辅助钢板弹簧淬火的装置制造方法及图纸

本方案属于钢板弹簧技术领域，具体涉及辅助钢板弹簧淬火的装置。包括夹具，所述夹具包括第一握杆和第二握杆，所述第一握杆和第二握杆均包括夹持部、连接部和手持部，连接部上设有通孔，所述通孔内转动设有转杆，所述第一握杆和第二握杆可相对转杆转动，所述第一握杆的手持部上设有固定勾，所述第二握杆的手持部上设有与固定勾相匹配的套圈，所述第一握杆和第二握杆的手持部上设有复位弹簧。本方案中的夹具在夹持钢板弹簧和松开钢板弹簧时都非常方便，操作简单，工作效率高，在夹具的第一握杆和第二握杆的夹持部上设置复位弹簧，进而可使得弹簧被夹持得更稳，不容易掉落。即使钢板弹簧在淬火时发生热胀冷缩，也会因为弹簧的弹性而一直被夹持住。一直被夹持住。一直被夹持住。

【技术实现步骤摘要】
辅助钢板弹簧淬火的装置


[0001]本方案属于钢板弹簧
，具体涉及辅助钢板弹簧淬火的装置。

技术介绍

[0002]钢板弹簧是汽车悬架中应用最广泛的一种弹性元件，它是由若干片等宽但不等长(厚度可以相等，也可以不相等)的合金弹簧片组合而成的一根近似等强度的弹性梁；目前在钢板弹簧加工生产过程中，需要对钢板进行淬火处理。
[0003]申请号为CN202021262650.0的专利公开了一种汽车钢板弹簧加工用淬火装置，包括机体、气缸和电机，所述机体的顶部嵌入式安装有气缸，且气缸的输出端轴连接有安装座，并且安装座位于机体的上方，所述安装座内嵌入式安装有电机，且电机的输出端连接有导杆，并且导杆的一端固定有固定板，所述固定板的底部安装有固定座，且固定座的顶部边缘处轴连接有旋钮，所述旋钮的一端贯穿固定座通过锥齿传动组件连接有螺杆，且螺杆轴连接于伸缩槽内，并且伸缩槽开设于固定座的底部，所述螺杆上螺纹套设有伸缩杆，且伸缩杆的外侧一体设置有齿块，所述固定座底部的内侧轴连接有齿轮，且齿轮外侧焊接有夹杆，并且夹杆的底部贯穿固定座位于其下端，所述机体的上方设置有淬火室和冷却室。
[0004]该方案旋转旋钮通过锥齿传动组件带动螺杆的转动，螺杆带动与其螺纹连接的伸缩杆在伸缩槽内滑动，通过伸缩杆外侧的齿块和齿轮啮合接触，带动齿轮的转动，通过齿轮带动两个夹杆的相对转动，将钢板弹簧固定住。钢板弹簧在被夹持住后，需要使用者按住旋钮不动，一旦使用者松开旋钮，则钢板弹簧会给夹杆反作用力，使得夹杆朝两端运动，进而使得钢板弹簧不被夹住，在淬火的过程中，很容易从夹子上掉落，非常不方便。

技术实现思路

[0005]本方案提供一种辅助钢板弹簧淬火的装置，以解决钢板弹簧在淬火过程中从夹具上掉落的问题。
[0006]为了达到上述目的，本方案提供一种辅助钢板弹簧淬火的装置，包括夹具，所述夹具包括第一握杆和第二握杆，所述第一握杆和第二握杆均包括夹持部、连接部和手持部，连接部上设有通孔，所述通孔内转动设有转杆，所述第一握杆和第二握杆可相对转杆转动，所述第一握杆和第二握杆的手持部上设有复位弹簧。
[0007]本方案的原理：首先将夹具的第一握杆和第二握杆的夹持部位于待淬火的钢板弹簧的两端，然后使用者握住第一握杆和第二握杆的手持部，将第一握杆和第二握杆朝着中间靠拢，使得钢板弹簧被夹具夹住，此时弹簧被压缩。然后使用者松开夹持部，夹具在弹簧的形变作用力下，将第一握杆和第二握杆的手持部往两端推，因为杠杆原理，因此第一握杆和第二握杆的夹持部往中间靠拢，进而将钢板弹簧夹紧，然后在夹具的夹持下对钢板弹簧进行淬火。
[0008]本方案的有益效果；夹具在夹持钢板弹簧和松开钢板弹簧时都非常方便，操作简单，工作效率高，在夹具的第一握杆和第二握杆的夹持部上设置复位弹簧，进而可使得弹簧
被夹持得更稳，不容易掉落。即使钢板弹簧在淬火时发生热胀冷缩，也会因为弹簧的弹性而一直被夹持住。
[0009]进一步，所述第一握杆的手持部上设有固定勾，所述第二握杆的手持部上设有与固定勾相匹配的套圈，所述夹具上设有多个勾和多个套圈，多个所述固定勾的长度不相同，多个套圈分别与多个固定勾相匹配。当钢板弹簧淬火完成后，使用者再次手握第一握杆和第二握杆的手持部，将弹簧松开，然后夹持下一批待淬火的钢板弹簧。使用者再次手握第一握杆和第二握杆的手持部时，可将套圈套在固定勾上，使得夹具的夹持部呈现分开状态，而使用者又不用一直手握第一握杆和第二握杆的手持部，减少了使用者的工作量。然后夹具的夹持部位于下一批待淬火的钢板弹簧的两端时，使用者只需将套圈从固定勾上取下来，夹具在弹簧的形变作用力下，夹紧钢板弹簧，而不用使用者再次用手将第一握杆和第二握杆朝着中间靠拢，省时省力。同时，多个固定勾的长度不同可适用不同弧高的钢板弹簧，进而该夹具的适用性更广。
[0010]进一步，所述夹持部上设有齿。可更加方便夹持钢板弹簧，使得钢板弹簧不容易从夹具上滑落。
[0011]进一步，还包括固定板，所述固定板上设有两根连接杆，两杆所述连接杆分别与转杆的两端固定连接。钢板弹簧固定在固定板上，可使得使用者完全松开手，而不用一直握住夹具。
[0012]进一步，所述固定板上设有多个连接杆，多个所述连接杆两两一组与多个夹具连接。可同时对多个钢板弹簧进行淬火，工作效率高。
[0013]进一步，还包括液压缸和淬火室，所述液压缸的活塞杆与固定板连接，淬火室位于固定板的下方。可通过液压缸的活塞杆的上下移动，进而驱动固定板上下移动，将钢板弹簧置于淬火室进行淬火，然后再从淬火室拿出。
[0014]进一步，还包括电机，所述电机的输出轴上连接有底座，所述底座与液压缸连接。当淬火完成后，液压缸的活塞杆向上伸出，使得钢板弹簧从淬火室中升起，然后电机旋转，进而带动液压缸转动，使得钢板弹簧从淬火室上移开，探后进行下一步操作。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例的结构示意图。
[0016]图2为本技术实施例的夹具结构示意图。
[0017]图3为本技术实施例的固定勾结构示意图。
具体实施方式
[0018]下面通过具体实施方式进一步详细说明：
[0019]说明书附图中的标记包括：夹具1、第一握杆2、第二握杆3、夹持部4、连接部5、手持部6、转杆7、固定勾8、套圈9、复位弹簧10、固定板11、连接杆12、液压缸13、淬火室14、电机15。
[0020]实施例基本如附图1
‑
2所示：
[0021]一种辅助钢板弹簧淬火的装置，包括夹具1、固定板11、淬火室14和液压缸13，液压缸13的活塞杆呈T型， T型的活塞杆两端均连接有固定板11，固定板11上设有多个连接杆
12，每个连接杆12上均连接有夹具1。夹具1用于夹持住弹簧进行淬火工作。液压缸13控制活塞杆上下移动，活塞杆上下移动进而带动固定板11上下移动，固定板11上下移动，进而带动夹具1进出淬火室14。
[0022]还包括电机15，电机15的输出轴上连接有底座，底座与液压缸13连接。当淬火完成后，液压缸13的活塞杆向上伸出，使得钢板弹簧从淬火室14中升起，然后电机15旋转，进而带动液压缸13转动，使得钢板弹簧从淬火室14上移开，探后进行下一步操作。
[0023]如附图3所示：
[0024]夹具1包括第一握杆2和第二握杆3，第一握杆2和第二握杆3均包括夹持部4、连接部5和手持部6，连接部5上设有通孔，通孔内转动设有转杆7，第一握杆2和第二握杆3可相对转杆7转动，第一握杆2的手持部6上设有固定勾8，第二握杆3的手持部6上设有与固定勾8相匹配的套圈9，第一握杆2和第二握杆3的手持部6上设有复位弹簧10。将夹具1的第一握杆2和第二握杆3的夹持部4位于待淬火的钢板弹簧的两端，然后使用者握住第一握杆2和第二握杆3的手持部6，将第一握杆2和第二握杆3朝着中间靠拢，使得钢板弹簧被夹具1夹住，此时弹簧被压缩。然后使用者松开夹持部4，夹具1在复位弹簧10的形变作用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.辅助钢板弹簧淬火的装置，包括夹具（1），其特征在于：所述夹具（1）包括第一握杆（2）和第二握杆（3），所述第一握杆（2）和第二握杆（3）均包括夹持部（4）、连接部（5）和手持部（6），连接部（5）上设有通孔，所述通孔内转动设有转杆（7），所述第一握杆（2）和第二握杆（3）可相对转杆（7）转动，所述第一握杆（2）的手持部（6）上设有固定勾（8），所述第二握杆（3）的手持部（6）上设有与固定勾（8）相匹配的套圈（9），所述第一握杆（2）和第二握杆（3）的手持部（6）上设有复位弹簧（10）。2.根据权利要求1所述的辅助钢板弹簧淬火的装置，其特征在于：所述夹具（1）上设有多个勾和多个套圈（9），多个所述固定勾（8）的长度不相同，多个套圈（9）分别与多个固定勾（8）相匹配。3.根据权利要求1所述的辅助钢板弹簧淬火的装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘春梅，
申请(专利权)人：重庆市卓鼎机电有限公司，
类型：新型
国别省市：