵3抽出，然后从烟罩1的上端流下，进而流入到支柱8上，循环使用。然后烟罩1内的剩余气体从出气口5排出，进而不会弥散在车间和大气层。
[0021]集水盒2内设有降温装置，降温装置可将净化液进行降温，在淬火装置内产生大量气体时，净化液可以持续保持低温状态。出气口5连接有空气净化器7，空气净化器7通过管道6与出气口5连通。在烟罩1内净化后的气体进入空气净化器7中，再次被净化，排放到大气中完全无污染。
[0022]淬火装置包括淬火油池9、伸缩筒10、抓取装置11和顶盖12，抓取装置11和顶盖12固定连接，顶盖12与伸缩筒10的上端开口密封配合，伸缩筒10与淬火油池9连通，淬火油池9
上设有压力开关13，压力开关13用于控制抽水泵3、降温装置和净化器，顶盖12上设有与压力开关13箱配合的凸块14，淬火油池9与进烟管道4连通。首先用抓取装置11抓取钢板弹簧，然后将顶盖12改在伸缩筒10上，使得伸缩筒10内呈密封状态，然后伸缩筒10在钢板弹簧的压力下被折叠压缩，进而淬火池内产生的烟雾进入到烟罩1中，同时顶盖12随着伸缩筒10的折叠往下移动并与压力开关13接触，使得抽水泵3和净化器开始工作。
[0023]具体操作：
[0024]首先用抓取装置11抓取钢板弹簧，然后将顶盖12盖在伸缩筒10上，使得伸缩筒10内呈密封状态，然后伸缩筒10在钢板弹簧的压力下被折叠压缩，然后钢板弹簧进入淬火池内进行淬火，然后淬火池内产生的烟雾进入到烟罩1中，同时顶盖12随着伸缩筒10的折叠往下移动并与压力开关13接触，使得抽水泵3、降温装置和净化器开始工作。
[0025]淬火装置产生的高温烟雾通过管道6进入烟罩1中，然后与烟罩1中支柱8上的低温净化液接触并液化成液体，进而顺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.钢板弹簧成型淬火工序集烟装置，包括集烟机构和淬火装置，其特征在于：所述集烟机构包括烟罩（1）、集水盒（2）和抽水泵（3），所述烟罩（1）内设有支柱（8）、所述烟罩（1）上设有进烟管道（4），所述进烟管道（4）与淬火装置连通，所述烟罩（1）上设有出气口（5），所述烟罩（1）与集水盒（2）通过管道（6）连通，所述集水盒（2）通过管道（6）与抽水泵（3）连通，所述烟罩（1）上设有出水口，所述出水口通过管道（6）与抽水泵（3）连通，所述出水口排出有低温的净化液，所述净化液用于净化烟雾。2.根据权利要求1所述的钢板弹簧成型淬火工序集烟装置，其特征在于：还包括空气净化器（7），所述空气净化器（7）通过管道（6）与出气口（5）连通。3.根据权利要求1所述的钢板弹簧成型淬火工序集烟装置，其特征在于：所述烟罩（1）...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘春梅，
申请(专利权)人：重庆市卓鼎机电有限公司，
类型：新型
国别省市：